稻壳仓除尘装置及稻壳仓的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体提供一种稻壳仓除尘装置及稻壳仓。


背景技术：

2.现在的大米加工厂，从砻谷车间分离出来的稻壳，基本上都是由空气输送系统将其吹送到圆筒仓内暂存，作为临时储存用的容器。大多数稻壳仓都采用经济性好、造价低、气密性较差的组装钢板仓构造。稻壳输送系统风机的风量一般都在5000m3/h左右，风压在12500pa上下。这样的风量和风压，通常的设计是由一个300mm左右的泄风管与旋风分离器(沙克龙)相联。泄风是靠仓内的正压来实现的。
3.但是，输送管道出来的空气进入稻壳仓时容积突然扩大，压力会均等地下降，当仓内有正压时，根据玻意尔定律，仓内各个壁面的压力是相同的。所以，在这个微小的平均压力下，通过泄风管的风量只有输送风量的极小部分，在此风压下，进入旋风分离器的含尘空气的风速很低，远远达不到离心分离灰尘的离心效果。现在，大多数的稻壳仓周围都有粉尘外漏现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的问题，提供一种稻壳仓除尘装置及稻壳仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型的稻壳仓除尘装置的技术方案如下：
6.包括除尘风机和旋风分离器，所述除尘风机的吸风口通过泄风管与稻壳仓连通，所述除尘风机的排风口与所述旋风分离器的入口相连接，所述旋风分离器的排风口将去除灰尘后的空气排放到大气中，所述旋风分离器的排尘口通过灰尘回流管与稻壳仓连通，所述灰尘回流管的底端低于所述泄风管的底端。
7.较佳地，所述除尘风机的风量比稻壳输送风机的风量大15％～25％。
8.较佳地，所述灰尘回流管的底端比所述泄风管的底端低1000～1500mm。
9.较佳地，所述灰尘回流管的管口横截面面积为所述泄风管的管口横截面面积的1/15～1/25。
10.较佳地，所述除尘风机和旋风分离器均位于所述稻壳仓的顶部。
11.本实用新型还提供了一种稻壳仓，包括输送风机、以及所述除尘装置。
12.本实用新型的稻壳仓除尘装置及稻壳仓，成本低，设备寿命长，灰尘分离的效果更好，改造成本低。
附图说明
13.图1为本实用新型的稻壳仓的结构示意图。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来做进一步的描述。
15.如图1所示，为本实用新型提供的稻壳仓实施例。该稻壳仓具有组装式圆筒仓11、与输送风机相连接的输送管道12、以及除尘装置。
16.其中，本实用新型的除尘装置包括除尘风机14和旋风分离器16，所述除尘风机14和旋风分离器16均位于所述稻壳仓的顶部。所述除尘风机14的吸风口通过泄风管13与稻壳的组装式圆筒仓11连通，所述除尘风机14的排风口与所述旋风分离器16的入口相连接，所述旋风分离器16的排风口将去除灰尘后的空气排放到大气中，所述旋风分离器16的排尘口通过灰尘回流管15与稻壳仓的组装式圆筒仓11连通，所述灰尘回流管15的底端低于所述泄风管13的底端。
17.在本实用新型的除尘装置中，当周围空气的大气压为p0时，由于有流量为q1(5000m3/h左右)、压力为p1的气流不断地流入仓内，此时除尘风机q
*2
有比q1风量大15～25％的能力，即q
*2
＞q1，所以仓内压力p
*
＜p0＜p1。即仓内的压力一直小于大气压力，导致灰尘不会泄漏。通过除尘风机供给旋风分离器风量、风压，维持旋风分离器内的分离速度，保证排风清洁，靠旋风分离器的内压将分离了的灰尘通过灰尘回流管高速吹入仓内。除尘风机的风压可以在1400pa上下，风量大于稻壳仓的输送风机的风量，以此保证仓内负压，灰尘不会外漏。
18.所述除尘风机的风量比所述稻壳仓的输送风机的风量大15％～25％，优选20％左右，使得仓内保存负压，灰尘不会外漏。
19.所述灰尘回流管的底端以所述泄风管的底端低1000～1500mm，以防止灰尘的内循环。
20.所述灰尘回流管的管口横截面面积为所述泄风管的管口横截面面积的1/15～1/25，使得高速喷出的含尘气体不易返回吸风口。
21.基于本实用新型的除尘装置，不使用关风器，不用担心关风器堵塞。
22.旋风分离器的排尘口直接进入进风口面积的1/15-1/25钢管直联，靠旋风分离器的内压将分离了的灰尘高速吹入仓内，灰尘的吹出口比离心风机进风口低1000-1500mm，以防止灰尘的内循环。
23.在本实用新型的除尘装置及相应的稻壳仓中，除尘风机与输送风机联动，当稻壳输送风机运转时，除尘风机也运转，由于除尘风机的风量大于输送风机的风量，所以，仓内始终处于负压状态，灰尘不可能从仓体的缝隙外漏；另外，在除尘风机的正压作用下，进入旋风分离器的风速会很高，可以达到灰尘离心分离的旋转速度，在旋风分离器的排放口排出洁净空气。
24.本实用新型的稻壳仓除尘装置及稻壳仓，成本低，设备寿命长，灰尘分离的效果更好，改造成本低。
25.在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。


技术特征：
1.一种稻壳仓除尘装置，其特征在于，包括除尘风机和旋风分离器，所述除尘风机的吸风口通过泄风管与稻壳仓连通，所述除尘风机的排风口与所述旋风分离器的入口相连接，所述旋风分离器的排风口将去除灰尘后的空气排放到大气中，所述旋风分离器的排尘口通过灰尘回流管与稻壳仓连通，所述灰尘回流管的底端低于所述泄风管的底端。2.根据权利要求1所述稻壳仓除尘装置，其特征在于，所述除尘风机的风量比稻壳的输送风机的风量大15％～25％。3.根据权利要求1所述稻壳仓除尘装置，其特征在于，所述灰尘回流管的底端比所述泄风管的底端低1000～1500mm。4.根据权利要求1所述稻壳仓除尘装置，其特征在于，所述灰尘回流管的管口横截面面积为所述泄风管的管口横截面面积的1/15～1/25。5.根据权利要求1所述稻壳仓除尘装置，其特征在于，所述除尘风机和旋风分离器均位于所述稻壳仓的顶部。6.一种稻壳仓，其特征在于，包括输送风机、以及权利要求1至5中任一项所述除尘装置。

技术总结
本实用新型涉及一种稻壳仓除尘装置，包括除尘风机和旋风分离器，所述除尘风机的吸风口通过泄风管与稻壳仓连通，所述除尘风机的排风口与所述旋风分离器的入口相连接，所述旋风分离器的排尘口通过灰尘回流管与稻壳仓连通，所述旋风分离器的排风口将去除灰尘后的空气排放到大气中，所述灰尘回流管的底端低于所述泄风管的底端。本实用新型还涉及一种稻壳仓。本实用新型的稻壳仓除尘装置及稻壳仓，成本低，设备寿命长，灰尘分离的效果更好，改造成本低。改造成本低。改造成本低。


技术研发人员：董亮 陆响中 曲建生 邢少昆 张耀辉 刘厚清
受保护的技术使用者：益海（盐城）粮油工业有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/1/11