一种建筑垃圾分类处理装置的制作方法

1.本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，具体涉及一种建筑垃圾分类处理装置。


背景技术：

2.建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。
3.目前的建筑垃圾的回收基本采用简单的过筛处理，用来将体积较完整的废砖进行回收再利用，由于废砖上会有混凝土的残留，这些残留需要人工手动一个一个进行铲除，极大地增加了人工劳动力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种建筑垃圾分类处理装置，其能够将建筑废砖、砂石等进行过筛分类的同时，还能够将废砖上的混凝土残留进行有效铲除，无需人工操作，节省人工劳动力，提高分类回收效率。
5.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含设备外壳、进料斗、清理门、出料管和撑架；设备外壳的一侧壁贯通连接有进料斗，设备外壳的正面开口中铰接有清理门，设备外壳的底壁贯通连接有出料管，位于出料管四周的设备外壳上固定有撑架；它还包含：
6.筛选电机，所述筛选电机利用电机支架固定在设备外壳的背面；
7.轴，所述轴利用联轴器连接在筛选电机的输出轴上；
8.筛选凸轮，所述筛选凸轮的数量为数个，且均连接在轴上，筛选凸轮活动设置在开设于设备外壳背面的凸轮让位孔中；
9.导轨，所述导轨的数量为数个，两两相对称由上至下均固定在设备外壳的左右内壁上；
10.废砖切割盛载筛，所述废砖切割盛载筛利用滑块滑动设置在最上层的左右两个导轨之间，废砖切割盛载筛的后侧壁与位于其后方的筛选凸轮活动抵触设置，废砖切割盛载筛与远离清理门一侧的滑块之间利用销轴旋接，废砖切割盛载筛的后侧壁与设备外壳之间连接有过筛缓冲弹簧；
11.筛网，所述筛网的数量不少于一个，且利用滑块滑动设置在位于废砖切割盛载筛下方的左右设置的导轨之间，筛网的后侧壁与位于其后方的筛选凸轮活动抵触设置，筛网与远离清理门一侧的滑块之间利用销轴旋接，筛网的后侧壁与设备外壳之间连接有过筛缓冲弹簧；
12.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在设备外壳内顶壁上；
13.顶板，所述顶板固定在电动伸缩杆的输出端上；
14.切割刀片固定板，所述切割刀片固定板利用数个切割缓冲弹簧连接在顶板的底部；
15.导向轴，所述导向轴的数量与切割缓冲弹簧的数量相同，每个切割缓冲弹簧内卷插设有一个导向轴，每个导向轴的下端均固定在切割刀片固定板上，每个导向轴的上端均活动穿设在顶板中；
16.切割电机，所述切割电机为数个，且均固定在顶板上；
17.切割凸轮，所述切割凸轮的数量与切割电机的数量相同，每个切割电机的输出端上均固定有一个切割凸轮，每个切割凸轮均活动穿过顶板后，与切割刀片固定板的上部活动抵触设置；
18.切割刀片，所述切割刀片固定在切割刀片固定板的底部，切割刀片之间不等距设置。
19.优选地，所述切割刀片包含一号刀片和二号刀片；一号刀片与二号刀片相对称设置，且一号刀片和二号刀片的底边一侧均呈斜面设置；它还包含：
20.刀片套轴，所述刀片套轴贯穿设置于一号刀片和二号刀片中，且刀片套轴设置于开设在刀片固定板20底壁的让位槽中，刀片套轴的两端固定在该让位槽的侧壁上；
21.刀片拉簧，所述刀片拉簧的数量为数个，两两为一组，左右对称套设在同一根刀片套轴上。
22.优选地，所述清理门的外壁上固定有把手。
23.优选地，所述顶板的底部固定有数个抵压柱，且抵压柱均活动穿设在切割刀片固定板中。
24.优选地，位于清理门下方的左右两个撑架的内侧壁上均利用转轴旋接有可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆的顶端与清理门的外侧壁支撑抵触设置。
25.本发明的工作原理：将砖墙建筑废料由进料斗投入设备外壳内，此时电动伸缩杆处于回缩状态，即连接在电动伸缩杆输出端上的机构均远离废砖切割盛载筛，废料由进料斗落在废砖切割盛载筛上，启动筛选电机，带动数个筛选凸轮旋转，筛选凸轮触碰废砖切割盛载筛和筛网，废砖切割盛载筛和筛网在导轨上作前后往复运动，实现过筛，通过废砖切割盛载筛筛孔的碎废料落入下方的筛网上，再经过筛网的筛选，筛网的数量为多个，且筛孔孔径呈递减式设置，实现碎废料进一步多级筛分，最终得到的废料由出料管排出，留在筛网上的废料通过打开清理门，拖出筛网实现人工清除；留在废砖切割盛载筛上的废砖在振动筛选过程中逐渐摊开，若摊开不平整，则可打开清理门，拖出废砖切割盛载筛，人工将废砖摊平，并使得废砖置于相邻两个切割刀片之间，即根据需要，将废砖置于间距合适的两个切割刀片之间，再将废砖切割盛载筛送入设备外壳内，关上清理门，启动电动伸缩杆，带动顶板下降，同时带动切割刀片固定板下降，使得切割刀片下降至废砖上边缘，此时启动切割电机，带动切割凸轮旋转，不断地击打切割刀片固定板，切割刀片固定板在导向轴和切割缓冲弹簧的作用下上下往复运动，从而对废砖边缘上的混凝土进行切除，然后关闭切割电机，掉落下来的混凝土经由废砖切割盛载筛过筛到筛网，最后实现多级过筛后，取出，清理好一侧面的废砖在人工手动作业下翻转，使得带有混凝土的另一侧面再次置于切割刀片的下方，再次启动切割电机，实现切除工作。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种建筑垃圾分类处理装置，其能够将建筑废砖、砂石等进行过筛分类的同时，还能够将废砖上的混凝土残留进行有效铲除，无需人工操作，节省人工劳动力，提高分类回收效率。
附图说明：
27.图1是本发明的结构示意图。
28.图2是图1的俯视图。
29.图3是图1中a
‑
a向剖视图。
30.图4是图2中b
‑
b向剖视图。
31.图5是本发明中废砖切割盛载筛的结构示意图。
32.图6是图4中c部放大图。
33.附图标记说明：
34.设备外壳1、凸轮让位孔1
‑
1、进料斗2、清理门3、把手3
‑
1、出料管4、撑架5、筛选电机6、电动伸缩杆7、切割电机8、导向轴9、切割凸轮10、导轨11、废砖切割盛载筛12、筛网13、筛选凸轮14、轴15、切割刀片16、一号刀片16
‑
1、二号刀片16
‑
2、切割缓冲弹簧17、顶板18、滑块19、切割刀片固定板20、让位槽20
‑
1、过筛缓冲弹簧21、轴22、刀片套轴23、刀片拉簧24、可伸缩支撑杆25、抵压柱26、废砖27。
具体实施方式：
35.下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含设备外壳1、进料斗2、清理门3、出料管4和撑架5；设备外壳1的一侧壁贯通连接有进料斗2，设备外壳1的正面开口中铰接有清理门3，设备外壳1的底壁贯通连接有出料管4，位于出料管4四周的设备外壳1上焊接固定有撑架5；它还包含：
37.筛选电机6，所述筛选电机6利用电机支架固定在设备外壳1的背面；
38.轴15，所述轴15利用联轴器连接在筛选电机6的输出轴上；
39.筛选凸轮14，所述筛选凸轮14的数量为两个，且均连接在轴15上，筛选凸轮14活动设置在开设于设备外壳1背面的凸轮让位孔1
‑
1中；
40.导轨11，所述导轨11的数量为四个，两两相对称由上至下均利用螺钉连接固定在设备外壳1的左右内壁上；
41.废砖切割盛载筛12，所述废砖切割盛载筛12利用滑块19滑动设置在最上层的左右两个导轨11之间，废砖切割盛载筛12的后侧壁与位于其后方的筛选凸轮14活动抵触设置，废砖切割盛载筛12与远离清理门3一侧的滑块19之间利用销轴22旋接，废砖切割盛载筛12的后侧壁与设备外壳1之间连接有过筛缓冲弹簧21；
42.筛网13，所述筛网13的数量为一个，且利用滑块19滑动设置在位于废砖切割盛载筛12下方的左右设置的导轨11之间，筛网13的后侧壁与位于其后方的筛选凸轮14活动抵触设置，筛网13与远离清理门3一侧的滑块19之间利用销轴22旋接，筛网13的后侧壁与设备外壳1之间连接有过筛缓冲弹簧21；
43.电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7利用螺栓铆接固定在设备外壳1内顶壁上；
44.顶板18，所述顶板18利用螺钉连接固定在电动伸缩杆7的输出端上；
45.切割刀片固定板20，所述切割刀片固定板20利用四个切割缓冲弹簧17连接在顶板
18的底部；
46.导向轴9，每个切割缓冲弹簧17内卷插设有一个导向轴9，每个导向轴9的下端均焊接固定在切割刀片固定板20上，每个导向轴9的上端均活动穿设在顶板18中；
47.切割电机8，所述切割电机8为两个，且均利用电机支架固定在顶板18上；
48.切割凸轮10，每个切割电机8的输出端上均固定有一个切割凸轮10，每个切割凸轮10均活动穿过顶板18后，与切割刀片固定板20的上部活动抵触设置；
49.切割刀片16，所述切割刀片16利用螺钉铆接固定在切割刀片固定板20的底部，切割刀片16之间不等距设置，即根据砖块的长、宽和高设置间距，间距均略大于砖块的长、宽和高；
50.上述切割电机8、电动伸缩杆7、筛选电机6均外接电源，且型号均根据需要进行购买使用。
51.优选地，所述清理门3的外壁上焊接固定有下侧面带有弧形槽的把手3
‑
1。
52.优选地，所述顶板18的底部固定有数个抵压柱26，对顶板18的下降起到限位作用，同时在切割过程中对废砖27起到定位作用。
53.优选地，位于清理门3下方的左右两个撑架5的内侧壁上均利用转轴旋接有可伸缩支撑杆25(可伸缩结构与现有技术中可伸缩伞柄结构相同)，可伸缩支撑杆25的顶端与清理门3的外侧壁支撑抵触设置。
54.本具体实施方式的工作原理：将砖墙建筑废料由进料斗2投入设备外壳1内，此时电动伸缩杆7处于回缩状态，即连接在电动伸缩杆7输出端上的机构均远离废砖切割盛载筛12，废料由进料斗2落在废砖切割盛载筛12上，启动筛选电机6，带动数个筛选凸轮14旋转，筛选凸轮14触碰废砖切割盛载筛12和筛网13，废砖切割盛载筛12和筛网13在导轨11上作前后往复运动，实现过筛，通过废砖切割盛载筛12筛孔的碎废料落入下方的筛网13上，再经过筛网13的筛选，实现碎废料进一步多级筛分，最终得到的废料由出料管4排出，留在筛网13上的废料通过打开清理门3，拖出筛网13实现人工清除；留在废砖切割盛载筛12上的废砖27在振动筛选过程中逐渐摊开，若摊开不平整，则可打开清理门3，拖出废砖切割盛载筛12，人工将废砖27摊平，并使得废砖27置于相邻两个切割刀片16之间，即根据需要，将废砖27置于间距合适的两个切割刀片16之间，再将废砖切割盛载筛12送入设备外壳1内，关上清理门3，启动电动伸缩杆7，带动顶板18下降，同时带动切割刀片固定板20下降，使得切割刀片16下降至废砖27上边缘，此时启动切割电机8，带动切割凸轮10旋转，不断地击打切割刀片固定板20，切割刀片固定板20在导向轴9和切割缓冲弹簧17的作用下上下往复运动，从而对废砖27边缘上的混凝土进行切除，然后关闭切割电机8，掉落下来的混凝土经由废砖切割盛载筛12过筛到筛网13，最后实现多级过筛后，取出，清理好一侧面的废砖27在人工手动作业下翻转，使得带有混凝土的另一侧面再次置于切割刀片16的下方，再次启动切割电机8，实现切除工作。
55.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
56.1、采用切割刀片，配合切割电机、切割缓冲弹簧、切割凸轮，实现对废砖上混凝土的切割，省去人工切除，提高废砖回收效率；
57.2、采用筛网进行多级过筛，实现建筑废料的多级分类收集；
58.3、采用可伸缩支撑杆，配合清理门，能够对拖出的筛网以及废砖切割盛载筛进行
支撑，可调节支撑角度，满足摆放废砖以及对清理后的废砖和废料的排出，提高出料效率。
59.具体实施方式二：
60.本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述切割刀片16包含一号刀片16
‑
1和二号刀片16
‑
2；一号刀片16
‑
1与二号刀片16
‑
2相对称设置，且一号刀片16
‑
1和二号刀片16
‑
2的底边一侧均呈斜面设置；它还包含：
61.刀片套轴23，所述刀片套轴23贯穿设置于一号刀片16
‑
1和二号刀片16
‑
2中，且刀片套轴23设置于开设在切割刀片固定板20底壁的让位槽20
‑
1中，刀片套轴23的两端固定在该让位槽20
‑
1的侧壁上；
62.刀片拉簧24，所述刀片拉簧24的数量为若干个，两两为一组，左右对称套设在同一根刀片套轴23上。
63.其余部件以及连接关系均与具体实施方式一相同。
64.本具体实施方式的工作原理：切割刀片16由两个刀片构成，使得切割刀片16悬在相邻废砖27的上方，当切割刀片16下降时，一号刀片16
‑
1和二号刀片16
‑
2在其下边缘斜面的导向作用下向下移并合拢，且实现切除工作，当上升时，又会在刀片拉簧24的作用下分开，一号刀片16
‑
1与二号刀片16
‑
2之间存在移动裕度，满足废砖上不同厚度混凝土的切除。
65.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。