一种轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的制作方法

1.本实用新型属于型材加工设备技术领域，尤其涉及一种轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机。


背景技术：

2.窗帘具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。现已成为居室不可缺少、功能性和装饰性结合的室内装饰品。
3.为了便于窗帘开合，同时增加百叶窗帘美观，现普遍使用轨道窗帘，通常，轨道百叶窗帘具有上下轨道（两种不同结构的型材），将上轨道安装于百叶的顶部，下轨道安装于百叶的底部，方便开合，现有的上下轨道主要通过手动类的切割逐一切割后打孔而成，工作效率低，人工成本高，而且操作较为危险，易产生粉尘，影响人员身体健康。
4.因此，发明人致力于设计一种裁断机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机，工作效率高，可降低人工成本，安全可靠。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：
7.一种轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机，包括工作面板，所述工作面板的进料端滑动连接有送料架，所述工作面板的出料端间隔设有下轨道模切组件和上轨道模切组件，所述上轨道模切组件内穿设有供上轨道通过的第一通道，所述上轨道模切组件外间隔设有上轨切刀和冲刀，所述下轨道模切组件内穿设有供下轨道通过的第二通道，所述下轨道模切组件外间隔设有下轨切刀和打孔机构。
8.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述上轨道模切组件上的裁切孔与所述第一通道连通，所述上轨切刀的裁切端呈w形并与所述裁切孔活动配合。
9.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述上轨道模切组件上的落料孔与所述第一通道连通，所述冲刀的冲孔端内凹形成v形并与所述落料孔活动配合。
10.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述下轨道模切组件上设有分合上模，所述分合上模活动盖设于所述下轨道模切组件上形成供所述下轨切刀从侧面伸入的侧裁切孔，所述侧裁切孔与所述第二通道连通。
11.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述下轨切刀的裁切端呈w形并位于所述下轨道模切组件的旁侧，所述下轨切刀与所述分合上模的盖合面垂直设置。
12.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述打孔机构包括具有上下移动功能的钻头，所述下轨道模切组件的末端设有承载架，所述钻头转动设
置于所述承载架的上方。
13.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述承载架上铰接有压板，所述钻头活动穿过所述压板。
14.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述承载架的底部活动穿设有底针，所述底针与所述钻头同轴。
15.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述上轨道模切组件上设有压料孔，所述压料孔与所述第一通道连通，所述压料孔内活动收容有压块，所述压块位于所述上轨切刀与所述冲刀之间。
16.作为本实用新型轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的一种改进，所述送料架沿着所述工作面板上的导轨滑动，所述送料架的底部间隔且活动连接有两个夹板。
17.与现有技术相比，本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机，通过在工作面板上设置送料架，一方面，将上轨道送入第一通道内，利用上轨切刀裁断上轨道，冲刀给上轨道冲孔，另一方面，将下轨道送入第二通道内，利用下轨切刀裁断下轨道，打孔机构给下轨道打孔，实现下轨道和上轨道同时送料、裁断和打孔，提高轨道切断、打孔效率，降低人工成本，安全可靠。
18.附图说明：
19.图1是本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的立体图；
20.图2是本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的出料端的立体放大图；
21.图3是本实用新型的上轨道模切组件的立体分解放大图；
22.图4是本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的出料端的剖视放大图；
23.图5是本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的出料端的另一视角的立体放大图；
24.图6是本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的出料端的另一剖视放大图。
25.图示说明：
26.1、机架，11、工作面板，111、滑杆，112、裁切模，1121、裁切孔，113、压料模，114、冲孔模，1141、落料孔，115、分合下模，116、承载架，2、送料架，21、第一夹料气缸，211、上轨道夹板，22、第二夹料气缸，3、第一裁断气缸，31、上轨切刀，4、第一压料气缸，41、压块，5、冲孔气缸，51、冲刀，6、分合裁断机构，61、第二裁断气缸，611、下轨切刀，62、第二压料气缸，621、分合上模，7、打孔机构，71、钻头驱动气缸，711、钻头，72、第三压料气缸，721、压板，73、底针驱动气缸，731、底针，8、上轨道，9、下轨道。
具体实施方式
27.下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
28.参照图1至图6，一种轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机，用于将下轨道9和上轨道8分别裁成一段并打孔，所述轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机包括一机架1、一送料
架2、一上轨道裁切打孔装置和一下轨道裁切打孔装置，机架1上设有一工作面板11，送料架2滑动设置于工作面板11的进料端，上轨道裁切打孔装置和下轨道裁切打孔装置并列设置于工作面板11的出料端，送料架2带动下轨道9和上轨道8滑动送料，将上轨道8送至上轨道裁切打孔装置内裁断并打孔，形成特定长度的上轨道8，同时，将下轨道9送至下轨道裁切打孔装置内裁断并打孔，形成特定长度的下轨道9，本实施例的上轨道8的底部具有一开口，下轨道9的截面呈扁的环形。
29.参照图1，所述工作面板11的进料端设有一无杆气缸（未图示）和两根导轨（未图示），无杆气缸位于两根导轨之间，送料架2设置于无杆气缸的滑杆111上，送料架2的两端与两根导轨滑动连接，送料架2的顶部间隔设有一第一夹料气缸21和一第二夹料气缸22，第一夹料气缸21的输出端设有上轨道夹板211，第一夹料气缸21驱动上轨道夹板211夹持待输送的上轨道8沿着两个导轨滑动，第二夹料气缸22的输出端设有下轨道夹板（未图示），下轨道夹板和上轨道夹板211均位于送料架2的下方且二者间隔设置。
30.参照图1至图4，所述上轨道裁切打孔装置包括一上轨道模切组件、一第一裁断气缸3、一第一压料气缸4和一冲孔气缸5，所述上轨道模切组件内穿设有供上轨道8通过的第一通道，上轨道模切组件包括一裁切模112、一压料模113和一冲孔模114，裁切模112、压料模113和冲孔模114三者沿着上轨道8的送料方向依次并排设置于工作面板11上，裁切模112、压料模113和冲孔模114三者的侧面上分别设有通孔，三个通孔的形状均与上轨道8的截面形状相匹配，三个通孔相互连通共同形成所述第一通道，裁切模112的顶部穿设有裁切孔1121，压料模113的顶部设有压料孔（未标示），冲孔模114的顶部穿设有落料孔1141，裁切孔1121、压料孔和落料孔1141均与第一通道连通，第一裁断气缸3位于裁切模112的正上方，第一裁断气缸3的输出轴上设有上轨切刀31，该上轨切刀31的裁切端呈w形并与裁切孔1121活动配合，第一压料气缸4设置于压料模113上，第一压料气缸4的输出轴上设有压块41，该压块41活动收容于压料孔中，冲孔气缸5位于冲孔模114的正上方，冲孔气缸5的输出轴上设有冲刀51，该冲刀51的冲孔端内凹形成v形并与落料孔1141活动配合，上轨切刀31与冲刀51间隔设置，压块41位于上轨切刀31与冲刀51之间。
31.参照图1、图2、图5和图6，所述下轨道裁切打孔装置包括一下轨道模切组件、一分合裁断机构6和一打孔机构7，下轨道模切组件与上轨道模切组件呈一列间隔设置，下轨道模切组件包括一分合下模115和一模座，模座的侧面设有供下轨道9通过的条形孔，分合下模115固定于模座侧面的台阶上，分合裁断机构6设置于下轨道模切组件的进料端，分合裁断机构6包括一第二压料气缸62和一第二裁断气缸61，第二压料气缸62位于分合下模115的正上方，第二压料气缸62的输出轴上设有分合上模621，该分合上模621活动盖设于分合下模115的顶部形成一侧裁切孔和一进料孔，进料孔和侧裁切孔位于相邻的两侧面上，进料孔与侧裁切孔垂直连通并与模座上的条形孔共同形成第二通道，侧裁切孔的上部分位于分合上模621的底部，侧裁切孔的下部分位于分合下模115的顶部，第二裁断气缸61位于分合下模115的旁侧，第二裁断气缸61的输出轴上设有下轨切刀611，下轨切刀611的裁切端呈w形并位于下轨道模切组件的旁侧，下轨切刀611与分合上模621的盖合面垂直设置，下轨切刀611可从侧面伸入侧裁切孔内裁断下轨道9，打孔机构7设置于下轨道模切组件的出料端。
32.参照图1、图5和图6，所述打孔机构7设置于下轨道模切组件的末端的承载架116上并与下轨切刀611间隔设置，该打孔机构7包括一钻头驱动气缸71、一底针驱动气缸73和一
第三压料气缸72，钻头驱动气缸71位于承载架116的上方，该钻头驱动气缸71的输出端设有可转动的钻头711，底针驱动气缸73位于承载架116的下方，底针驱动气缸73的输出轴上设有底针731，承载架116的承载板位于底针731与钻头711之间，底针731与钻头711同轴设置，第三压料气缸72位于承载架116的旁侧，第三压料气缸72的输出轴上铰接有一压板721，该压板721远离第三压料气缸72的一端与承载架116铰接，压板721活动盖设于承载架116上，压板721上设有一供钻头711活动穿过的让位孔。
33.本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机的工作原理为：将待裁断的上轨道8和待裁断的下轨道9分别穿过送料架2，第一夹料气缸21驱动上轨道夹板211移动，将待裁断的上轨道8夹持于送料架2与上轨道夹板211之间，第二夹料气缸22驱动下轨道夹板移动，将待裁断的下轨道9夹持于送料架2与下轨道夹板之间，无杆气缸带动送料架2沿着两根导轨滑动，进而带动待裁断的上轨道8和下轨道9一起移动送料，一方面，当待裁断的上轨道8穿过第一通道时，第一裁断气缸3控制上轨切刀31自上而下将待裁断的上轨道8裁断形成特定长度的上轨道8，第一压料气缸4控制压块41压住已裁断的上轨道8，冲孔气缸5控制冲刀51在已裁断的上轨道8上冲孔，上轨道8裁断冲孔完成并在送料架2的推动下出料，另一方面，当待裁断的下轨道9穿过第二通道时，第二压料气缸62控制分合上模621与分合下模115合模，将下轨道9压住，第二裁断气缸61控制下轨切刀611从侧面将下轨切刀611裁断，已裁断的下轨道9移至承载架116的承载面上，第三压料气缸72控制压板721转动，将已裁断的下轨道9压住，底针驱动气缸73控制底针731在已裁断的下轨道9底部打孔，钻头驱动气缸71驱动钻头711下移，钻头711转动并在已裁断的下轨道9顶部钻孔，下轨道9裁断钻孔完成并在送料架2的推动下出料。
34.本实用新型的轨道百叶窗帘的上下轨道打孔裁断机，通过在工作面板11上设置送料架2，一方面，将上轨道8送入第一通道内，利用上轨切刀31裁断上轨道8，冲刀51给上轨道8冲孔，另一方面，将下轨道9送入第二通道内，利用下轨切刀611裁断下轨道9，打孔机构7给下轨道9打孔，实现下轨道9和上轨道8同时送料、裁断和打孔，提高轨道切断、打孔效率，降低人工成本，安全可靠。
35.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。