一种激光打标吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光打标吸尘装置。


背景技术：

2.原有设备无法实现工件的多角度激光雕刻，无法及时清理加工后产生的废料。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种激光打标吸尘装置，实现工件的多角度激光雕刻，及时清理加工后产生的废料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种激光打标吸尘装置，包括支撑座，激光打标机以及转盘设置于支撑座上，所述转盘面向激光打标机设置且工件设置于转盘之上；于所述转盘外设置有防护罩，所述防护罩以气缸控制上下运动，吸尘口设置于防护罩侧面，吸尘装置与吸尘口连通。
5.进一步地，于所述支撑座上设置有外罩，外罩于面向转盘一侧开设有防护门；所述气缸固定于外罩内顶侧。
6.进一步地，于所述外罩上设置有控制屏，所述激光打标机、气缸以及转盘均由所述控制屏控制。
7.进一步地，于所述防护门处设置有传感装置，用于检测防护门是否关闭。
8.进一步地，于所述外罩上设置有警示灯，所述警示灯与控制屏相连。
9.进一步地，于所述支撑座底部设置有调整基座，所述调整基座包括垫块、与垫块相连的限位杆以及位于支撑平台底部的限位块，所述限位块均开设有通孔，限位杆通过通孔与限位块相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过转盘和吸尘器的配合，实现了激光打标后废料的清理，结构设计合理，结构紧凑，提高了操作人员的安全性，并使工作环境更加整洁。
附图说明
11.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
12.图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的激光打标吸尘装置工作时的外观示意图。
13.图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的激光打标吸尘装置防护罩落下的内部结构示意图。
14.图3示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的激光打标吸尘装置工作时的加工件摆放示意图。
15.图中标号：1-外罩，2-防护门，3-警示灯，4-控制屏，5-气缸，6-防护罩，7-吸尘口，8-激光打标机，9-转盘。
具体实施方式
16.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
17.根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种激光打标吸尘装置，包括支撑座，于支撑座的上平面上设置有激光打标机8以及转盘9，转盘9面向于激光打标机8设置，工件可夹装于转盘9上，于转盘9外设置有防护罩6将转盘9以及夹装于转盘9上的工件进行封闭，可有效防止于加工过程中产生的废料乱飞。而于防护罩6面向于激光打标机8一侧设置有缺口，可保证激光打标机8的打印针于封闭的防护罩6内对工件进行加工。
18.于上述防护罩6上设置有吸尘口7，吸尘口7与吸尘装置连通，可将于加工过程装所产生的废料由吸尘口7吸出，通过上述转盘9和吸尘器的配合，实现了激光打标后废料的清理，上述吸尘装置采用吸尘器。
19.为进一步加强防护效果，于支撑座上还设置有外罩1，且于设置有转盘9一侧，外罩1上对应设置有防护门2，防护门2可藉由于防护门2两端设置滑轨，使得防护门2能够简易开关，且于防护门2的底部可设置有压力传感器，用于监测防护门2的关闭和开启状态。于上述防护罩6的顶部设置有气缸5用于控制防护罩6的升降，气缸5固定于外罩1内侧顶部，气缸5的伸缩杆运动即可完成防护罩6的上下运动。
20.于外罩1侧面固定有控制屏4，上述激光打标机8、气缸5以及转盘9均由单独的气路控制，而气路、压力传感器以及转盘9的运动均由控制屏4控制。于外罩1上还设置有警示灯3，警示灯3与控制屏4相连，用于警示防护门2是否关闭或内部转盘9、激光打标机8以及吸尘器是否正常运行。上述防护门2亦可由一气缸5进行控制其开合。
21.工作时将工件放至转盘9上固定，按下开关按钮，外层的防护门2先落下，然后里面的防护罩6再落下，罩住被加工件。此时，激光打标机8开始工作。打标过程中，转盘9根据被加工件的实际需要进行旋转，吸尘器也开启，通过吸尘口7与防护罩6内部连接，形成封闭区域，吸走加工时所产生的废料。加工完成后，吸尘器关闭，防护罩6和防护门2依次升起。
22.本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种激光打标吸尘装置，其特征在于，包括支撑座，激光打标机(8)以及转盘(9)设置于支撑座上，所述转盘(9)面向激光打标机(8)设置且工件设置于转盘(9)之上；于所述转盘(9)外设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)以气缸(5)控制上下运动，吸尘口(7)设置于防护罩(6)侧面，吸尘装置与吸尘口(7)连通。2.根据权利要求1所述的激光打标吸尘装置，其特征在于，于所述支撑座上设置有外罩(1)，外罩(1)于面向转盘(9)一侧开设有防护门(2)；所述气缸(5)固定于外罩(1)内顶侧。3.根据权利要求2所述的激光打标吸尘装置，其特征在于，于所述外罩(1)上设置有控制屏(4)，所述激光打标机(8)、气缸(5)以及转盘(9)均由所述控制屏(4)控制。4.根据权利要求2所述的激光打标吸尘装置，其特征在于，于所述防护门(2)处设置有传感装置，用于检测防护门(2)是否关闭。5.根据权利要求2所述的激光打标吸尘装置，其特征在于，于所述外罩(1)上设置有警示灯(3)，所述警示灯(3)与控制屏(4)相连。6.根据权利要求1所述的激光打标吸尘装置，其特征在于，于所述支撑座底部设置有调整基座，所述调整基座包括垫块、与垫块相连的限位杆以及位于支撑平台底部的限位块，所述限位块均开设有通孔，限位杆通过通孔与限位块相连。

技术总结
本实用新型提出了一种激光打标吸尘装置，包括支撑座，激光打标机以及转盘设置于支撑座上，所述转盘面向激光打标机设置且工件设置于转盘之上；于所述转盘外设置有防护罩，所述防护罩以气缸控制上下运动，吸尘口设置于防护罩侧面，吸尘装置与吸尘口连通。本实用新型通过转盘和吸尘器的配合，实现了激光打标后废料的清理，结构设计合理，结构紧凑，提高了操作人员的安全性，并使工作环境更加整洁。并使工作环境更加整洁。并使工作环境更加整洁。


技术研发人员：余华寅
受保护的技术使用者：南京青缃自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/11