一种模具锻件切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具锻件领域，尤其涉及一种模具锻件切削装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，而在模具锻件在加工中要用到切削装置，切削装置是用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
3.现有的模具锻件切削装置主要是由工作台和切削装置组成，通过工作台上的固定装置对锻件进行固定，然后通过切削装置进行切削。
4.现有的模具锻件切削装置虽然能够对锻件进行固定，但是在切削的时候，会发生振动，这样振动会使固定装置的固定效果降低，严重会使锻件滑动，造成锻件的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种模具锻件切削装置，解决了现有技术中，但是在切削的时候，会发生振动，这样振动会使固定装置的固定效果降低，严重会使锻件滑动，造成锻件的损坏的技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种模具锻件切削装置，包括底座和设置在所述底座上的两个支架，一个所述支架上设置有纵向移动装置，所述纵向移动装置上设置有横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述底座内，另一个所述支架一侧设置有切削机构。
8.所述纵向移动装置包括纵向移动组件和设置在所述纵向移动组件上的转动组件，所述转动组件上设置有固定套筒，所述固定套筒上设置中空固定块，所述中空固定块内设置有固定组件。
9.所述固定组件包括伸缩气缸、伸缩杆、第一活动板、第二活动板、支撑杆和半圆形固定块，所述伸缩气缸的伸缩端与所述伸缩杆连接，所述伸缩气缸位于所述中空固定块上，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端贯穿出所述中空固定块并于所述第一活动板连接，所述第一活动板上活动设置有固定杆，所述固定杆上一端与与支撑块连接，所述支撑块一侧与所述中空固定块内壁活动连接，所述固定杆另一端贯穿出所述第一活动板并与所述第二活动板连接，且所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述第一活动板和所述第二活动板之间，所述第二活动板底部设置有所述支撑杆，所述支撑杆底部与所述半圆形固定块连
接。
10.优选的，所述纵向移动组件包括第一电机、第一螺纹丝杆和第一螺纹套，所述第一电机的输出端与所述第一螺纹丝杆连接，所述第一螺纹丝杆远离所述第一电机的一端贯穿出所述支架，且所述第一螺纹丝杆上设置有所述第一螺纹套，所述第一螺纹套一侧与第一滑块连接，所述第一滑块远离所述第一螺纹套的一侧与转动组件连接。
11.优选的，所述支架上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有所述第一滑块。
12.优选的，所述转动组件包括第二电机和设置在所述第二电机输出端上的转轴，所述第二电机一侧与所述第一滑块连接，所述转轴远离所述第二电机的一端与所述固定套筒连接。
13.优选的，所述横向移动组件包括第三电机、第三螺纹丝杆和第三螺纹套，所述第三电机的输出端与所述第三螺纹丝杆连接，所述第三螺纹丝杆远离所述第三电机的一端贯穿出所述底座，且所述第三螺纹丝杆上设置有所述第三螺纹套，所述第三螺纹套上设置有第三滑块，所述第三滑块上设置有所述支架。
14.优选的，所述底座上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有所述第三滑块。
15.本实用新型的有益效果是：通过底座对支架进行支撑，通过支架对纵向移动装置进行支撑，通过横向移动装置带动纵向移动装置进行横向移动，通过纵向移动装置进行纵向移动，通过固定组件对锻件进行固定，通过纵向移动组件带动转动组件座纵向移动，通过转动组件带动固定套筒进行旋转，然后通过切削机构进行切削，在进行固定的时候，通过伸缩气缸带动伸缩杆使第一活动板带动固定杆使支撑块在中空固定块内壁上移动，当滑动到不能滑动的位置，第一活动板挤压弹簧推动第二活动板使支撑杆带动半圆形固定块对锻件进行固定，在切削产生振动的时候，通过弹簧的弹力达到减震的效果，使固定的效果提高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种模具锻件切削装置整体结构示意框图；
18.图2为本实用新型一种模具锻件切削装置内部剖视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种模具锻件切削装置中固定套筒的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种模具锻件切削装置中固定组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种模具锻件切削装置中支架的结构示意图；
22.图6为本实用新型一种模具锻件切削装置中底座的结构示意图。
23.附图标记：1、底座；101、支架；102、固定套筒；103、中空固定块；104、伸缩气缸；105、伸缩杆；106、第一活动板；107、第二活动板；108、支撑杆；109、半圆形固定块；110、固定杆；111、支撑块；112、弹簧；201、第一电机；202、第一螺纹丝杆；203、第一螺纹套；204、第一滑块；205、第一滑槽；206、第二电机；207、转轴；208、第三电机；209、第三螺纹丝杆；210、第三螺纹套；211、第三滑块；212、第三滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1
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6，本实用新型提供了一种模具锻件切削装置的技术方案：
26.一种模具锻件切削装置，包括底座1和设置在底座1上的两个支架101，一个支架101上设置有纵向移动装置，纵向移动装置上设置有横向移动装置，横向移动装置设置在底座1内，另一个支架101一侧设置有切削机构，纵向移动装置包括纵向移动组件和设置在纵向移动组件上的转动组件，转动组件上设置有固定套筒102，固定套筒102上设置中空固定块103，中空固定块103内设置有固定组件，通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对纵向移动装置进行支撑，通过横向移动装置带动纵向移动装置进行横向移动，通过纵向移动装置进行纵向移动，通过固定组件对锻件进行固定，通过纵向移动组件带动转动组件做纵向移动，通过转动组件带动固定套筒102进行旋转，然后通过切削机构进行切削。
27.固定组件包括伸缩气缸104、伸缩杆105、第一活动板106、第二活动板107、支撑杆108和半圆形固定块109，伸缩气缸104的伸缩端与伸缩杆105连接，伸缩气缸104位于中空固定块103上，伸缩杆105远离伸缩气缸104的一端贯穿出中空固定块103并于第一活动板106连接，第一活动板106上活动设置有固定杆110，固定杆110上一端与与支撑块111连接，支撑块111一侧与中空固定块103内壁活动连接，固定杆110另一端贯穿出第一活动板106并与第二活动板107连接，且固定杆110上套设有弹簧112，弹簧112位于第一活动板106和第二活动板107之间，第二活动板107底部设置有支撑杆108，支撑杆108底部与半圆形固定块109连接，在进行固定的时候，通过伸缩气缸104带动伸缩杆105使第一活动板106带动固定杆110使支撑块111在中空固定块103内壁上移动，当滑动到不能滑动的位置，第一活动板106挤压弹簧112推动第二活动板107使支撑杆108带动半圆形固定块109对锻件进行固定，在切削产生振动的时候，通过弹簧112的弹力达到减震的效果，使固定的效果提高。
28.纵向移动组件包括第一电机201、第一螺纹丝杆202和第一螺纹套203，第一电机201的输出端与第一螺纹丝杆202连接，第一螺纹丝杆202远离第一电机201的一端贯穿出支架101，且第一螺纹丝杆202上设置有第一螺纹套203，第一螺纹套203一侧与第一滑块204连接，第一滑块204远离第一螺纹套203的一侧与转动组件连接，支架101上开设有第一滑槽205，第一滑槽205内设置有第一滑块204，转动组件包括第二电机206和设置在第二电机206输出端上的转轴207，第二电机206一侧与第一滑块204连接，转轴207远离第二电机206的一端与固定套筒102连接，通过第一电机201带动第一螺纹丝杆202使第一螺纹套203带动第一滑块204在第一滑槽205没滑动，然后第一滑块204带动第二电机206做纵向移动，然后第二电机206带动转轴207使固定套筒102转动。
29.横向移动组件包括第三电机208、第三螺纹丝杆209和第三螺纹套210，第三电机208的输出端与第三螺纹丝杆209连接，第三螺纹丝杆209远离第三电机208的一端贯穿出底座1，且第三螺纹丝杆209上设置有第三螺纹套210，第三螺纹套210上设置有第三滑块211，第三滑块211上设置有支架101，底座1上表面开设有第三滑槽212，第三滑槽212内设置有第三滑块211，通过第三电机208带动第三螺纹丝杆209使第三螺纹套210带动第三滑块211在
第三滑槽212内滑动，第三滑块211带动支架101做横向移动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对纵向移动装置进行支撑，通过横向移动装置带动纵向移动装置进行横向移动，通过纵向移动装置进行纵向移动，通过固定组件对锻件进行固定，通过纵向移动组件带动转动组件做纵向移动，通过转动组件带动固定套筒102进行旋转，然后通过切削机构进行切削，在进行固定的时候，通过伸缩气缸104带动伸缩杆105使第一活动板106带动固定杆110使支撑块111在中空固定块103内壁上移动，当滑动到不能滑动的位置，第一活动板106挤压弹簧112推动第二活动板107使支撑杆108带动半圆形固定块109对锻件进行固定，在切削产生振动的时候，通过弹簧112的弹力达到减震的效果，使固定的效果提高，通过第三电机208带动第三螺纹丝杆209使第三螺纹套210带动第三滑块211在第三滑槽212内滑动，第三滑块211带动支架101做横向移动，通过第一电机201带动第一螺纹丝杆202使第一螺纹套203带动第一滑块204在第一滑槽205没滑动，然后第一滑块204带动第二电机206做纵向移动，然后第二电机206带动转轴207使固定套筒102转动，然后通过切削机构进行加工，该装置能够在切削的时候减轻振动，具有良好的固定效果，能够防止在切削过程中出现松动，造成锻件损坏。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。