一种基于机柜的稳定冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种基于机柜的稳定冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
3.大多数的冲压机的冲压模具在使用时，只能将模具冲压出一种角度，并且装置不够稳定，且缺少缓冲装置，导致模具在冲压过程中容易发生形变，降低机器寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种基于机柜的稳定冲压装置，解决了现有冲压装置的设计简单，冲压装置整体不够稳定，缺少缓冲装置导致冲压座发生形变，装置不能够进行多种角度的冲压等问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于机柜的稳定冲压装置，包括底座，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的底部设有两个缓冲装置，所述缓冲装置的上方铰接有冲压台，所述冲压台的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均套设有滑动块，两个所述滑动块的上方均固定连接有连接杆，所述冲压台的上方转动连接有下冲压座，所述下冲压座上开设有圆槽口，所述圆槽口活动套设在连接杆上，所述底座的上方固定连接有支架，所述支架的顶端内壁固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有冲压头，所述冲压头的外部套设有上冲压座，所述支架的两侧内壁上均固定连接有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的输出轴均固定连接有挡板。
7.优选的，所述缓冲装置包括拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的另一端与冲压台的底部铰接。
8.优选的，所述冲压头的表面开设有四个槽口，所述槽口内活动有卡头，所述槽口与卡头之间固定连接有压力弹簧。
9.优选的，所述卡头的表面均为弧面，所述上冲压座的内部开设有槽口，所述槽口与冲压头的形状相吻合，所述上冲压座为等腰梯形体。
10.优选的，所述下冲压座包括直压面和侧压面，所述侧压面的斜面与上冲压座的斜面平行。
11.优选的，所述冲压台的上方开设有滑动槽，所述连接杆在滑动槽内滑动。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、冲压头、缓冲装置、冲压座等结构，其中通过双轴电机输出轴转动带动螺纹杆转动，从而带动连接杆滑动，从而带动下冲压座滑动，通过双轴电机正反转从而驱动两个下冲压座相互远
离或靠近，以应对不同厚度的机柜，通过上冲压座与下冲压座相配合可以改变机柜的冲压角度，通过缓冲装置加强装置整体的稳定性，当上冲压座下压时，装置整体向下，拉力弹簧伸长，连接块向两边滑动，以达到缓冲和稳定的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种基于机柜的稳定冲压装置未工作状态时的直压立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种基于机柜的稳定冲压装置未工作状态时的直压前视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种基于机柜的稳定冲压装置工作状态时的侧压立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种基于机柜的稳定冲压装置工作状态时的侧压正视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种基于机柜的稳定冲压装置的局部立体结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种基于机柜的稳定冲压装置的局部剖面结构示意图。
19.图中：1底座、2空腔、3冲压台、4双轴电机、5螺纹杆、6滑动块、7连接杆、8下冲压座、9支架、10第一推杆电机、11冲压头、12上冲压座、13第二推杆电机、14挡板、15拉力弹簧、16连接块、17铰接杆、18槽口、19压力弹簧、20卡头、21滑动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-6，本方案提供的一种实例：一种基于机柜的稳定冲压装置，包括底座1，底座1的内部设有空腔2，空腔2的底部设有两个缓冲装置，缓冲装置的上方铰接有冲压台3，冲压台3的内部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的两端输出轴固定连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5上均套设有滑动块6，两个滑动块6的上方均固定连接有连接杆7，冲压台3的上方转动连接有下冲压座8，下冲压座8上开设有圆槽口，圆槽口活动套设在连接杆7上，底座1的上方固定连接有支架9，支架9的顶端内壁固定连接有第一推杆电机10，第一推杆电机10的输出轴固定连接有冲压头11，冲压头11的外部套设有上冲压座12，支架9的两侧内壁上均固定连接有第二推杆电机13，两个第二推杆电机13的输出轴均固定连接有挡板14。
22.本实施例中，缓冲装置包括拉力弹簧15，拉力弹簧15的两端固定连接有连接块16，两个连接块16的顶部均铰接有铰接杆17，两个铰接杆17的另一端与冲压台3的底部铰接。
23.本实施例中，冲压头11的表面开设有四个槽口18，槽口18内活动有卡头20，槽口18与卡头20之间固定连接有压力弹簧19。
24.本实施例中，卡头20的表面均为弧面，上冲压座12的内部开设有槽口，槽口与冲压头11的形状相吻合，上冲压座12为等腰梯形体。
25.本实施例中，下冲压座8包括直压面和侧压面，侧压面的斜面与上冲压座11的斜面平行。
26.本实施例中，冲压台3的上方开设有滑动槽21，连接杆7在滑动槽21内滑动。
27.工作原理，首先，根据需求确定模具需要直压还是侧压，由于卡头20的表面均为弧面，转动上冲压座12时，压力弹簧19收缩，卡头20收缩至槽口18内，当转动至上冲压座12内的对应槽口，压力弹簧19回弹，上冲压座12固定，随后旋转下冲压座8至相应面，开启双轴电机4，双轴电机4输出轴转动带动螺纹杆5转动，从而带动滑动块6移动，从而带动连接杆7移动，从而带动下冲压座8移动，从而实现控制上冲压座12与下冲压座8之间的距离，以应对不同厚度的机柜，随后开启第二推杆电机13，通过挡板14抵住下冲压座8，提高装置稳定性，最后开启第一推杆电机10推动上冲压座12向下压，当下压力度过大时，冲压台3向下移动，缓冲装置工作，拉力弹簧15受力伸张，连接块16向两边滑动，从而达到缓冲的目的，提高装置稳定性，延长装置寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于机柜的稳定冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2)的底部设有两个缓冲装置，所述缓冲装置的上方铰接有冲压台(3)，所述冲压台(3)的内部固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两端输出轴固定连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)上均套设有滑动块(6)，两个所述滑动块(6)的上方均固定连接有连接杆(7)，所述冲压台(3)的上方转动连接有下冲压座(8)，所述下冲压座(8)上开设有圆槽口，所述圆槽口活动套设在连接杆(7)上，所述底座(1)的上方固定连接有支架(9)，所述支架(9)的顶端内壁固定连接有第一推杆电机(10)，所述第一推杆电机(10)的输出轴固定连接有冲压头(11)，所述冲压头(11)的外部套设有上冲压座(12)，所述支架(9)的两侧内壁上均固定连接有第二推杆电机(13)，两个所述第二推杆电机(13)的输出轴均固定连接有挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于机柜的稳定冲压装置，其特征在于，所述缓冲装置包括拉力弹簧(15)，所述拉力弹簧(15)的两端固定连接有连接块(16)，两个所述连接块(16)的顶部均铰接有铰接杆(17)，两个所述铰接杆(17)的另一端与冲压台(3)的底部铰接。3.根据权利要求1所述的一种基于机柜的稳定冲压装置，其特征在于，所述冲压头(11)的表面开设有四个槽口(18)，所述槽口(18)内活动有卡头(20)，所述槽口(18)与卡头(20)之间固定连接有压力弹簧(19)。4.根据权利要求3所述的一种基于机柜的稳定冲压装置，其特征在于，所述卡头(20)的表面均为弧面，所述上冲压座(12)的内部开设有槽口，所述槽口与冲压头(11)的形状相吻合，所述上冲压座(12)为等腰梯形体。5.根据权利要求1所述的一种基于机柜的稳定冲压装置，其特征在于，所述下冲压座(8)包括直压面和侧压面，所述侧压面的斜面与上冲压座(12)的斜面平行。6.根据权利要求1所述的一种基于机柜的稳定冲压装置，其特征在于，所述冲压台(3)的上方开设有滑动槽(21)，所述连接杆(7)在滑动槽(21)内滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种基于机柜的稳定冲压装置，涉及冲压装置技术领域，针对现有冲压装置的设计简单，冲压装置整体不够稳定，缺少缓冲装置导致冲压座发生形变，装置不能够进行多种角度的冲压等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部设有空腔，所述空腔的底部设有两个缓冲装置，所述缓冲装置的上方铰接有冲压台，所述冲压台的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均套设有滑动块，两个所述滑动块的上方均固定连接有连接杆，所述冲压台的上方转动连接有下冲压座。本实用新型不仅能够通过缓冲装置提高机器的稳定性，延长冲压座的使用寿命，还能够调节冲压面以应对不同角度的需求。度的需求。度的需求。


技术研发人员：李明松
受保护的技术使用者：安徽康宏航空附件有限公司
技术研发日：2021.07.10
技术公布日：2022/1/11