一种工件表面精加工处理装置的制作方法

一种工件表面精加工处理装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及精加工的技术领域，特别是工件表面精加工处理装置的技术领域。


背景技术：

2.工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
3.工件在加工过程中需要对表面进行打磨除毛刺，如不进行消除，经表面喷涂之后，工件漆粉不能流平，不美观。目前采用人工进行打磨，劳动强度大，生产效率低，人力成本也比较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种工件表面精加工处理装置，能够提高工件表面精加工质量，提高加工效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种工件表面精加工处理装置，包括机架，所述机架上端设有转盘，所述转盘下端与所述机架之间设有可以驱动所述转盘旋转的转盘驱动电机，所述转盘上端至少设有两个用于固定工件的工件固定夹具，所述转盘上侧设有可以与所述工件固定夹具配合的打磨机构，所述机架上端设有用于固定所述打磨机构的固定架，所述固定架与所述打磨机构之间设有用于驱动所述打磨机构向两侧摆动的摆动机构。
6.作为优选，所述的固定架包括竖直设于所述转盘两侧的升降电缸和设于两侧升降电缸之间的横架，所述摆动机构设于所述横架上。
7.作为优选，所述的横架为横移电缸，所述摆动机构设于所述横移电缸的电缸滑块上。
8.作为优选，所述的摆动机构包括与所述固定架固定连接的摆动机构底板，所述摆动机构底板上设有用于与所述打磨机构末端铰接连接的铰接件，所述打磨机构可绕所述铰接件向两侧摆动，所述打磨机构一侧或两侧铰接设有摆动驱动缸，所述摆动驱动缸倾斜设置且另一端与所述摆动机构底板铰接连接。
9.作为优选，所述的打磨机构包括朝下设置的打磨机和设于所述打磨机上用于与所述摆动机构固定的打磨机支撑臂。
10.作为优选，所述的工件固定夹具与所述转盘之间设有可以驱动所述工件固定夹具旋转的夹具驱动电机。
11.作为优选，所述的转盘外圈底部与所述机架之间设有若干用于支撑所述转盘的支撑滚轮。
12.作为优选，所述的机架上靠近所述打磨机构处设有可以与所述打磨机构配合用于将所述打磨机构罩住的防护罩，所述防护罩上设有可供所述工件固定夹具通过的防护罩开
口槽。
13.本实用新型一种工件表面精加工处理装置的有益效果：本实用新型通过设置转盘并在转盘上设置多个工件固定夹具，打磨过程中，工作人员能够对剩余未在工作的工件固定夹具进行上料卸料，上料卸料过程不耽误打磨，当一个工件固定夹具上的工件打磨完成后，转盘驱动电机能够驱动转盘旋转，将下一个装载好的工件固定夹具旋转至打磨工位继续进行打磨，打磨过程可以不间断进行，打磨效率更高，固定架和摆动机构能够驱动打磨机构多角度调整位置，便于对工件多位置进行打磨。
14.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
15.图1是本实用新型一种工件表面精加工处理装置的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型一种工件表面精加工处理装置的俯视结构示意图。
17.图中：1-机架、2-转盘、3-转盘驱动电机、4-工件固定夹具、5-打磨机构、 6-固定架、7-摆动机构、8-夹具驱动电机、9-支撑滚轮、10-支撑滚轮、51-打磨机、52-打磨机支撑臂、61-升降电缸、62-横架、71-摆动机构底板、72-铰接件、73-摆动驱动缸、101-防护罩开口槽。
【具体实施方式】
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.参阅图1和图2，本实用新型，包括机架1，所述机架1上端设有转盘2，所述转盘2下端与所述机架1之间设有可以驱动所述转盘2旋转的转盘驱动电机3，所述转盘2上端至少设有两个用于固定工件的工件固定夹具4，所述转盘 2上侧设有可以与所述工件固定夹具4配合的打磨机构5，所述机架1上端设有用于固定所述打磨机构5的固定架6，所述固定架6与所述打磨机构5之间设有用于驱动所述打磨机构5向两侧摆动的摆动机构7。本实施例通过设置转盘2并在转盘上设置多个工件固定夹具4，打磨过程中，工作人员能够对剩余未在工作的工件固定夹具4进行上料卸料，上料卸料过程不耽误打磨，当一个工件固定夹具4上的工件打磨完成后，转盘驱动电机3能够驱动转盘2旋转，将下一个装载好的工件固定夹具4旋转至打磨工位继续进行打磨，打磨过程可以不间断进行，打磨效率更高。
24.参阅图1和图2，固定架6包括竖直设于所述转盘2两侧的升降电缸61和设于两侧升降电缸61之间的横架62，所述摆动机构7设于所述横架62上。升降电缸61能驱动打磨机构5升降调整，方便打磨机构5对工件不同高度进行打磨。
25.参阅图1和图2，横架62为横移电缸，所述摆动机构7设于所述横移电缸的电缸滑块上。便于驱动打磨机构5横向调整，对工件不同位置进行打磨。
26.参阅图1和图2，摆动机构7包括与所述固定架6固定连接的摆动机构底板71，所述摆动机构底板71上设有用于与所述打磨机构5末端铰接连接的铰接件 72，所述打磨机构5可绕所述铰接件72向两侧摆动，所述打磨机构5一侧或两侧铰接设有摆动驱动缸73，所述摆动驱动缸73倾斜设置且另一端与所述摆动机构底板71铰接连接。通过摆动驱动缸73缸臂的伸缩带动打磨机构5绕铰接件 72转动，从而调整打磨机构5朝向，便于对工件不同位置进行打磨，打磨质量更高。
27.参阅图1和图2，所述的打磨机构5包括朝下设置的打磨机51和设于所述打磨机51上用于与所述摆动机构7固定的打磨机支撑臂52。
28.实施例二：
29.参阅图1和图2，所述的工件固定夹具4与所述转盘2之间设有可以驱动所述工件固定夹具4旋转的夹具驱动电机8。设置夹具驱动电机8便于与打磨机构 5配合调整打磨位置。
30.参阅图1和图2，所述的转盘2外圈底部与所述机架1之间设有若干用于支撑所述转盘2的支撑滚轮9。提高转盘2稳定性和载重性能。
31.参阅图1和图2，所述的机架1上靠近所述打磨机构5处设有可以与所述打磨机构5配合用于将所述打磨机构5罩住的防护罩10，所述防护罩10上设有可供所述工件固定夹具4通过的防护罩开口槽101。提高安全性，防止打磨过程中碎屑飞出伤人，防护罩10可以为透明亚克力板等材质，便于观察。
32.本实用新型工作过程：
33.本实用新型一种工件表面精加工处理装置在工作过程中，工件固定夹具4 用于固定工件，打磨过程中，工作人员能够对剩余未在工作的工件固定夹具4 进行上料卸料，上料卸料过程不耽误打磨，当一个工件固定夹具4上的工件打磨完成后，转盘驱动电机3能够驱动转盘2旋转，将下一个装载好的工件固定夹具4旋转至打磨工位继续进行打磨，打磨过程可以不间断进行，摆动驱动缸 73缸臂的伸缩带动打磨机构5绕铰接件72转动，从而调整打磨机构5朝向，便于对工件不同位置进行打磨。
34.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。