一种具有打磨功能的拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝装置技术领域，尤其涉及一种具有打磨功能的拉丝装置。


背景技术：

2.拉丝是一种金属加工工艺，具体是指在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法。而目前拉丝装置在拉丝后不方便对拉丝进行抛光，还不方便对抛光装置进行调整，从而适应不同直径和材质的拉丝，为此我们提出一种具有打磨功能的拉丝装置。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种具有打磨功能的拉丝装置。
4.本实用新型提出的一种具有打磨功能的拉丝装置，包括安装板，所述安装板上安装有相对设置的两个拉丝辊，所述安装板上相对安装有两个软性打磨轮，并且两个软性打磨轮位于两个拉丝辊的出线端，所述两个软性打磨轮的轴心连线与两个拉丝辊的轴心连线平行，所述安装板上设有可调整两个软性打磨轮相互靠近或远离的调节件。
5.优选的，所述调节件包括双向螺杆，所述安装板上竖直开设有沿两个软性打磨轮轴心连线的滑槽，所述双向螺杆转动连接在滑槽内，并且双向螺杆沿滑槽长度方向设置，所述软性打磨轮靠近安装板一端均转动连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，两个滑块上均开设有沿滑槽长度方向贯穿的螺纹孔，两个滑块通过螺纹孔螺纹配合连接在双向螺杆的两端，并且双向螺杆通过驱动件进行转动。
6.优选的，所述驱动件包括转轮，所述转轮安装在双向螺杆的一端，所述转轮上设有转把。
7.优选的，所述安装板上设有与两个拉丝辊轴心连线垂直的进线管，并且进线管位于两个拉丝辊的进线端，所述进线管内设有清洁毛刷。
8.优选的，所述安装板上设有收线辊，并且收线辊位于两个软性打磨轮的出线侧，所述收线辊上设有收线槽，所述收线槽内设有固定环。
9.优选的，所述安装板的底部设有固定板。
10.本实用新型提出的一种具有打磨功能的拉丝装置，两个软性打磨轮对两个拉丝辊拉丝后的拉丝进行打磨；双向螺杆转动带动两个滑块相互靠近或相互远离，从而带动两个拉丝辊相互靠近或相互远离，从而适应不同材质和不同打磨层次的拉丝；通过导线管对丝线进行导向，导线管内的清理毛刷对丝线进行清理，提高丝线成型品质，本装置不仅方便了对拉丝后的丝线进行打磨，还方便根据丝线材质和打磨层次，调整两个拉丝辊之间的距离，以及方便了对丝线进行导向和清理，方便快捷，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种具有打磨功能的拉丝装置的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种具有打磨功能的拉丝装置的双向螺杆侧视结构示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种具有打磨功能的拉丝装置的两个拉丝辊调节状态结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.参照图1-3，本实用新型提出一种具有打磨功能的拉丝装置，包括安装板1，安装板1上安装有相对设置的两个拉丝辊2，安装板1上相对安装有两个软性打磨轮3，并且两个软性打磨轮3位于两个拉丝辊2的出线端，两个软性打磨轮3的轴心连线与两个拉丝辊2的轴心连线平行，安装板1上设有可调整两个软性打磨轮3相互靠近或远离的调节件。
17.本实施例中，丝线通过两个拉丝辊2后，再通过两个软性打磨辊3之间，两个软性打磨辊3对拉丝完毕的丝线进行打磨；当丝线的材质不同或丝线需要打磨的层次不同时，通过调节件调整两个软性打磨辊3相互靠近或相互远离，从而根据实际情况改变两个软性打磨辊3之间的距离。
18.作为本实用新型的另一实施方式，调节件包括双向螺杆4，安装板1上竖直开设有沿两个软性打磨轮3轴心连线的滑槽5，双向螺杆4转动连接在滑槽5内，并且双向螺杆4沿滑槽5长度方向设置，软性打磨轮3靠近安装板1一端均转动连接有滑块6，滑块6滑动安装在滑槽5内，两个滑块6上均开设有沿滑槽5长度方向贯穿的螺纹孔，两个滑块6通过螺纹孔螺纹配合连接在双向螺杆4的两端，并且双向螺杆4通过驱动件进行转动。驱动件包括转轮7，转轮7安装在双向螺杆4的一端，转轮7上设有转把8。通过转动转把8，转把8带动转轮7转动，转轮7带动双向螺杆4转动，双向螺杆4带动两个滑块6相互靠近或相互远离，从而带动两个软性打磨轮3相互靠近或相互远离。
19.作为本实用新型的另一实施方式，作为本实用新型的另一实施方式，安装板1上设有与两个拉丝辊2轴心连线垂直的进线管9，并且进线管9位于两个拉丝辊2的进线端，进线管9内设有清洁毛刷。通过进线管9对丝线进行导向，从而方便丝线穿过两个拉丝辊2和两个软性打磨轮3；进线管9内的清洁毛刷可对将要拉丝的丝线进行清理，从而提高品质。
20.作为本实用新型的另一实施方式，安装板1上设有收线辊10，并且收线辊10位于两个软性打磨轮3的出线侧，收线辊10上设有收线槽，收线槽内设有固定环。通过固定环将丝线进行固定，然后通过收线辊10的转动将拉丝完毕的丝线收集到收线槽内。
21.作为本实用新型的另一实施方式，安装板1的底部设有固定板11。通过固定板11对
该装置的底部进行固定，防止倾倒。
22.本实用新型一种具有打磨功能的拉丝装置，不仅方便了对拉丝后的丝线进行打磨，还方便根据丝线材质和打磨层次，调整两个拉丝辊之间的距离，以及方便了对丝线进行导向和清理，方便快捷，实用性强。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有打磨功能的拉丝装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上安装有相对设置的两个拉丝辊(2)，所述安装板(1)上相对安装有两个软性打磨轮(3)，并且两个软性打磨轮(3)位于两个拉丝辊(2)的出线端，所述两个软性打磨轮(3)的轴心连线与两个拉丝辊(2)的轴心连线平行，所述安装板(1)上设有可调整两个软性打磨轮(3)相互靠近或远离的调节件。2.根据权利要求1所述的具有打磨功能的拉丝装置，其特征在于，所述调节件包括双向螺杆(4)，所述安装板(1)上竖直开设有沿两个软性打磨轮(3)轴心连线的滑槽(5)，所述双向螺杆(4)转动连接在滑槽(5)内，并且双向螺杆(4)沿滑槽(5)长度方向设置，所述软性打磨轮(3)靠近安装板(1)一端均转动连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动安装在滑槽(5)内，两个滑块(6)上均开设有沿滑槽(5)长度方向贯穿的螺纹孔，两个滑块(6)通过螺纹孔螺纹配合连接在双向螺杆(4)的两端，并且双向螺杆(4)通过驱动件进行转动。3.根据权利要求2所述的具有打磨功能的拉丝装置，其特征在于，所述驱动件包括转轮(7)，所述转轮(7)安装在双向螺杆(4)的一端，所述转轮(7)上设有转把(8)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的具有打磨功能的拉丝装置，其特征在于，所述安装板(1)上设有与两个拉丝辊(2)轴心连线垂直的进线管(9)，并且进线管(9)位于两个拉丝辊(2)的进线端，所述进线管(9)内设有清洁毛刷。5.根据权利要求1-3中任一项所述的具有打磨功能的拉丝装置，其特征在于，所述安装板(1)上设有收线辊(10)，并且收线辊(10)位于两个软性打磨轮(3)的出线侧，所述收线辊(10)上设有收线槽，所述收线槽内设有固定环。6.根据权利要求1-3中任一项所述的具有打磨功能的拉丝装置，其特征在于，所述安装板(1)的底部设有固定板(11)。

技术总结
本实用新型涉及拉丝装置技术领域，公开了一种具有打磨功能的拉丝装置，包括安装板，所述安装板上安装有相对设置的两个拉丝辊，所述安装板上相对安装有两个软性打磨轮，并且两个软性打磨轮位于两个拉丝辊的出线端，所述两个软性打磨轮的轴心连线与两个拉丝辊的轴心连线平行，所述安装板上设有可调整两个软性打磨轮相互靠近或远离的调节件，本实用新型一种具有打磨功能的拉丝装置，不仅方便了对拉丝后的丝线进行打磨，还方便根据丝线材质和打磨层次，调整两个拉丝辊之间的距离，以及方便了对丝线进行导向和清理，方便快捷，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：钟玉宝 钱正香
受保护的技术使用者：安徽利源拉丝模有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/11