两瓣模周期排活字块更换结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种两瓣模周期排活字块更换结构。


背景技术：

2.随着轮胎行业发展的日新月异，轮胎外观的个性化以、各种认证机构的认证标识的增加以及轮胎参数的改变都使得轮胎胎侧的标识、数字、图案不断地发生变化，进而这就要求轮胎模具侧板上的活字块不断更换。
3.由于活字块根据生产需要而定期更换，所以活字块需要频繁更好，而现有模具活字块通过过盈配合安装在模具上，在更换时需要通过工具在活字块后方将其顶出，其操作比较麻烦，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决而现有模具活字块通过过盈配合安装在模具上，在更换时需要通过工具在活字块后方将其顶出，其操作比较麻烦，工作效率低的问题，现提供了一种两瓣模周期排活字块更换结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种两瓣模周期排活字块更换结构，包括模具本体，还包括磁铁和盖板，所述模具本体上设置有与活字块相匹配的槽口，所述槽口内设置有与磁铁相匹配的限位槽，所述磁铁设置在限位槽内，所述盖板设置在槽口并与磁铁接触，从而实现将磁铁限制在模具本体上，所述盖板上开设有通孔，所述通孔由盖板的上表面延伸至下表面，所述磁铁包括本体及设置在本体上的凸块，所述凸块与通孔相匹配，所述凸块设置在通孔内。
6.本实用新型通过在模具本体上设置磁铁，并通过盖板将磁铁限制在模具本体上，在活字块放置到槽口内时，磁铁会将活字块吸附在，当在活字块周期排放时，直接将活字块取出即可，无需在活字块后方将其顶出，操作简单方便，提高了活字块的更换效率。
7.为了实现盖板将活字块限制在模具本体上，进一步地，所述凸块与本体之间形成限位轴肩，所述盖板的一端抵设限位轴肩上。通过本体上设置凸块并形成限位轴肩，盖板抵设在限位轴肩上，从而实现盖板将活字块限制在模具本体上。
8.为了便于磁铁安装和维护，进一步地，还包括底座，所述槽口内设置有与底座相匹配的凹槽，所述底座设置在凹槽内，所述槽口开设在底座上。通过在槽口内设置底座，在磁铁维护是，只需将底座取出，快速更换新的磁铁，这样便于磁铁的维护。
9.进一步地，所述盖板通过螺钉固定连接在模具本体上，所述磁铁和盖板之间设置有垫片。垫片起到对螺钉的张紧作用。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型两瓣模周期排活字块更换结构在使用时，通过在模具本体上设置磁铁，并通过盖板将磁铁限制在模具本体上，在活字块放置到槽口内时，磁铁会将活字块吸附在，当在活字块周期排放时，直接将活字块取出即可，无需在活
字块后方将其顶出，操作简单方便，提高了活字块的更换效率，避免了现有模具活字块通过过盈配合安装在模具上，在更换时需要通过工具在活字块后方将其顶出，其操作比较麻烦，工作效率低的问题。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是图1中a
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a剖视图；
14.图3是图1中b
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b剖视图；
15.图4是本实用新型中底座、磁铁、垫片和盖板的爆炸示意图。
16.图中：1、模具本体，2、磁铁，3、盖板，4、槽口，5、限位槽，6、本体，7、凸块，8、通孔，9、限位轴肩，10、底座，11、垫片。
具体实施方式
17.本实用新型下面结合实施例作进一步详述：
18.本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，一种两瓣模周期排活字块更换结构，包括模具本体1，还包括磁铁2和盖板3，所述模具本体1上设置有与活字块相匹配的槽口4，所述槽口4内设置有与磁铁2相匹配的限位槽5，所述磁铁2设置在限位槽5内，所述盖板3设置在槽口4并与磁铁2接触，从而实现将磁铁2限制在模具本体1上，所述盖板3上开设有通孔8，所述通孔8由盖板3的上表面延伸至下表面，所述磁铁2包括本体6及设置在本体6上的凸块7，所述凸块7与通孔8相匹配，所述凸块7设置在通孔8内。
22.所述凸块7与本体6之间形成限位轴肩9，所述盖板3的一端抵设限位轴肩9上。此处
凸台凸出于通孔8，但是不突出于槽口4。
23.还包括底座10，所述槽口4内设置有与底座10相匹配的凹槽，所述底座10设置在凹槽内，所述槽口4开设在底座10上。
24.所述盖板3通过螺钉固定连接在模具本体1上，所述磁铁2和盖板3之间设置有垫片11。此处垫片11的材质为铜，盖板3的材质为铁，底座10的材质为铜。
25.上述两瓣模周期排活字块更换结构在维护时，拆卸盖板3上的螺钉，再将盖板3拆卸，然后将底座10由模具本体1的槽口4内拆卸，将另一组新的底座10放置到槽口4内，同时磁铁2放置在底座10上的限位槽5内，再将垫片11放置到磁铁2上，然后将本体6的凸块7与盖板3上的通孔8对应放入，最后通过螺钉将盖板3固定在模具本体1上即可；
26.在活字块更换时，直接将槽口4内的活字块取出，再将更换后的活字块放置在槽口4内，并且通过磁铁2将活字块吸附在模具本体1上，槽口4与活字块相匹配的，槽口4对活字块起到限位作用。
27.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种两瓣模周期排活字块更换结构，包括模具本体(1)，其特征在于：还包括磁铁(2)和盖板(3)，所述模具本体(1)上设置有与活字块相匹配的槽口(4)，所述槽口(4)内设置有与磁铁(2)相匹配的限位槽(5)，所述磁铁(2)设置在限位槽(5)内，所述盖板(3)设置在槽口(4)并与磁铁(2)接触，从而实现将磁铁(2)限制在模具本体(1)上，所述盖板(3)上开设有通孔(8)，所述通孔(8)由盖板(3)的上表面延伸至下表面，所述磁铁(2)包括本体(6)及设置在本体(6)上的凸块(7)，所述凸块(7)与通孔(8)相匹配，所述凸块(7)设置在通孔(8)内。2.根据权利要求1所述的两瓣模周期排活字块更换结构，其特征在于：所述凸块(7)与本体(6)之间形成限位轴肩(9)，所述盖板(3)的一端抵设限位轴肩(9)上。3.根据权利要求1所述的两瓣模周期排活字块更换结构，其特征在于：还包括底座(10)，所述槽口(4)内设置有与底座(10)相匹配的凹槽，所述底座(10)设置在凹槽内，所述槽口(4)开设在底座(10)上。4.根据权利要求1所述的两瓣模周期排活字块更换结构，其特征在于：所述盖板(3)通过螺钉固定连接在模具本体(1)上，所述磁铁(2)和盖板(3)之间设置有垫片(11)。

技术总结
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种两瓣模周期排活字块更换结构，包括模具本体，还包括磁铁和盖板，所述模具本体上设置有与活字块相匹配的槽口，所述槽口内设置有与磁铁相匹配的限位槽，所述磁铁设置在限位槽内，所述盖板设置在槽口并与磁铁接触，从而实现将磁铁限制在模具本体上，所述盖板上开设有通孔，所述通孔由盖板的上表面延伸至下表面，所述凸块与通孔相匹配，所述凸块设置在通孔内，使用时，通过在模具本体上设置磁铁，并通过盖板将磁铁限制在模具本体上，在活字块放置到槽口内时，磁铁会将活字块吸附在，当在活字块周期排放时，直接将活字块取出即可，无需在活字块后方将其顶出，操作简单方便，提高了活字块的更换效率。块的更换效率。块的更换效率。


技术研发人员：羊文玉
受保护的技术使用者：常州市羊氏模具有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/9