一种纱线合股导向装置的制作方法

一种纱线合股导向装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是一种纱线合股导向装置的技术领域。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，是用各种纺织纤维加工而成，一般用于织布的成品纱线是由多股细纱线合股形成，多股细纱线在合股过程中容易出现部分纱线相互缠绕或者部分纱线打结的情况，细纱线相互缠绕、细纱线打结均不利于成品纱线的形成，会降低成品纱线的质量，因此有必要提出一种纱线合股导向装置


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纱线合股导向装置，能够使纱线在合股过程中不会相互缠绕、不会打结，提高产品质量和生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种纱线合股导向装置，包括第一导线杆、第二导线杆、电控滑轨、导线环、环形压力感应装置、导线板、支架、智能控制器，所述第一导线杆、第二导线杆、电控滑轨、导线板、智能控制器均固定在支架上，从支架的右端到左端依次为第一导线杆、第二导线杆、电控滑轨、导线板，第一导线杆、第二导线杆均前后方向水平设置且第一导线杆、第二导线杆平行对称，电控滑轨与第二导线杆相适应，电控滑轨由滑道、滑块组成，滑块适应性设在滑道的下端面，滑块的下端面设有导线环，导线环内壁设有环形压力感应装置，导线板与电控滑轨相适应，电控滑轨、环形压力感应装置与智能控制器相连。
5.作为优选，所述第一导线杆、第二导线杆相同，第二导线杆由旋转杆、导线环形槽、轴承组成，支架上设有两个与第二导线杆相适应的安装孔，旋转杆的两端分别插入一个安装孔内，旋转杆与安装孔之间连有轴承，旋转杆的管壁上均匀设有若干个同轴的导线环形槽。
6.作为优选，所述电控滑轨的数目有若干个且均与导线环形槽一一对应，滑道从右向左延伸且滑道且与第二导线杆垂直，滑道为中部向下弯曲的拱形滑道，若干个滑道从前向后均匀分布且若干个滑道之间平行对称。
7.作为优选，所述导线板竖直设置，导线板上均匀设有若干个过线通孔且过线通孔与导线环一一对应，线通孔内壁设有防摩擦垫。
8.作为优选，所述第二导线杆设在第一导线杆下方，导线环设在第二导线杆上方，导线环设在导线板上方。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将电控滑轨的滑道设为中部向下弯曲的拱形滑道，导线环的移动轨迹为弧形，在纱线停止输送后，导线环在电控滑轨的下端作左右移动的往复运动，能够调节纱线的张力，在剐蹭纱线打结部位的同时调节纱线的张力，有利于纱线打结部位更快的恢复正常；纱线不仅比较细而且在纺织过程中用量很大，因此依靠人力监测纱线的打结部位是很困难的，环形压力感应装置能够实时监测纱线输送时对其造
成的压力，纱线正常输送时的速度和张力是有规律的，当纱线中出现打结部位时，环形压力感应装置就能够监测到不规律的异常压力，然后在智能控制器的控制下及时使纱线打结部位更快的恢复正常，监测监测纱线的打结部位的效率与准确度均远远高于人力，有利于提高生产效率和产品质量；防摩擦垫能够减少纱线的磨损。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种纱线合股导向装置的正视示意图；
12.图2是本实用新型一种纱线合股导向装置的右视示意图。
【具体实施方式】
13.参阅图1、图2，本实用新型一种纱线合股导向装置，包括第一导线杆1、第二导线杆2、电控滑轨3、导线环4、环形压力感应装置41、导线板5、支架6、智能控制器8，所述第一导线杆1、第二导线杆2、电控滑轨3、导线板5、智能控制器8均固定在支架6上，从支架6的右端到左端依次为第一导线杆1、第二导线杆2、电控滑轨3、导线板5，第一导线杆1、第二导线杆2均前后方向水平设置且第一导线杆1、第二导线杆2平行对称，电控滑轨3与第二导线杆2相适应，电控滑轨3由滑道31、滑块32组成，滑块32适应性设在滑道31的下端面，滑块32的下端面设有导线环4，导线环4内壁设有环形压力感应装置41，导线板5与电控滑轨3相适应，电控滑轨3、环形压力感应装置41与智能控制器8相连，所述第一导线杆1、第二导线杆2相同，第二导线杆2由旋转杆21、导线环形槽22、轴承23组成，支架6上设有两个与第二导线杆2相适应的安装孔61，旋转杆21的两端分别插入一个安装孔61内，旋转杆21与安装孔61之间连有轴承23，旋转杆21的管壁上均匀设有若干个同轴的导线环形槽22，所述电控滑轨3的数目有若干个且均与导线环形槽22一一对应，滑道31从右向左延伸且滑道31且与第二导线杆2垂直，滑道31为中部向下弯曲的拱形滑道，若干个滑道31从前向后均匀分布且若干个滑道31之间平行对称，所述导线板5竖直设置，导线板5上均匀设有若干个过线通孔51且过线通孔51与导线环4一一对应，线通孔51内壁设有防摩擦垫501，所述第二导线杆2设在第一导线杆1下方，导线环4设在第二导线杆2上方，导线环4设在导线板5上方。
14.本实用新型工作过程：
15.本实用新型一种纱线合股导向装置在工作过程中，纱线依次经过第一导线杆1的导线环形槽22上端、第二导线杆2的导线环形槽22下端、导线环4内孔、导线板5的过线通孔51，导线环4的初始位置在电控滑轨3的最下端，当环形压力感应装置41检测到纱线打结产生的异常压力时，纱线停止输送，在智能控制器8的控制下，导线环4左右往复匀速移动，直至环形压力感应装置41检测到纱线打结部位的压力变得正常，然后纱线继续输送。将电控滑轨3的滑道31设为中部向下弯曲的拱形滑道，导线环4的移动轨迹为弧形，在纱线停止输送后，导线环4在电控滑轨3的下端作左右移动的往复运动，能够调节纱线的张力，在剐蹭纱线打结部位的同时调节纱线的张力，有利于纱线打结部位更快的恢复正常；纱线不仅比较细而且在纺织过程中用量很大，因此依靠人力监测纱线的打结部位是很困难的，环形压力感应装置41能够实时监测纱线输送时对其造成的压力，纱线正常输送时的速度和张力是有规律的，当纱线中出现打结部位时，环形压力感应装置41就能够监测到不规律的异常压力，
然后在智能控制器8的控制下及时使纱线打结部位更快的恢复正常，监测监测纱线的打结部位的效率与准确度均远远高于人力，有利于提高生产效率和产品质量；防摩擦垫501能够减少纱线的磨损；导线板5能够防止多股纱线在合股前相互缠绕。
16.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种纱线合股导向装置，其特征在于：包括第一导线杆(1)、第二导线杆(2)、电控滑轨(3)、导线环(4)、环形压力感应装置(41)、导线板(5)、支架(6)、智能控制器(8)，所述第一导线杆(1)、第二导线杆(2)、电控滑轨(3)、导线板(5)、智能控制器(8)均固定在支架(6)上，从支架(6)的右端到左端依次为第一导线杆(1)、第二导线杆(2)、电控滑轨(3)、导线板(5)，第一导线杆(1)、第二导线杆(2)均前后方向水平设置且第一导线杆(1)、第二导线杆(2)平行对称，电控滑轨(3)与第二导线杆(2)相适应，电控滑轨(3)由滑道(31)、滑块(32)组成，滑块(32)适应性设在滑道(31)的下端面，滑块(32)的下端面设有导线环(4)，导线环(4)内壁设有环形压力感应装置(41)，导线板(5)与电控滑轨(3)相适应，电控滑轨(3)、环形压力感应装置(41)与智能控制器(8)相连。2.如权利要求1所述的一种纱线合股导向装置，其特征在于：所述第一导线杆(1)、第二导线杆(2)相同，第二导线杆(2)由旋转杆(21)、导线环形槽(22)、轴承(23)组成，支架(6)上设有两个与第二导线杆(2)相适应的安装孔(61)，旋转杆(21)的两端分别插入一个安装孔(61)内，旋转杆(21)与安装孔(61)之间连有轴承(23)，旋转杆(21)的管壁上均匀设有若干个同轴的导线环形槽(22)。3.如权利要求1所述的一种纱线合股导向装置，其特征在于：所述电控滑轨(3)的数目有若干个且均与导线环形槽(22)一一对应，滑道(31)从右向左延伸且滑道(31)且与第二导线杆(2)垂直，滑道(31)为中部向下弯曲的拱形滑道，若干个滑道(31)从前向后均匀分布且若干个滑道(31)之间平行对称。4.如权利要求1所述的一种纱线合股导向装置，其特征在于：所述导线板(5)竖直设置，导线板(5)上均匀设有若干个过线通孔(51)且过线通孔(51)与导线环(4)一一对应，线通孔(51)内壁设有防摩擦垫(501)。5.如权利要求1所述的一种纱线合股导向装置，其特征在于：所述第二导线杆(2)设在第一导线杆(1)下方，导线环(4)设在第二导线杆(2)上方，导线环(4)设在导线板(5)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种纱线合股导向装置，包括第一导线杆、第二导线杆、电控滑轨、导线环、环形压力感应装置、导线板、支架、智能控制器，所述第一导线杆、第二导线杆、电控滑轨、导线板、智能控制器均固定在支架上，从支架的右端到左端依次为第一导线杆、第二导线杆、电控滑轨、导线板，第一导线杆、第二导线杆均前后方向水平设置且第一导线杆、第二导线杆平行对称本实用新型通过将电控滑轨的滑道设为中部向下弯曲的拱形滑道，导线环的移动轨迹为弧形，在纱线停止输送后，导线环在电控滑轨的下端作左右移动的往复运动，能够调节纱线的张力，在剐蹭纱线打结部位的同时调节纱线的张力，有利于纱线打结部位更快的恢复正常。于纱线打结部位更快的恢复正常。于纱线打结部位更快的恢复正常。


技术研发人员：孙国良 钱丽娟 钱建良
受保护的技术使用者：浙江桐基羊绒发展有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/11