一种上下行皮带输送机用防尘罩的制作方法

1.本技术涉及防尘领域，尤其是一种上下行皮带输送机用防尘罩。


背景技术：

2.目前，现有技术中，输送机用于输送物料。输送机在输送粉料时，由于皮带运行时的抖动容易导致大量粉尘外溢。特别是在户外风比较大的时候，扬尘污染了施工现场，工作环境相对恶劣；同时，对人体也会造成危害，所以需要一种输送机用防尘罩。
3.现有的防尘罩结构功能比较简单，多数防尘罩不便于进行调节，存在有局限性；另外部分防尘罩较大，在安装时极其不便。因此，针对上述问题提出一种上下行皮带输送机用防尘罩。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种上下行皮带输送机用防尘罩用于解决现有技术中的输送机不便于防尘的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种上下行皮带输送机用防尘罩，包括输送机本体以及设置在输送机本体一侧的防尘机构、固定滑轨、第一防尘挡板、限位块和第二防尘挡板，所述输送机本体左右两侧固定连接固定滑轨，所述固定滑轨内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接第一防尘挡板，所述防尘机构包括固定座，所述固定座一侧固定连接第一防尘挡板，所述第一防尘挡板一侧对称螺纹连接第二紧固螺栓，一个所述固定座内部固定连接固定块，所述固定块内部转动连接套接杆，所述套接杆底部贯穿固定座与第二锥齿轮固定连接，所述套接杆顶部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆表面一侧固定连接第二防尘挡板。
6.进一步地，所述第一防尘挡板底部一侧固定连接第二滚轮，所述第二滚轮另一侧滚动连接固定滑轨，所述固定滑轨上开设有与第二滚轮适配的第二滑槽，且所述第二滚轮的数量为四个，且两个为一组均匀的分布在一个第一防尘挡板底部。
7.进一步地，所述第一滑槽一侧滑动连接限位块，所述限位块顶部螺纹连接第一紧固螺栓。
8.进一步地，所述第二锥齿轮一侧啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧固定连接转动轴，所述转动轴贯穿第一防尘挡板与转动盘固定连接。
9.进一步地，所述第二防尘挡板滑动连接固定座，所述固定座上开设有与第二防尘挡板适配的限位槽。
10.进一步地，所述第二防尘挡板另外几端贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆上下两侧固定连接固定座，所述第二防尘挡板上开设有与限位杆适配的贯穿孔。
11.通过本技术上述实施例，采用了防尘机构，解决了输送机不便于防尘的问题，同时保证了装置的便捷性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图1中固定滑轨结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的图2中第二防尘挡板示意图。
17.图中：1、输送机本体，2、固定滑轨，3、第一滑槽，4、第一防尘挡板，5、限位块，6、第一紧固螺栓，7、第二紧固螺栓，8、固定座，9、第二防尘挡板，10、转动盘，11、转动轴，12、第一锥齿轮，13、第二锥齿轮，14、套接杆，15、固定块，16、螺纹杆，17、限位槽，18、贯穿孔，19、限位杆，20、第一滚轮，21、第二滑槽，22、第二滚轮。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的防尘机构可以适用于各种输送装置的防尘，例如，在本实施例提供了如下一种新型皮带输送装置，本实施例中的防尘机构可以用来对皮带输送装置进行防尘。
25.一种新型皮带输送装置，包括拉伸装置、第一滚筒、第二滚筒、输送皮带、电动推杆、支撑板、安装板和调节滚筒，拉伸装置的数量为两个，第一滚筒和第二滚筒分别活动连接在两个拉伸装置之间的两侧，拉伸装置的内侧壁固定连接有驱动装置，图中未试出，驱动装置与第一滚筒传动连接，驱动装置为驱动电机，驱动电机可以使得第一滚筒旋转，第一滚筒可以驱动输送皮带，实现物品的输送，两个电动推杆的顶部固定连接在两个拉伸装置底部的中部，支撑板的顶部固定连接有电动推杆的底部，安装板的顶部固定连接在支撑板的底部，调节滚筒活动连接在两个安装板之间，输送皮带活动套接在第一滚筒、第二滚筒和调节滚筒的外侧壁。拉伸装置包括有第一横框和第二横框，第二横框的左侧固定连接有固定套，固定套的左侧与第一横框的右侧接触，第一横框内壁的上下两侧均固定连接有滑杆，第二横框内壁的上下两侧均固定连接有套框，套框左侧的中部镶嵌有滑套，滑杆的右端穿过滑套并延伸至套框的内部，滑杆的外表面与滑套的内侧壁滑动连接，滑杆的右端固定连接有限位块，限位块的直径大于滑套的内径，固定套正面的上下两侧均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的背面穿过套框并与滑杆的外侧壁接触，第一横框底部的左侧和第二横框底部的右侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有底板。
26.当然本实施例的防尘机构也可以适用于各种防尘罩。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的防尘罩进行介绍。
27.请参阅图1-4所示，一种上下行皮带输送机用防尘罩，包括输送机本体1以及设置在输送机本体1一侧的防尘机构、固定滑轨2、第一防尘挡板4、限位块5和第二防尘挡板9，所述输送机本体1左右两侧固定连接固定滑轨2，所述固定滑轨2内部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内部滑动连接第一防尘挡板4，所述防尘机构包括固定座8，所述固定座8一侧固定连接第一防尘挡板4，所述第一防尘挡板4一侧对称螺纹连接第二紧固螺栓7，一个所述固定座8内部固定连接固定块15，所述固定块15内部转动连接套接杆14，所述套接杆14底部贯穿固定座8与第二锥齿轮13固定连接，所述套接杆14顶部螺纹连接螺纹杆16，所述螺纹杆16表面一侧固定连接第二防尘挡板9。
28.所述第一防尘挡板4底部一侧固定连接第二滚轮22，所述第二滚轮22另一侧滚动连接固定滑轨2，所述固定滑轨2上开设有与第二滚轮22适配的第二滑槽21，且所述第二滚轮22的数量为四个，且两个为一组均匀的分布在一个第一防尘挡板4底部；所述第一滑槽3一侧滑动连接限位块5，所述限位块5顶部螺纹连接第一紧固螺栓6；所述第二锥齿轮13一侧啮合连接第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12一侧固定连接转动轴11，所述转动轴11贯穿第一防尘挡板4与转动盘10固定连接；所述第二防尘挡板9滑动连接固定座8，所述固定座8上开设有与第二防尘挡板9适配的限位槽17；所述第二防尘挡板9另外几端贯穿且滑动连接限位杆19，所述限位杆19上下两侧固定连接固定座8，所述第二防尘挡板9上开设有与限位杆19适配的贯穿孔18。
29.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在防尘罩进行安装，将与第一防尘挡板4固接的第一滚轮20放置在第一滑槽3内，便于将第一防尘挡板4整体滑进固定滑轨2内，为了防止第一防尘挡板4较重导致在重力作
用下，向两侧偏斜，在第一防尘挡板4底部设置有水平放置的第二滚轮22在固定滑轨2上开设的第二滑槽21上滑动，在便于对第一防尘挡板4安装的同时对第一防尘挡板4起到了支撑作用，当安装好第一防尘挡板4后，将限位块5滑进第一滑槽3内，拧紧第一紧固螺栓6以及第二紧固螺栓7对第一防尘挡板4进行限位，实现了便于安装的功能；当对不同物料进行输送时，输送机本体1上的灰尘扩撒情况不一样，所以需要对第二防尘挡板9进行调节，转动转动盘10，转动盘10带动与其固接的转动轴11转动，转动轴11带动与其固接的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12通过与其啮合的第二锥齿轮13带动套接杆14转动，套接杆14带动与其螺纹连接的螺纹杆16上下移动，螺纹杆16带动与其固接的第二防尘挡板9在限位杆19上滑动，实现了调节第二防尘挡板9高度的功能，便于控制灰尘的扩散，进而达到防尘的效果，体现了结构的合理性。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.为了实现便于安装的功能，与第一防尘挡板固接的第一滚轮放置在第一滑槽内，便于将第一防尘挡板整体滑进固定滑轨内，为了防止第一防尘挡板较重导致在重力作用下，向两侧偏斜，在第一防尘挡板底部设置有水平放置的第二滚轮在固定滑轨上开设的第二滑槽上滑动，在便于对第一防尘挡板安装的同时对第一防尘挡板起到了支撑作用，当安装好第一防尘挡板后，将限位块滑进第一滑槽内，拧紧第一紧固螺栓以及第二紧固螺栓对第一防尘挡板进行限位，实现了便于安装的功能；
32.2.本技术结构合理，当对不同物料进行输送时，输送机本体上的灰尘扩撒情况不一样，转动转动盘，转动盘带动与其固接的转动轴转动，转动轴带动与其固接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与其啮合的第二锥齿轮带动套接杆转动，套接杆带动与其螺纹连接的螺纹杆上下移动，螺纹杆带动与其固接的第二防尘挡板在限位杆上滑动，实现了调节第二防尘挡板高度的功能，便于控制灰尘的扩散，进而达到防尘的效果，体现了结构的合理性。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。