一种稳定传输的耐磨型镭射纸用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及镭射纸加工技术领域，具体为一种稳定传输的耐磨型镭射纸用收卷装置。


背景技术：

2.镭射纸是一种用来包装礼品和装饰的材料，常用于烟酒、化妆品等包装，人们越来越注重商品的包装品质，因此镭射纸的市场需要量极大；
3.但目前镭射纸收卷装置在收卷时，不便于进行裁切，在指定商品包装时需要将镭射纸进行多次裁剪后包装商品，使得工作量大效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定传输的耐磨型镭射纸用收卷装置，以解决上述背景技术中提出现有的镭射纸收卷装置在收卷时，不便于进行裁切，在指定商品包装时需要将镭射纸进行多次裁剪后包装商品，使得工作量大效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定传输的耐磨型镭射纸用收卷装置，包括：底板，
6.工作台，所述工作台安装于所述底板的顶面；
7.导向机构，所述导向机构设置于所述底板的顶面；
8.收卷机构，所述收卷机构设置于所述底板的顶面；
9.升降机构，所述升降机构设置于所述底板的顶面；
10.调距机构，所述调距机构与所述升降机构相连接。
11.采用上述技术方案，能便于稳定的对镭射纸进行收卷的同时进行裁剪成适用指定商品的宽度，减少后后期工作量，提高效率。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向机构包括：
13.第一支板，对称设置的所述第一支板设置于所述底板的顶面左侧；
14.导向辊，所述导向辊的轴端与所述第一支板的内侧面轴承连接。
15.采用上述技术方案，便于通过导向辊包装对镭射纸稳定的进行导向。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述收卷机构包括：
17.第二支板，对称设置的所述第二支板设置于所述底板的顶面右侧；
18.电机，所述电机安装于前侧所述第二支板的外侧面上端；
19.转轴，所述转轴与所述电机的轴端同轴连接，且所述转轴贯穿前侧所述第二支板设置，且所述转轴的后端与后侧所述第二支板的内侧面轴承连接；
20.纸张收卷辊，所述纸张收卷辊固定安装于所述转轴上；
21.边料收卷辊,对称设置的两个所述边料收卷辊位于所述纸张收卷辊的两侧，且所述边料收卷辊固定安装于所述转轴上。
22.采用上述技术方案，便于将镭射纸及裁剪的边料进行收卷。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
24.立板，所述立板固定安装于所述底板的顶面；
25.顶板，所述顶板固定垂直安装于所述立板的顶面；
26.螺杆，所述螺杆贯穿所述顶板设置；
27.套管，所述螺杆伸入所述套管内设置，且所述螺杆与所述套管螺纹连接；
28.滑板，所述滑板与所述立板的内侧面滑动连接，且所述滑板与所述套管的底端固定连接。
29.采用上述技术方案，便于转动螺杆使套管带动滑板在垂直方向上进行移动。
30.作为本实用新型的优选技术方案，所述调距机构包括：
31.固定板，对称设置的两个所述固定板安装于所述滑板的底面两侧；
32.双向丝杆，所述双向丝杆贯穿前侧所述固定板设置，且所述双向丝杆的末端与后侧所述固定板的内侧面轴承连接；
33.刀座，对称设置的两个所述刀座与所述滑板的底面滑动连接，且所述双向丝杆贯穿所述刀座设置，并且所述双向丝杆与所述刀座螺纹连接；
34.刀片，所述刀片安装于所述刀座的底面。
35.采用上述技术方案，便于调整刀片的间距，使裁剪出适用不同商品所需宽度的镭射纸。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定传输的耐磨型镭射纸用收卷装置能便于对镭射纸稳定收卷的同时进行裁剪，且方便调节刀片间距使裁剪成适用不同商品所需的宽度，使得减轻后期包装时裁剪的工作量，提高工作效率。
附图说明
37.图1为本实用新型主视结构示意图；
38.图2为本实用新型俯视结构示意图；
39.图3为本实用新型图1中a-a处结构示意图；
40.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
41.图中：1、底板；2、工作台；3、第一支板；4、导向辊；5、第二支板；6、电机；7、转轴；8、纸张收卷辊；9、边料收卷辊；10、立板；11、顶板；12、螺杆；13、套管；14、滑板；15、固定板；16、双向丝杆；17、刀座；18、刀片。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种稳定传输的耐磨型镭射纸用收卷装置，包括底板1，所述工作台2安装于所述底板1的顶面，对称设置的所述第一支板3设置于所述底板1的顶面左侧，所述导向辊4的轴端与所述第一支板3的内侧面轴承连接，将加工的镭射纸穿过导向辊4的下端，使导向辊4对镭射纸具有稳定的导向作用，并将镭射纸穿过工作台2
的顶面；
44.所述立板10固定安装于所述底板1的顶面，所述顶板11固定垂直安装于所述立板10的顶面，所述螺杆12贯穿所述顶板11设置，所述螺杆12伸入所述套管13内设置，且所述螺杆12与所述套管13螺纹连接，所述滑板14与所述立板10的内侧面滑动连接，且所述滑板14与所述套管13的底端固定连接，对称设置的两个所述固定板15安装于所述滑板14的底面两侧，所述双向丝杆16贯穿前侧所述固定板15设置，且所述双向丝杆16的末端与后侧所述固定板15的内侧面轴承连接，对称设置的两个所述刀座17与所述滑板14的底面滑动连接，且所述双向丝杆16贯穿所述刀座17设置，并且所述双向丝杆16与所述刀座17螺纹连接，所述刀片18安装于所述刀座17的底面，通过转动双向丝杆16使刀座17产生移动，使得刀片18同步移动，实现两个刀片18间间距的调整，使调整至所需裁剪的宽度；
45.此时转动螺杆12使套管13带动滑板14垂直向下进行移动，使得刀片18同步向下移动至抵触位于工作台2顶面的镭射纸，通过拉动镭射纸将镭射纸裁剪适当距离；
46.对称设置的所述第二支板5设置于所述底板1的顶面右侧，所述电机6安装于前侧所述第二支板5的外侧面上端，所述转轴7与所述电机6的轴端同轴连接，且所述转轴7贯穿前侧所述第二支板5设置，且所述转轴7的后端与后侧所述第二支板5的内侧面轴承连接，所述纸张收卷辊8固定安装于所述转轴7上,对称设置的两个所述边料收卷辊9位于所述纸张收卷辊8的两侧，且所述边料收卷辊9固定安装于所述转轴7上，将裁剪的中间所需的镭射纸连接在纸张收卷辊8上，将两侧的边料镭射纸连接在边料收卷辊9上，启动电机6使转轴7进行转动，使得纸张收卷辊8及边料收卷辊9同步进行转动，实现收卷，在收卷时通过刀片18进行裁剪，所需使用的镭射纸收卷在纸张收卷辊8上，而边料通过边料收卷辊9收卷，可进行回收再利用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。