一种装配式集装箱水箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱水箱相关技术领域，具体是一种装配式集装箱水箱。


背景技术：

2.水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种。
3.现有的集装箱水箱运输麻烦、安装复杂、维护工作繁琐，不利于快速装配使用，因此，亟需设计一致灵活性高的装配式水箱来满足现有使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式集装箱水箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种装配式集装箱水箱，包括：
7.外框，所述外框上设有通槽，所述通槽两侧设有支撑组件；
8.及若干集水箱，所述集水箱开口端两侧位置处均设有与支撑组件相配合的延伸板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括安装架和承载板，所述安装架一端与外框固定连接，安装架另一端可拆卸连接设置有承载板，所述承载板的设置长度与通槽设置长度一致。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸板板身与集水箱侧壁间设有条形槽口，所述条形槽口宽度尺寸与承载板厚度尺寸大小相匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板靠近通槽一端设置为弧形端面。
12.所述外框靠近通槽一端拐角处设有适配槽，外框远离通槽一端拐角处设有与适配槽相对应的适配垫块。
13.作为本实用新型再进一步的方案：靠近外框两侧端的承载板一端设有螺纹套，所述螺纹套内设有螺纹杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在外框上设置通槽和支撑组件，并配合延伸板，使得集水箱的装配和回收变得更加方便，支撑组件中的承载板可拆卸更换，且承载板靠近通槽一端设置有弧形端面，减少了集水箱装配和取出时受到的摩擦阻力，外框顶部和底部分别设有适配槽和适配垫块，以便于外框与外框间的堆叠组装，承载板一端设有螺纹套和螺纹杆来对集水箱位置进行限定，提高了水箱的装配稳定性，整体装配式集装箱水箱结构简单且安装方便，便于水源的运输和使用，具有更强的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体内部结构正视图。
16.图2为本实用新型中外框的结构示意图。
17.图3为本实用新型中集水箱的结构示意图。
18.图4为本实用新型中外框的配合示意图。
19.图5为图1中的a部分放大示意图。
20.其中：外框-1，集水箱-2，通槽-3，适配槽-4，安装架-5，承载板-6，支板-7，适配垫块-8，延伸板-9，螺纹套-10，螺纹杆-11。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.实施例一
26.请参阅图1-3，一种装配式集装箱水箱，包括外框1和若干集水箱2，所述外框1上设有通槽3，在本实施例中，所述通槽3数量设置为两个，且通槽3设置为矩形，通槽3一端设为开口状结构，通槽3两侧位置处设有支撑组件，所述集水箱2开口端两侧位置处均设有与支撑组件相配合的延伸板9，所述集水箱2端口处可配设有封盖来满足运输时的密封性要求。
27.请参阅图1、2，所述支撑组件包括安装架5和承载板6，所述安装架5一端与外框1固定连接，安装架5另一端可拆卸连接设置有承载板6，所述安装架5与承载板6可通过螺栓、螺母配合来实现连接，所述承载板6设置为矩形长条状板，所述承载板6的设置长度与通槽3设置长度一致，承载板6板身沿着竖直方向设置，一个通槽3两侧设置的承载板6间的距离长度与一个集水箱2上连接设置的两个延伸板9间的距离长度一致。
28.请参阅图3，所述延伸板9设置为直角状板，所述延伸板9板身与集水箱2侧壁间设有条形槽口，所述条形槽口宽度尺寸与承载板6厚度尺寸大小相匹配，所述集水箱2通过条形槽口安装设置在承载板6上。
29.为了减少集水箱2在装配和取出时延伸板9与承载板6间的摩擦阻力，将所述承载板6靠近通槽3一端设置为弧形端面，通过此设置使得集水箱2能够更加方便快速的放置和
取出。
30.实施例二
31.参阅图1、4，在实施例一的基础上，为了使外框1与外框1直接能够实现组合装配，以提高空间利用率，在所述外框1靠近通槽3一端拐角处设有适配槽4，外框1远离通槽3一端拐角处设有与适配槽4相对应的适配垫块8，上下相邻两个外框1通过适配槽4和适配垫块8来实现组合安装。
32.在本实施例中，所述外框1位于两个通槽3之间位置处连接设置有支板7，所述支板7的设置长度与设置高度与所述外框1的设置长度与设置高度尺寸大小一致，在进行外框1间配合安装时，支板7起到支撑外框1上部、减少集水箱2对外框1造成的重量压力的作用。
33.进一步的，所述适配垫块8可拆卸连接设置在外框1底部，考虑到适配垫块8的设置使得支板7下端无法接触底面，进而导致位于最底层的外框1上连接设置的支板7无法实现支撑功能，在实际使用时，只需要使用一个外框1或堆叠组合时位于最底层的外框1的底部未连接设置有适配垫块8，以此来保证支板7的正常使用。
34.为了防止整体装配式集装箱水箱在运输过程中集水箱2从通槽3内意外滑落，在靠近外框1两侧端的承载板6一端设有螺纹套10，所述螺纹套10内设有螺纹杆11，螺纹杆11的设置位置与集水箱2宽度尺寸相匹配，通过螺纹杆11来限制集水箱2的水平方向移动，进而提高集水箱2的运输稳定性。
35.工作原理：使用前将承载板6安装设置在安装板上，固定好外框1，然后将装有水的集水箱2依次通过承载板6安装放置在通槽3内，延伸板9与承载板6相互卡接，使得集水箱2能够在通槽3内进行移动，便于集水箱2的装配和取出，集水箱2装配好之后，拧转螺纹杆11使螺纹杆11一端向靠近集水箱2一侧移动，移动适当距离至螺纹杆11外壁与集水箱2侧壁相抵，即可实现对集水箱2的位置限定，外框1与外框1之间可实现堆叠装配，堆叠装配时重复上述步骤，先固定外框1位置，在依次装配集水箱2即可。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。