一种用于装饰盖固定便于焊接的工具的制作方法

1.本实用新型属于装饰盖技术领域，特别是涉及一种用于装饰盖固定便于焊接的工具。


背景技术：

2.装饰盖固定便于焊接的工具是对装饰盖进行固定并进行焊接的一种装置。
3.现有机器人在对装饰盖进行焊接加工时，需要反转装饰盖进行焊接，而装饰盖在反转时会晃动，进而会影响装饰盖焊接的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于装饰盖固定便于焊接的工具，解决了现有装饰盖在反转时会晃动的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于装饰盖固定便于焊接的工具，包括两定位机构，两定位机构的一侧装设有连接板，定位机构包括：两轨道板，两轨道板之间装设有两连接块，其一轨道板上侧装设有第一定位板、第二定位板、两气缸；
7.气缸的输出端装设有伸缩杆，伸缩杆的一端装设有第一螺丝，另一轨道板上侧装设有推拉压钳，推拉压钳一端装设有第二螺丝，推拉压钳另一端装设有把手。
8.可选的，伸缩杆的一端装设有旋转压头，第一螺丝的一端装设在旋转压头的一侧。
9.可选的，轨道板的上侧螺纹配合有第四螺丝，两气缸的底部装设有第一底板，推拉压钳的底部装设有第二底板，第一底板、第二底板、第一定位板、第二定位板通过第四螺丝与轨道板进行固定。
10.可选的，轨道板的一端螺纹配合有第三螺丝，连接板通过第三螺丝与轨道板进行固定。
11.可选的，推拉压钳上侧转动配合有第一转动板、第一转动件，第一转动件与第一转动板之间转动配合有第二转动件，第二转动件上装设有把手，第二螺丝装设在第一转动件上。
12.可选的，第一定位板一侧装设有左立柱，第二定位板一侧装设有右立柱，左立柱和右立柱之间装设有盖面，左立柱、右立柱、盖面上有与第一螺丝配合的方管，其一方管与第二螺丝配合。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在轨道板装设用于固定、解除固定的推拉压钳、第一螺丝，减少了装饰盖在反转时晃动的情况，气缸的设置，实现了第一螺丝在伸缩杆的带动下对装饰盖进一步定位，使得对装饰盖进行反转时更加的稳定。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的装配外观图；
18.图2为本实用新型一实施例的装配零件图；
19.图3为本实用新型一实施例的气缸结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的连接块结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例的推拉压钳结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例的轨道板结构示意图；
23.图7为本实用新型一实施例的方管结构示意图；
24.图8为本实用新型一实施例的第一定位板结构示意图；
25.图9为本实用新型一实施例的第二定位板结构示意图；
26.图10为本实用新型一实施例的装饰盖结构示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.气缸101，伸缩杆1011，旋转压头1012，第一螺丝1013，第一底板102，连接块201，连接板202，第一定位板203，第二定位板204，第三螺丝205，第四螺丝206，推拉压钳301，第一转动板3011，第一转动件3012，第二转动件3013，第二螺丝3014，把手3015，第二底板302，轨道板4，装饰盖5，盖面501，左立柱502，右立柱503，方管504。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
31.请参阅图1-10所示，在本实施例中提供了一种用于装饰盖固定便于焊接的工具，包括：两定位机构，两定位机构的一侧装设有连接板202，定位机构包括：两轨道板4，两轨道板4之间装设有两连接块201，其一轨道板4上侧装设有第一定位板203、第二定位板204、两气缸101；
32.气缸101的输出端装设有伸缩杆1011，伸缩杆1011的一端装设有第一螺丝1013，另一轨道板4上侧装设有推拉压钳301，推拉压钳301一端装设有第二螺丝3014，推拉压钳301另一端装设有把手3015。
33.在需要焊接装饰盖5时，首先把装饰盖5的左立柱502、右立柱503通过第一定位板203、第二定位板204卡在轨道板4上，左立柱502和右立柱503之间放入盖面501，通过左立柱502、右立柱503的缺口放入方管504，然后转动推拉压钳301，推拉压钳301的一端通过第二螺丝3014对其一方管504进行固定，方管504对装饰盖5进行固定，然后再转动第一螺丝1013至方管504的上侧，启动气缸101，气缸101的输出端通过伸缩杆1011带动第一螺丝1013向下
移动并对方管504进行限位，进而对装饰盖5进行焊接。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
34.通过在轨道板4装设用于固定、解除固定的推拉压钳301、第一螺丝1013，减少了装饰盖5在反转时晃动的情况，气缸101的设置，实现了第一螺丝1013在伸缩杆1011的带动下对装饰盖5进一步定位，使得对装饰盖5进行反转时更加的稳定。
35.如图3所示，本实施例的伸缩杆1011的一端装设有旋转压头1012，第一螺丝1013的一端装设在旋转压头1012的一侧，便于通过旋转压头1012对第一螺丝1013进行转动并对装饰盖5进行定位。
36.如图2所示，本实施例的轨道板4的上侧螺纹配合有第四螺丝206，两气缸101的底部装设有第一底板102，推拉压钳301的底部装设有第二底板302，第一底板102、第二底板302、第一定位板203、第二定位板204通过第四螺丝206与轨道板4进行固定，方便了通过第四螺丝206把第一底板102、第二底板302、第一定位板203、第二定位板204固定在轨道板4上。
37.如图2所示，本实施例的轨道板4的一端螺纹配合有第三螺丝205，连接板202通过第三螺丝205与轨道板4进行固定，便捷了通过第三螺丝205把连接板202固定在轨道板4上。
38.如图5所示，本实施例的推拉压钳301上侧转动配合有第一转动板3011、第一转动件3012，第一转动件3012与第一转动板3011之间转动配合有第二转动件3013，第二转动件3013上装设有把手3015，第二螺丝3014装设在第一转动件3012上，当把手3015转动时，把手3015通过第二转动件3013带动第一转动件3012转动，第一转动件3012带动第二螺丝3014对方管504进行固定。
39.如图8所示，本实施例的第一定位板203一侧装设有左立柱502，第二定位板204一侧装设有右立柱503，左立柱502和右立柱503之间装设有盖面501，左立柱502、右立柱503、盖面501上有与第一螺丝1013配合的方管504，其一方管504与第二螺丝3014配合，方便了通过第一螺丝1013对方管504进行固定。
40.上述实施例可以相互结合。
41.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。