一种可减少磨损的复式回转白米分级筛的制作方法

1.本实用新型涉及一种可减少磨损的复式回转白米分级筛，具体是一种可减少磨损的复式回转白米分级筛。


背景技术：

2.民以食为天，食以米当先，大米是我国大多数地区的主要食物来源，大米是水稻经过加工制得的，在加工过程中有一道重要的工序，筛分，通过筛分可以挑选出高质量的大米，以满足人们的需求。
3.目前的可减少磨损的复式回转白米分级，无法将大米和大米中的其他杂质快速分离，且需要筛分的大米进入筛网上端时，无法使大米定量进入筛网上进行筛选。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可减少磨损的复式回转白米分级筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可减少磨损的复式回转白米分级筛，包括本体，所述本体的一端设置有固定座，所述本体的上方位于固定座一端的位置处设置有筛网机构，所述本体的一侧位于筛网机构一端的位置处设置有定量机构，所述本体的内壁设置有储存仓。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网机构包括有筛网、齿条座、伸缩杆、弹簧、伸缩座、第一半齿、转动杆、第一齿轮、第一锥齿轮、转动带、第二齿轮、第三齿轮、第二半齿、第四齿轮和电机，所述齿条座位于筛网的一端，所述伸缩杆位于齿条座的一端，所述弹簧位于伸缩杆的内壁，所述伸缩座位于弹簧的一端，所述第一半齿位于齿条座的底端，所述转动杆位于第一半齿的内壁，所述第一齿轮位于转动杆的一端，所述第一锥齿轮位于转动杆的另一端，所述转动带位于第一齿轮的外壁，所述第二齿轮位于转动带的内壁，所述第三齿轮位于第二齿轮一端，所述第二半齿位于第三齿轮一侧的位置处，所述第四齿轮位于转动带的内壁且位于第二齿轮一侧的位置处，所述电机位于第四齿轮的一端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定量机构包括有定量座、转动盘、第二锥形齿、第三锥形齿和第四锥形齿，所述转动盘位于定量座的内壁，所述第二锥形齿位于转动盘的一端，所述第三锥形齿位于第二锥形齿的底端，所述第四锥形齿位于第三锥形齿下方的位置处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条座共设置有两个，一个所述齿条座的底端设置有与第二半齿相匹配的齿条，另一个所述齿条座的底端设置有与第一半齿相匹配的齿条。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述转动带的内壁设置有与第四齿轮相匹配的齿条，所述筛网的内壁底端呈斜面状。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘与定量座通过轴承转动连接，所述
第二锥形齿与第三锥形齿相啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第四锥形齿与第一锥齿轮相啮合，所述定量座位于筛网上方的位置处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过筛网机构实现对大米筛选的功能，第二半齿设置有齿口的一端与一个齿条座啮合，齿条座移动使筛网移动，当第二半齿光滑面转动至一个齿条座底端位置处时，一个伸缩杆向初始位置处移动，第一半齿设置有齿口的一端转动至另一个齿条座底端位置处，第一半齿转动使另一个齿条座移动，当第一半齿光滑面一端转动至另一个齿条座底端位置处，筛网向初始位置处移动，从而实现对大米筛选的功能；
15.2、通过定量机构实现大米定量进入筛网上端的功能，电机转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动转动带转动，转动带转动带动第一齿轮和第二齿轮同步转动，第一齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动使第一半齿和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第四锥形齿转动，第四锥形齿转动带动第三锥形齿转动，第三锥形齿转动带动第二锥形齿转动，第二锥形齿转动带动转动盘转动，因转动盘外壁设置有若干组长形条块，转动盘转动同时使长形条块刮动定量座内的大米进入筛网上端，从而实现大米定量进入筛网上端的功能。
附图说明
16.图1为一种可减少磨损的复式回转白米分级筛的结构示意图；
17.图2为一种可减少磨损的复式回转白米分级筛的筛网机构的结构爆炸图；
18.图3为一种可减少磨损的复式回转白米分级筛的弹簧和伸缩杆结构示意图；
19.图4为一种可减少磨损的复式回转白米分级筛的定量机构的结构爆炸图。
20.图中：1、本体；2、固定座；3、筛网机构；301、筛网；302、齿条座；303、伸缩杆；304、弹簧；305、伸缩座；306、第一半齿；307、转动杆；308、第一齿轮；309、第一锥齿轮；310、转动带；311、第二齿轮；312、第三齿轮；313、第二半齿；314、第四齿轮；315、电机；4、定量机构；401、定量座；402、转动盘；403、第二锥形齿；404、第三锥形齿；405、第四锥形齿；5、储存仓。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可减少磨损的复式回转白米分级筛，包括本体1，本体1的一端设置有固定座2，本体1的上方位于固定座2一端的位置处设置有筛网机构3，本体1的一侧位于筛网机构3一端的位置处设置有定量机构4，本体1的内壁设置有储存仓5。
22.该种可减少磨损的复式回转白米分级筛，通过筛网机构3对大米进行筛分，通过定量机构4使大米定量进入筛网301上端。
23.在图2-3中：筛网机构3包括有筛网301、齿条座302、伸缩杆303、弹簧304、伸缩座305、第一半齿306、转动杆307、第一齿轮308、第一锥齿轮309、转动带310、第二齿轮311、第三齿轮312、第二半齿313、第四齿轮314和电机315，齿条座302位于筛网301的一端，伸缩杆303位于齿条座302的一端，弹簧304位于伸缩杆303的内壁，伸缩座305位于弹簧304的一端，第一半齿306位于齿条座302的底端，转动杆307位于第一半齿306的内壁，第一齿轮308位于
转动杆307的一端，第一锥齿轮309位于转动杆307的另一端，转动带310位于第一齿轮308的外壁，第二齿轮311位于转动带310的内壁，第三齿轮312位于第二齿轮311一端，第二半齿313位于第三齿轮312一侧的位置处，第四齿轮314位于转动带310的内壁且位于第二齿轮311一侧的位置处，电机315位于第四齿轮314的一端。
24.该种可减少磨损的复式回转白米分级筛，通过齿条座302移动带动筛网301移动，从而对大米进行筛选。
25.在图4中：定量机构4包括有定量座401、转动盘402、第二锥形齿403、第三锥形齿404和第四锥形齿405，转动盘402位于定量座401的内壁，第二锥形齿403位于转动盘402的一端，第三锥形齿404位于第二锥形齿403的底端，第四锥形齿405位于第三锥形齿404下方的位置处。
26.该种可减少磨损的复式回转白米分级筛，通过转动盘402使定量座401内的大米定量进入筛网301上端。
27.在图2-3中：齿条座302共设置有两个，一个齿条座302的底端设置有与第二半齿313相匹配的齿条，另一个齿条座302的底端设置有与第一半齿306相匹配的齿条。
28.该种可减少磨损的复式回转白米分级筛，通过第一半齿306和第二半齿313转动带动筛网301移动。
29.在图2-3中：第三齿轮312与第二齿轮311相啮合，转动带310的内壁设置有与第四齿轮314相匹配的齿条，筛网301的内壁底端呈斜面状。
30.该种可减少磨损的复式回转白米分级筛，通过第二齿轮311转动带动第三齿轮312转动，通过第四齿轮314转动带动转动带310转动。
31.在图4中：转动盘402与定量座401通过轴承转动连接，第二锥形齿403与第三锥形齿404相啮合。
32.该种可减少磨损的复式回转白米分级筛，通过第三锥形齿404转动带动第二锥形齿403转动。
33.在图4中：第四锥形齿405与第一锥齿轮309相啮合，定量座401位于筛网301上方的位置处。
34.该种可减少磨损的复式回转白米分级筛，通过第一锥齿轮309转动带动第四锥形齿405转动。
35.本实用新型的工作原理是：当可减少磨损的复式回转白米分级筛使用时，需要筛分的大米进入定量座401，电机315转动带动第四齿轮314转动，第四齿轮314转动带动转动带310转动，转动带310转动带动第一齿轮308和第二齿轮311同步转动，第一齿轮308转动带动转动杆307转动，转动杆307转动使第一半齿306和第一锥齿轮309转动，第一锥齿轮309转动带动第四锥形齿405转动，第四锥形齿405转动带动第三锥形齿404转动，第三锥形齿404转动带动第二锥形齿403转动，第二锥形齿403转动带动转动盘402转动，因转动盘402外壁设置有若干组长形条块，转动盘402转动同时使长形条块刮动定量座401内的大米进入筛网301上端，从而实现大米定量进入筛网301上端的功能，第二齿轮311转动带动第三齿轮312转动，第三齿轮312转动带动第二半齿313转动，第二半齿313设置有齿口的一端与一个齿条座302啮合，一个齿条座302移动挤压一个伸缩杆303移动，一个伸缩杆303移动挤压一个弹簧304回缩，齿条座302移动使筛网301移动，当第二半齿313光滑面转动至一个齿条座302底
端位置处时，一个伸缩杆303向初始位置处移动，一个弹簧304回弹，此时第一半齿306设置有齿口的一端转动至另一个齿条座302底端位置处，第一半齿306转动使另一个齿条座302移动，当第一半齿306光滑面一端转动至另一个齿条座302底端位置处，使筛网301向初始位置处移动，从而实现筛网301往复移动的功能，从而实现对大米筛选的功能，大米筛选时，大米中的气体杂质经筛网301掉落至储存仓5内进行收纳。
36.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。