一种简便快速红糖块成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及红糖生产技术领域，具体涉及一种简便快速红糖块成型装置。


背景技术：

2.红糖的原料是甘蔗，含有95％左右的蔗糖，古法是将收割下来的甘蔗经过切碎碾压，压出来的汁液先去除泥土、细菌、纤维等杂质，接著以小火熬煮5～6小时，不断搅拌让水份慢慢的蒸发掉，使糖的浓度逐渐增高，高浓度的糖浆在冷却后会凝固成为固体块状的粗糖，也就是红糖砖，这样的传统做法保持了甘蔗原本的营养，同时也使红糖带有一股类似焦糖的特殊风味，制作过程中熬煮的时间越久红糖砖的颜色也越深，使红糖呈现出不同深浅的红褐色。红糖块生产中较为重要的一步为红糖浆冷却成型为红糖块的成型过程。
3.经检索，公开号为cn208201007u的专利，公开了一种红糖块炼煮成型装置，它包括温度传感器、电线、控制箱、箱门、控制按钮、指示灯、顶盖、加热器、炼煮桶、动机箱、转动手柄、底座，其当炼煮桶加热到一定温度时自动断开加热器，炼煮桶内部的红糖不易出现烧焦。
4.但是该装置在实际使用时，只对红糖炼煮的过程进行改善，未对红糖浆冷却成型为红糖块的成型过程进行改善，红糖块的成型依旧靠其自然冷却，速度较慢；且红糖块冷却成型后脱模过程较为麻烦，容易导致红糖块碎裂。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简便快速红糖块成型装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了红糖块的成型速度较慢的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种简便快速红糖块成型装置，包括工作箱和顶板，所述工作箱包括设备室和制冷室，所述工作箱表面的中部镶嵌安装有成型模具，所述成型模具的表面开设有成型槽，所述成型槽设有多个，多个所述成型槽内底部均滑动连接有顶起板，所述设备室内部设有带动多个顶起板同步升降的同步升降机构，所述成型模具内部中空，所述成型模具的正上方设有浇注板，所述顶板上设有带动浇注板升降的升降机构，所述浇注板内部中空，所述浇注板的底部开设有浇注口，所述浇注口上安装有流量阀，所述制冷室内部设有制冷机构。
10.优选的，所述设备室位于工作箱内部的上方，所述制冷室位于工作箱内部的下方，所述工作箱的顶部四角均竖直焊接有支撑柱，所述顶板水平焊接于四个支撑柱的顶部。
11.优选的，所述同步升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直安装于设备室内底部的中部，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端水平安装有安装板，所述安装板的顶部竖直焊接有立杆。
12.优选的，所述立杆设有多个并在安装板的顶部呈矩形阵列分布，多个所述立杆的
顶端分别伸入多个成型槽内部并和成型槽滑动连接，多个所述立杆的顶端分别和多个顶起板的底部焊接。
13.优选的，所述升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直安装于顶板的顶部中心处，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述液压伸缩杆的伸缩端底端安装于浇注板的顶部中心处。
14.优选的，所述浇注口设有多个，多个所述浇注口的位置对应多个成型槽的位置，所述浇注板的一侧中部连通有供料管，所述设备室和制冷室的两侧均开设有散热口，所述设备室两侧的散热口上安装有防尘网，所述制冷室两侧的散热口上安装有防水透气膜。
15.优选的，所述制冷机构包括水泵和制冷机，所述水泵和制冷机在制冷室内底部并排设置，所述制冷机的出水口和水泵的进水口之间通过连通管连通，所述水泵的出水口和成型模具内底部一侧之间通过供水管连通，所述成型模具内底部另一侧和制冷室之间通过回流管连通。
16.(三)有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种简便快速红糖块成型装置，具备以下有益效果：
18.1、通过设置有升降机构和浇注板，当往成型模具内注入红糖浆时，通过液压伸缩杆带动浇注板下移直至盖住成型模具，供料管提供红糖浆进入浇注板内部，打开流量阀，红糖浆从浇注口定量进入成型槽内，不仅可以进行红糖浆的定量浇注，且浇注板在浇注时盖住成型槽表面，防止红糖浆溢出。
19.2、通过设置有制冷机构，制冷室内部的水经制冷机制冷后由水泵经供水管抽至成型模具内部，环绕在成型槽的四周，对成型槽内红糖浆的热量进行吸收，加快红糖块的冷却成型速度，避免自然冷却，且吸热后后的水可以经过回流管回到制冷室内部重复利用。
20.3、通过设置有同步升降机构和顶起板，当需要出模时，启动电动伸缩杆带动安装板上移，安装板通过多个立杆带动多个顶起板一起上移，直至将红糖块从成型槽内部顶出完成出模，红糖块的出模更加简便快速，且可以防止红糖块在出模过程中碎裂。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型正视截面图；
23.图3为本实用新型脱模状态示意图；
24.图4为本实用新型成型模具俯视截面图；
25.图中：1、液压伸缩杆；2、顶板；3、支撑柱；4、供料管；5、成型槽；6、散热口；7、防尘网；8、防水透气膜；9、浇注板；10、成型模具；11、工作箱；12、流量阀；13、设备室；14、安装板；15、供水管；16、水泵；17、连通管；18、制冷机；19、电动伸缩杆；20、制冷室；21、浇注口；22、顶起板；23、立杆；24、回流管。
具体实施方式
26.下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
27.一种简便快速红糖块成型装置，包括工作箱11和顶板2，工作箱11包括设备室13和制冷室20，工作箱11表面的中部镶嵌安装有成型模具10，成型模具10的表面开设有成型槽
5，成型槽5设有多个，多个成型槽5内底部均滑动连接有顶起板22，设备室13内部设有带动多个顶起板22同步升降的同步升降机构，成型模具10内部中空，成型模具10的正上方设有浇注板9，顶板2上设有带动浇注板9升降的升降机构，浇注板9内部中空，浇注板9的底部开设有浇注口21，浇注口21上安装有流量阀12，制冷室20内部设有制冷机构。
28.本实施例中，如图1-3所示，设备室13位于工作箱11内部的上方，制冷室20位于工作箱11内部的下方，工作箱11的顶部四角均竖直焊接有支撑柱3，顶板2水平焊接于四个支撑柱3的顶部。
29.本实施例中，如图2-3所示，同步升降机构包括电动伸缩杆19，电动伸缩杆19竖直安装于设备室13内底部的中部，电动伸缩杆19的伸缩端顶端水平安装有安装板14，安装板14的顶部竖直焊接有立杆23。
30.本实施例中，如图2-3所示，立杆23设有多个并在安装板14的顶部呈矩形阵列分布，多个立杆23的顶端分别伸入多个成型槽5内部并和成型槽5滑动连接，多个立杆23的顶端分别和多个顶起板22的底部焊接。当需要出模时，启动电动伸缩杆19带动安装板14上移，安装板14通过多个立杆23带动多个顶起板22一起上移，直至将红糖块从成型槽5内部顶出完成出模，红糖块的出模更加简便快速，且可以防止红糖块在出模过程中碎裂。
31.本实施例中，如图1-2所示，升降机构包括液压伸缩杆1，液压伸缩杆1竖直安装于顶板2的顶部中心处，液压伸缩杆1的伸缩端贯穿顶板2并和顶板2滑动连接，液压伸缩杆1的伸缩端底端安装于浇注板9的顶部中心处。当往成型模具10内注入红糖浆时，通过液压伸缩杆1带动浇注板9下移直至盖住成型模具10，供料管4提供红糖浆进入浇注板9内部，打开流量阀12，红糖浆从浇注口21定量进入成型槽5内，不仅可以进行红糖浆的定量浇注，且浇注板9在浇注时盖住成型槽5表面，防止红糖浆溢出。
32.本实施例中，如图1-3所示，浇注口21设有多个，多个浇注口21的位置对应多个成型槽5的位置，浇注板9的一侧中部连通有供料管4，设备室13和制冷室20的两侧均开设有散热口6，设备室13两侧的散热口6上安装有防尘网7，制冷室20两侧的散热口6上安装有防水透气膜8。散热口6方便散热，防尘网7防止灰尘进入，防水透气膜8可以进行透气散热，但水无法通过。
33.本实施例中，如图2-3所示，制冷机构包括水泵16和制冷机18，水泵16和制冷机18在制冷室20内底部并排设置，制冷机18的出水口和水泵16的进水口之间通过连通管17连通，水泵16的出水口和成型模具10内底部一侧之间通过供水管15连通，成型模具10内底部另一侧和制冷室20之间通过回流管24连通。制冷室20内部的水经制冷机18制冷后由水泵16经供水管15抽至成型模具10内部，环绕在成型槽5的四周，对成型槽5内红糖浆的热量进行吸收，加快红糖块的冷却成型速度，避免自然冷却，且吸热后后的水可以经过回流管24回到制冷室20内部重复利用。
34.本实用新型的工作原理：当往成型模具10内注入红糖浆时，通过液压伸缩杆1带动浇注板9下移直至盖住成型模具10，供料管4提供红糖浆进入浇注板9内部，打开流量阀12，红糖浆从浇注口21定量进入成型槽5内，不仅可以进行红糖浆的定量浇注，且浇注板9在浇注时盖住成型槽5表面，防止红糖浆溢出；通过设置有制冷机构，制冷室20内部的水经制冷机18制冷后由水泵16经供水管15抽至成型模具10内部，环绕在成型槽5的四周，对成型槽5内红糖浆的热量进行吸收，加快红糖块的冷却成型速度，避免自然冷却，且吸热后后的水可
以经过回流管24回到制冷室20内部重复利用；通过设置有同步升降机构和顶起板22，当需要出模时，启动电动伸缩杆19带动安装板14上移，安装板14通过多个立杆23带动多个顶起板22一起上移，直至将红糖块从成型槽5内部顶出完成出模，红糖块的出模更加简便快速，且可以防止红糖块在出模过程中碎裂。
35.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。