一种智能熔端机双信号接收装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔端机技术领域，具体为一种智能熔端机双信号接收装置。


背景技术：

2.光纤熔端机是用于光纤端面熔融抛光处理的设备，兼具光纤端面检测的功能，不仅可以通过热熔抛光处理将光纤端面抛光成球面消除光纤端面切伤，还可以实时观测光纤端面抛光的过程和效果，提高光纤成端效率和保证光纤连接的光学性能，现有熔端机在使用时，常常需要信号接收装置来对工作过程进行监控，以便光纤顺利完成接续，但现有的信号装置发生故障时，不便于调节维修，不利于工作地正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能熔端机双信号接收装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能熔端机双信号接收装置，包括熔端机主体，所述熔端机主体顶部的中部通过合页转动连接有盖壳体，所述熔端机主体顶部正面的中部固定连接有光纤槽，所述光纤槽的顶部安装有盖板，所述盖壳体内壁顶部右侧的中部固定连接有弧形伸缩杆，所述弧形伸缩杆的另一端固定连接在熔端机主体的顶部，所述弧形伸缩杆右侧的顶部固定连接有连绳杆，所述连绳杆的另一端固定连接在盖壳体内壁的右侧，所述熔端机主体顶部正面的右侧固定连接有信号杆，所述信号杆外侧的底部滑动连接有滑环，所述滑环的外侧等间隔转动连接有撑伞杆，相邻所述撑伞杆的相对面通过伞布固定连接，所述伞布的顶部安装有信号器，所述撑伞杆顶部的中部转动连接有转连杆，所述转连杆的另一端等间隔转动连接在信号杆外侧的顶部，所述滑环的顶部固定连接有信号控制绳，所述信号控制绳的另一端固定连接在连绳杆的底部，所述滑环的底部固定连接有伸缩回位杆，所述伸缩回位杆的底部固定连接在熔端机主体的顶部。
5.可选的，所述熔端机主体顶部的背面安装有显示屏，所述熔端机主体顶部的两侧均安装有控制按钮。
6.可选的，所述盖壳体内壁顶部正面的两侧均固定连接有垫块，所述熔端机主体顶部正面的两侧均开设有垫块槽，所述垫块与垫块槽相对应。
7.可选的，所述盖壳体内壁顶部的中部固定连接有伸缩块，所述伸缩块与盖板相对应。
8.可选的，所述信号器的数量为两个。
9.可选的，所述盖壳体的高度高于信号杆的高度。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该智能熔端机双信号接收装置操作简单，实用性强，熔端机主体、盖壳体、光纤槽、盖板、显示屏和控制按钮的使用构成了装置的主体，垫块和垫块槽的使用实现盖壳体的
闭合，伸缩块的使用加强了光纤槽和盖板的闭合效果。
12.2、弧形伸缩杆、连绳杆、伸缩回位杆、信号杆、滑环、撑伞杆、伞布、信号器、转连杆和信号控制绳的使用实现了壳盖体控制了伞布的闭合，便于在壳盖体打开时，对信号器进行维修。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视图；
15.图3为本实用新型右视图。
16.图中：1熔端机主体、2盖壳体、3光纤槽、4盖板、5显示屏、6控制按钮、7垫块、8垫块槽、9伸缩块、10弧形伸缩杆、11连绳杆、12伸缩回位杆、13信号杆、14滑环、15撑伞杆、16伞布、17信号器、18转连杆、19信号控制绳。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种智能熔端机双信号接收装置，操作简单，实用性强，包括熔端机主体1，熔端机主体1顶部的背面安装有显示屏5，熔端机主体1顶部的两侧均安装有熔端机主体1所用的控制按钮6，熔端机主体1顶部的中部通过合页转动连接有盖壳体2，盖壳体2与熔端机主体1构成了一个长方体，盖壳体2的正面开设有扣孔，盖壳体2内壁顶部正面的两侧均固定连接有垫块7，熔端机主体1顶部正面的两侧均开设有垫块槽8，垫块7与垫块槽8相对应，便于盖壳体2贴合在熔端机主体1上，熔端机主体1顶部正面的中部固定连接有光纤槽3，光纤槽3的顶部安装有盖板4，以此来放置光纤，盖壳体2内壁顶部的中部固定连接有伸缩块9，伸缩块9与盖板4相对应，熔端机主体1、盖壳体2、光纤槽3、盖板4、显
示屏5和控制按钮6的使用构成了装置的主体，垫块7和垫块槽8的使用实现盖壳体2的闭合，伸缩块9的使用加强了光纤槽3和盖板4的闭合效果，盖壳体2内壁顶部右侧的中部固定连接有弧形伸缩杆10，弧形伸缩杆10的另一端固定连接在熔端机主体1的顶部，弧形伸缩杆10右侧的顶部固定连接有连绳杆11，连绳杆11的另一端固定连接在盖壳体2内壁的右侧，熔端机主体1顶部正面的右侧固定连接有信号杆13，盖壳体2的高度高于信号杆13的高度，信号杆13外侧的底部滑动连接有滑环14，滑环14的外侧等间隔转动连接有撑伞杆15，相邻撑伞杆15的相对面通过伞布16固定连接，伞布的顶部安装有信号器17，信号器17的数量为两个，撑伞杆15顶部的中部转动连接有转连杆18，转连杆18的另一端等间隔转动连接在信号杆13外侧的顶部，滑环14的顶部固定连接有信号控制绳19，信号控制绳19的另一端固定连接在连绳杆11的底部，滑环14的底部固定连接有伸缩回位杆12，伸缩回位杆12的底部固定连接在熔端机主体1的顶部，在弧形伸缩杆10没有延伸时，由于信号控制绳19不受力，伸缩回位杆12拉伸滑环14向下，使得伞布16收拢，防止了信号器17受到损坏，而弧形伸缩杆10延伸时，信号控制绳19将滑环14向上，伞布16和盖壳体2都打开，便于对信号器17进行检测维修，弧形伸缩杆10、连绳杆11、伸缩回位杆12、信号杆13、滑环14、撑伞杆15、伞布16、信号器17、转连杆18和信号控制绳19的使用实现了壳盖体2控制了伞布16的闭合，便于在壳盖体2打开时，对信号器17进行维修。
22.本实用工作原理：该智能熔端机双信号接收装置在使用时，将盖壳体2打开，使得弧形伸缩杆10延伸，打开盖板4，将光纤放置在光纤槽3时，在完成放置后，装置复位，伸缩块9压住盖板4，进而实现光纤的连续，而当信号器17发生故障时，打开盖壳体2，由于弧形伸缩杆10的延伸，信号控制绳19拉伸滑环，使得撑伞杆15和转连杆18转动，伞布16打开，信号器17漏出，便于对其进行维修。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。