一种人参皂甙大豆蛋白粉的制备方法与流程

1.本发明涉及大豆蛋白粉技术领域，具体为一种人参皂甙大豆蛋白粉的制备方法。


背景技术：

2.大豆蛋白粉是经过一系列加工步骤从大豆中提取，得到的近乎纯化的蛋白质。大豆蛋白中粉含有八种人体必需的氨基酸，与肉、鱼、蛋、奶近似，属于全价蛋白质。研究表明：蛋白质是生命的物质基础，是人体的三大组成部分之一。蛋白质的缺乏会直接导致生长发育迟缓、免疫力低下、皮肤松弛和提前衰老。
3.现有的蛋白粉往往是纯大豆生产制备而成，内部含有的蛋白质还是有限的，人参皂甙是一类固醇类化合物，又称三萜皂苷，主要存在于人参属药材中，人参皂甙被视为是人参中的活性成分，而人参皂甙中含有着丰富的人体所需的营养成分，因此提出一种人参皂甙大豆蛋白粉。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种人参皂甙大豆蛋白粉的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的蛋白粉主要是通过大豆制备，内部含有的蛋白质含量和营养成分远远不能满足人体健康需求的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人参皂甙大豆蛋白粉的制备方法，该人参皂甙大豆蛋白粉的具体原料成分包括：大豆100-120份和人参皂甙20-30份；
6.该人参皂甙大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
7.大豆初步处理：将大豆放置到容器的内部，通过清水反复清洗，除去表面的灰尘和大豆内部的泥沙，将洗净后的大豆经过过滤并沥干表面的水分，倒入容器的内部，向容器的内部倒入30-40摄氏度的温水长时间浸泡4-5小时，当大豆表皮较软时，取出大豆；
8.粉碎研磨：将泡软后的大豆倒入粉碎装置的内部，不断粉碎研磨30-40分钟，直至成为颗粒状；
9.大豆离心处理：将粉碎后的大豆颗粒倒入离心机中，倒入适量水温为20-30摄氏度的温水，不断离心处理30-40分钟，得到浆液并倒入过滤装置的内部过滤掉豆渣；
10.酶解：向大豆浆液的内部倒入适量的蛋白酶溶液，并通过搅拌混合装置不断混合搅拌，放置30-40分钟以后，当完全酶解之后，放置备用；
11.调制：将酶解后的大豆浆液倒入容器的内部，向其中加入人参皂甙，通过搅拌装置不断混合搅拌10-20分钟，倒入浓缩装置的内部进行浓缩，浓缩以后再经过干燥处理，最后得人参皂甙大豆蛋白粉。
12.优选的，所述粉碎研磨步骤中，产生的大豆粉末颗粒需要过120目筛。
13.优选的，所述解酶过程中，添加的蛋白酶溶液的添加量为0.05％-0.07％。
14.优选的，所述调制步骤中，干燥处理的温度需要控制在10-20摄氏度，且干燥时长为3-4小时。
15.优选的，所述大豆的采用需要选择当年采摘的大豆，果实饱满，没有虫眼，没有异形缺陷。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.通过在制备大豆蛋白质的过程中添加了人参皂甙，大大增加了蛋白粉原先不具备的营养成分，不仅使内部含有丰富的蛋白质，且具有大量的人参皂甙，更好的有利于人体健康，抗肿瘤血管生成，增强人体免疫力。
附图说明
18.图1为本人参皂甙大豆蛋白粉制备步骤流程图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种人参皂甙大豆蛋白粉的制备方法，该人参皂甙大豆蛋白粉的具体原料成分包括：大豆100-120份和人参皂甙20-30份；
22.该人参皂甙大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
23.大豆初步处理：将大豆放置到容器的内部，通过清水反复清洗，除去表面的灰尘和大豆内部的泥沙，将洗净后的大豆经过过滤并沥干表面的水分，倒入容器的内部，向容器的内部倒入30-40摄氏度的温水长时间浸泡4-5小时，当大豆表皮较软时，取出大豆；
24.粉碎研磨：将泡软后的大豆倒入粉碎装置的内部，不断粉碎研磨30-40分钟，直至成为颗粒状；
25.大豆离心处理：将粉碎后的大豆颗粒倒入离心机中，倒入适量水温为20-30摄氏度的温水，不断离心处理30-40分钟，得到浆液并倒入过滤装置的内部过滤掉豆渣；
26.酶解：向大豆浆液的内部倒入适量的蛋白酶溶液，并通过搅拌混合装置不断混合搅拌，放置30-40分钟以后，当完全酶解之后，放置备用；
27.调制：将酶解后的大豆浆液倒入容器的内部，向其中加入人参皂甙，通过搅拌装置不断混合搅拌10-20分钟，倒入浓缩装置的内部进行浓缩，浓缩以后再经过干燥处理，最后得人参皂甙大豆蛋白粉。
28.所述粉碎研磨步骤中，产生的大豆粉末颗粒需要过120目筛。
29.所述解酶过程中，添加的蛋白酶溶液的添加量为0.05％-0.07％。
30.所述调制步骤中，干燥处理的温度需要控制在10-20摄氏度，且干燥时长为3-4小时。
31.所述大豆的采用需要选择当年采摘的大豆，果实饱满，没有虫眼，没有异形缺陷。
32.实施例1：
33.该人参皂甙大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
34.大豆初步处理：将大豆放置到容器的内部，通过清水反复清洗，除去表面的灰尘和大豆内部的泥沙，将洗净后的大豆经过过滤并沥干表面的水分，倒入容器的内部，向容器的内部倒入30摄氏度的温水长时间浸泡4小时，当大豆表皮较软时，取出大豆；
35.粉碎研磨：将泡软后的大豆倒入粉碎装置的内部，不断粉碎研磨30分钟，直至成为颗粒状；
36.大豆离心处理：将粉碎后的大豆颗粒倒入离心机中，倒入适量水温为20-30摄氏度的温水，不断离心处理30分钟，得到浆液并倒入过滤装置的内部过滤掉豆渣；
37.酶解：向大豆浆液的内部倒入适量的蛋白酶溶液，并通过搅拌混合装置不断混合搅拌，放置30分钟以后，当完全酶解之后，放置备用；
38.调制：将酶解后的大豆浆液倒入容器的内部，向其中加入人参皂甙，通过搅拌装置不断混合搅拌10分钟，倒入浓缩装置的内部进行浓缩，浓缩以后再经过干燥处理，最后得人参皂甙大豆蛋白粉；
39.实施例2：
40.该人参皂甙大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
41.大豆初步处理：将大豆放置到容器的内部，通过清水反复清洗，除去表面的灰尘和大豆内部的泥沙，将洗净后的大豆经过过滤并沥干表面的水分，倒入容器的内部，向容器的内部倒入35摄氏度的温水长时间浸泡4.5小时，当大豆表皮较软时，取出大豆；
42.粉碎研磨：将泡软后的大豆倒入粉碎装置的内部，不断粉碎研磨35分钟，直至成为颗粒状；
43.大豆离心处理：将粉碎后的大豆颗粒倒入离心机中，倒入适量水温为25摄氏度的温水，不断离心处理35分钟，得到浆液并倒入过滤装置的内部过滤掉豆渣；
44.酶解：向大豆浆液的内部倒入适量的蛋白酶溶液，并通过搅拌混合装置不断混合搅拌，放置35分钟以后，当完全酶解之后，放置备用；
45.调制：将酶解后的大豆浆液倒入容器的内部，向其中加入人参皂甙，通过搅拌装置不断混合搅拌15分钟，倒入浓缩装置的内部进行浓缩，浓缩以后再经过干燥处理，最后得人参皂甙大豆蛋白粉；
46.实施例3：
47.该人参皂甙大豆蛋白粉的具体制备步骤流程如下：
48.大豆初步处理：将大豆放置到容器的内部，通过清水反复清洗，除去表面的灰尘和大豆内部的泥沙，将洗净后的大豆经过过滤并沥干表面的水分，倒入容器的内部，向容器的内部倒入40摄氏度的温水长时间浸泡5小时，当大豆表皮较软时，取出大豆；
49.粉碎研磨：将泡软后的大豆倒入粉碎装置的内部，不断粉碎研磨40分钟，直至成为颗粒状；
50.大豆离心处理：将粉碎后的大豆颗粒倒入离心机中，倒入适量水温为20-30摄氏度的温水，不断离心处理40分钟，得到浆液并倒入过滤装置的内部过滤掉豆渣；
51.酶解：向大豆浆液的内部倒入适量的蛋白酶溶液，并通过搅拌混合装置不断混合搅拌，放置40分钟以后，当完全酶解之后，放置备用；
52.调制：将酶解后的大豆浆液倒入容器的内部，向其中加入人参皂甙，通过搅拌装置不断混合搅拌20分钟，倒入浓缩装置的内部进行浓缩，浓缩以后再经过干燥处理，最后得人参皂甙大豆蛋白粉。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。