1.本实用新型涉及色母粒冷却设备技术领域，具体是一种色母粒挤出机用冷却装置。
背景技术：
2.色母粒是由由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒在冷却的过程中，水槽内部的水温不均匀，影响对色母粒的冷却效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种色母粒挤出机用冷却装置，以解决色母粒在冷却的过程中，水槽内部的水温不均匀，影响对色母粒的冷却效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒挤出机用冷却装置，包括水槽；所述水槽上端设置有龙门架，所述龙门架底端通过螺栓固定安装在水槽上端，所述龙门架底端设置有滴水管，所述滴水管上端通过螺栓固定安装在龙门架底端位置，所述滴水管之间设置有连接管，所述连接管两端通过螺纹旋转安装在滴水管一侧位置，所述水槽底端设置有支架，所述支架上端通过螺栓固定安装在水槽底端位置，所述水槽两侧上端和底端设置有多个滚筒，所述滚筒两端嵌入水槽内部，所述滚筒嵌入水槽内部段外侧套有轴承，所述轴承焊接在水槽内部，所述水槽内部底端设置有多个电动机，所述电动机均匀分布在水槽底端，所述电动机上端通过螺栓固定安装在水槽底端，所述电动机上端设置有轴杆，所述轴杆底端安装在电动机上侧，所述轴杆上端伸入水槽内部，所述轴杆与水槽衔接处外侧套有轴承，所述轴杆位于水槽内部段上侧设置有涡轮，所述涡轮通过螺栓固定安装在轴杆上侧。
5.优选的，所述水槽底端设置有多个导热板，且导热板焊接在水槽底端位置。
6.优选的，所述水槽内部设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。
7.优选的，所述水槽一侧设置有溢流管，且溢流管焊接在水槽一侧位置。
8.优选的，所述滚筒外侧设置有橡胶垫，且橡胶垫通过粘合胶粘贴在滚筒外侧位置。
9.优选的，所述滚筒上侧设置有多个凹槽，且凹槽均匀分布在滚筒上端位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、在冷却的过程中，通过开关开启电动机，电动机将会带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中将会带动涡轮进行旋转，涡轮在旋转的过程中将会对水槽内部的水进行搅拌，使得水槽内部水的水温均匀，提高对色母条的降温效果；
12.2、导热板的设置能够将水槽内部的温度向外进行导出，方便对水槽内部进行降温；
13.3、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少水槽在使用时受到的腐蚀；
14.4、溢流管能够将水槽内部多余的水进行导出，避免水槽内部的水溢出。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型滚筒的结构示意图。
19.图中：1、水槽；2、龙门架；3、滴水管；4、连接管；5、滚筒；6、支架；7、轴承；8、凹槽；9、橡胶垫；10、导热板；11、电动机；12、耐腐蚀层；13、涡轮；14、轴杆；15、溢流管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种色母粒挤出机用冷却装置，包括水槽1；水槽1上端设置有龙门架2，龙门架2底端通过螺栓固定安装在水槽1上端，龙门架2底端设置有滴水管3，滴水管3上端通过螺栓固定安装在龙门架2底端位置，滴水管3之间设置有连接管4，连接管4两端通过螺纹旋转安装在滴水管3一侧位置，水槽1底端设置有支架6，支架6上端通过螺栓固定安装在水槽1底端位置，水槽1两侧上端和底端设置有多个滚筒5，滚筒5两端嵌入水槽1内部，滚筒5嵌入水槽1内部段外侧套有轴承7，轴承7焊接在水槽1内部，水槽1内部底端设置有多个电动机11，电动机11均匀分布在水槽1底端，电动机11上端通过螺栓固定安装在水槽1底端，电动机11上端设置有轴杆14，轴杆14底端安装在电动机11上侧，轴杆14上端伸入水槽1内部，轴杆14与水槽1衔接处外侧套有轴承7，轴杆14位于水槽1内部段上侧设置有涡轮13，涡轮13通过螺栓固定安装在轴杆14上侧。
22.进一步，水槽1底端设置有多个导热板10，且导热板10焊接在水槽1底端位置，导热板10的设置能够将水槽1内部的温度向外进行导出，方便对水槽1内部进行降温。
23.进一步，水槽1内部设置有耐腐蚀层12，且耐腐蚀层12设置为镀铬层，耐腐蚀层12所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少水槽1在使用时受到的腐蚀。
24.进一步，水槽1一侧设置有溢流管15，且溢流管15焊接在水槽1一侧位置，溢流管15能够将水槽1内部多余的水进行导出，避免水槽1内部的水溢出。
25.进一步，滚筒5外侧设置有橡胶垫9，且橡胶垫9通过粘合胶粘贴在滚筒5外侧位置，橡胶垫9的质地较为柔软，避免滚筒5外表面较为坚硬，扯断色母条。
26.进一步，滚筒5上侧设置有多个凹槽8，且凹槽8均匀分布在滚筒5上端位置，凹槽8的设置能够将色母条分离开来。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将连接管4与外界的水泵进行连接，将水通过连接管4导入滴水管3内部，通过滴水管3对水槽1内部进行滴水，将色母条浸入水槽1内部，通过冷水对色母条进行降温，在冷却的过程中，通过开关开启电动机11，电动机11
将会带动轴杆14进行旋转，轴杆14在旋转的过程中将会带动涡轮13进行旋转，涡轮13在旋转的过程中将会对水槽1内部的水进行搅拌，使得水槽1内部水的水温均匀，提高对色母条的降温效果。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种色母粒挤出机用冷却装置，包括水槽(1)；其特征在于：所述水槽(1)上端设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)底端通过螺栓固定安装在水槽(1)上端，所述龙门架(2)底端设置有滴水管(3)，所述滴水管(3)上端通过螺栓固定安装在龙门架(2)底端位置，所述滴水管(3)之间设置有连接管(4)，所述连接管(4)两端通过螺纹旋转安装在滴水管(3)一侧位置，所述水槽(1)底端设置有支架(6)，所述支架(6)上端通过螺栓固定安装在水槽(1)底端位置，所述水槽(1)两侧上端和底端设置有多个滚筒(5)，所述滚筒(5)两端嵌入水槽(1)内部，所述滚筒(5)嵌入水槽(1)内部段外侧套有轴承(7)，所述轴承(7)焊接在水槽(1)内部，所述水槽(1)内部底端设置有多个电动机(11)，所述电动机(11)均匀分布在水槽(1)底端，所述电动机(11)上端通过螺栓固定安装在水槽(1)底端，所述电动机(11)上端设置有轴杆(14)，所述轴杆(14)底端安装在电动机(11)上侧，所述轴杆(14)上端伸入水槽(1)内部，所述轴杆(14)与水槽(1)衔接处外侧套有轴承(7)，所述轴杆(14)位于水槽(1)内部段上侧设置有涡轮(13)，所述涡轮(13)通过螺栓固定安装在轴杆(14)上侧。2.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机用冷却装置，其特征在于：所述水槽(1)底端设置有多个导热板(10)，且导热板(10)焊接在水槽(1)底端位置。3.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机用冷却装置，其特征在于：所述水槽(1)内部设置有耐腐蚀层(12)，且耐腐蚀层(12)设置为镀铬层。4.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机用冷却装置，其特征在于：所述水槽(1)一侧设置有溢流管(15)，且溢流管(15)焊接在水槽(1)一侧位置。5.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机用冷却装置，其特征在于：所述滚筒(5)外侧设置有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)通过粘合胶粘贴在滚筒(5)外侧位置。6.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机用冷却装置，其特征在于：所述滚筒(5)上侧设置有多个凹槽(8)，且凹槽(8)均匀分布在滚筒(5)上端位置。
技术总结
本实用新型公开了一种色母粒挤出机用冷却装置，包括水槽；所述水槽上端设置有龙门架，所述龙门架底端设置有滴水管，所述滴水管之间设置有连接管，所述水槽两侧上端和底端设置有多个滚筒，所述水槽内部底端设置有多个电动机，所述电动机均匀分布在水槽底端，所述电动机上端设置有轴杆，所述轴杆底端安装在电动机上侧，所述轴杆上端伸入水槽内部，所述轴杆与水槽衔接处外侧套有轴承，所述轴杆位于水槽内部段上侧设置有涡轮，所述涡轮通过螺栓固定安装在轴杆上侧。通过开关开启电动机，电动机将会带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中将会带动涡轮进行旋转，涡轮在旋转的过程中将会对水槽内部的水进行搅拌，使得水槽内部水的水温均匀，提高对色母条的降温效果。提高对色母条的降温效果。提高对色母条的降温效果。
技术研发人员：王同印 王荣谦
受保护的技术使用者：天津瑞鑫隆科技发展有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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