一种防爆裂偏光片的制作方法

1.本实用新型属于偏光片技术领域，具体涉及一种防爆裂偏光片。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像，偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角，对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了，当然，这是不可能实现的，但越接近0 度视角，光的利用率越高，所以用平光的偏光片换掉那个磨砂的偏光片后，投影机到墙上的亮度会大幅度提高，大概能提高50-80％，这就是偏光片的优点。
3.现有的偏光片在使用过程中可能会因为外部施加因素，或自身内部原因导致爆裂，容易对人们产生伤害，不利于使用，而且偏光片过于脆弱不便于运输或是存放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆裂偏光片，以解决现有的偏光片会发生爆裂和不便于存放运输的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆裂偏光片，包括偏光片本体，所述偏光片本体包括有偏光层、第一防水层、压敏胶层、隔离层、第一保护层、散射层、第二保护层、第二防水层和防静电膜，所述偏光层的顶部设置有第一防水层，所述第一防水层的表面设置有压敏胶层，所述压敏胶层的顶部设置有隔离层，所述隔离层的顶部设置有第一保护层，所述偏光层的底部设置有第二防水层，所述第二防水层的底部设置有散射层，所述散射层的底部表面设置有第二保护层，所述第二保护层的底部设置有防静电膜。
6.优选的，所述偏光片本体的外部设置有第一保护框和第二保护框，所述第一保护框和第二保护框的内壁均设置有固定板。
7.优选的，所述固定板的内壁设置有橡胶垫，所述第一保护框的顶部中间设置有第一卡块，所述第二保护框的内壁中间设置有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相卡合。
8.优选的，所述第一保护框的顶部设置有限位块，所述第二保护框的内壁设置有卡槽，所述卡槽与限位块相匹配。
9.优选的，所述偏光层由聚乙烯醇构成，所述压敏胶层由压敏胶构成，所述第一保护层由钢化玻璃构成，所述第二保护层由聚乙烯材质构成。
10.优选的，两个所述固定板之间设置有凹槽，所述凹槽与偏光片本体相匹配。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了第一保护层、第二保护层和防静电膜，在偏光层的顶部设置有第一保护层，在偏光层的底部设置有第二保护层，在第二保护层的底部表面设置有防静
电层，第一保护层、第二保护层和防静电膜的设置能够有效增加偏光片本体的强度，防止因外界因素和内部原因导致偏光片本体爆裂，伤害到人员。
13.(2)本实用新型设置了第一保护框和第二保护框，在第一保护框和第二保护框的内壁均设置有固定板，在第一保护框的顶部设置有第一卡块，在第二保护框的内壁设置有第二卡块，第一保护框和第二保护框的设置能够便于偏光片的运输和存放，防止因挤压造成偏光片的损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的侧面剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
18.图中：1、偏光片本体；2、偏光层；3、第一防水层；4、压敏胶层；5、隔离层；6、第一保护层；7、散射层；8、第二保护层；9、防静电膜；10、第一保护框；11、第二保护框；12、固定板；13、橡胶垫；14、限位块；15、卡槽；16、第一卡块；17、第二卡块；18、第二防水层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆裂偏光片，包括偏光片本体1，偏光片本体1包括有偏光层2、第一防水层3、压敏胶层4、隔离层5、第一保护层6、散射层7、第二保护层8、第二防水层18 和防静电膜9，偏光层2的顶部设置有第一防水层3，第一防水层3的表面设置有压敏胶层4，压敏胶层4的顶部设置有隔离层5，隔离层5的顶部设置有第一保护层6，偏光层2的底部设置有第二防水层18，第二防水层18的底部设置有散射层7，散射层7的底部表面设置有第二保护层8，第二保护层8的底部设置有防静电膜9，第一保护层6和第二保护层8用于防止偏光片本体1 爆裂，防止爆裂的碎片伤害到人员，防静电膜9用于防静电，防止灰尘和碎屑吸附在偏光片本体1上。
21.进一步的，偏光片本体1的外部设置有第一保护框10和第二保护框11，第一保护框10和第二保护框11的内壁均设置有固定板12，固定板12用于固定偏光片本体1。
22.更进一步的，固定板12的内壁设置有橡胶垫13，第一保护框10的顶部中间设置有第一卡块16，第二保护框11的内壁中间设置有第二卡块17，第一卡块16与第二卡块17相卡合，橡胶垫13用于保护偏光片本体1，起到减震的作用，第一卡块16和第二卡块17用于固定第一保护框10和第二保护框 11。
23.具体的，第一保护框10的顶部设置有限位块14，第二保护框11的内壁设置有卡槽15，卡槽15与限位块14相匹配，卡槽15和限位块14用于固定第二保护框11的位置。
24.值得说明的是，偏光层2由聚乙烯醇构成，压敏胶层4由压敏胶构成，第一保护层6由钢化玻璃构成，第二保护层8由聚乙烯材质构成。
25.进一步的，两个固定板12之间设置有凹槽，凹槽与偏光片本体1相匹配。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先，将拼装好的偏光片本体1从侧面放入第一保护框10的内部，然后将第二保护框11 与第一保护框10相卡合，使第一卡块16与第二卡块17卡合，此时限位块14 和卡槽15相匹配，用于固定第二保护框11的位置，值得说明的是固定板12 用于限制偏光片本体1的位置，橡胶垫13用于保护偏光片本体1，起到减震的作用，第一保护层6和第二保护层8用于防止偏光片本体1爆裂伤害到人员，防静电膜9用于防静电，防止灰尘和碎屑吸附在偏光片本体1上。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防爆裂偏光片，其特征在于：包括偏光片本体(1)，所述偏光片本体(1)包括有偏光层(2)、第一防水层(3)、压敏胶层(4)、隔离层(5)、第一保护层(6)、散射层(7)、第二保护层(8)、第二防水层(18)和防静电膜(9)，所述偏光层(2)的顶部设置有第一防水层(3)，所述第一防水层(3)的表面设置有压敏胶层(4)，所述压敏胶层(4)的顶部设置有隔离层(5)，所述隔离层(5)的顶部设置有第一保护层(6)，所述偏光层(2)的底部设置有第二防水层(18)，所述第二防水层(18)的底部设置有散射层(7)，所述散射层(7)的底部表面设置有第二保护层(8)，所述第二保护层(8)的底部设置有防静电膜(9)。2.根据权利要求1所述的一种防爆裂偏光片，其特征在于：所述偏光片本体(1)的外部设置有第一保护框(10)和第二保护框(11)，所述第一保护框(10)和第二保护框(11)的内壁均设置有固定板(12)。3.根据权利要求2所述的一种防爆裂偏光片，其特征在于：所述固定板(12)的内壁设置有橡胶垫(13)，所述第一保护框(10)的顶部中间设置有第一卡块(16)，所述第二保护框(11)的内壁中间设置有第二卡块(17)，所述第一卡块(16)与第二卡块(17)相卡合。4.根据权利要求2所述的一种防爆裂偏光片，其特征在于：所述第一保护框(10)的顶部设置有限位块(14)，所述第二保护框(11)的内壁设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)与限位块(14)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种防爆裂偏光片，其特征在于：所述偏光层(2)由聚乙烯醇构成，所述压敏胶层(4)由压敏胶构成，所述第一保护层(6)由钢化玻璃构成，所述第二保护层(8)由聚乙烯材质构成。6.根据权利要求2所述的一种防爆裂偏光片，其特征在于：两个所述固定板(12)之间设置有凹槽，所述凹槽与偏光片本体(1)相匹配。

技术总结
本实用新型属于偏光片技术领域，公开了一种防爆裂偏光片，包括偏光片本体，所述偏光片本体包括有偏光层、第一防水层、压敏胶层、隔离层、第一保护层、散射层、第二保护层、第二防水层和防静电膜，所述偏光层的顶部设置有第一防水层，所述第一防水层的表面设置有压敏胶层，所述压敏胶层的顶部设置有隔离层；本实用新型第一保护层、第二保护层和防静电膜，在偏光层的顶部设置有第一保护层，在偏光层的底部设置有第二保护层，在第二保护层的底部表面设置有防静电层，第一保护层、第二保护层和防静电膜的设置能够有效增加偏光片本体的强度，防止因外界因素和内部原因导致偏光片本体爆裂，伤害到人员。到人员。到人员。


技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：深圳市精泰安科技有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2022/1/11