1.本发明涉及一种防褐变的香蕉原浆制备方法。
背景技术：
2.现有的香蕉原浆制备方法为了防止褐变一般是先下锅蒸煮，然后加入维生素c进行抗氧化，最后打浆装袋，这种方式因为煮熟后的香蕉口味不佳，而且由于香蕉大小形状不一，灭酶过程很难控制，还有一种是添加亚硫酸盐以及大量柠檬酸进行护色处理，这种方式的缺点是因为整个过程反复添加添加剂，导致产品保质期无法预期，第三种是采用冻干的处理方式，这种方式是先冻干磨粉，再加水稀释，这种方式需要消耗大量能量，成本较高。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的技术问题是提供一种防褐变的香蕉原浆制备方法，该方法不添加任何添加剂，生产的香蕉原浆为乳白色，香味浓郁，保质期达到18月以上。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种防褐变的香蕉原浆制备方法，包括以下步骤：
5.(1)将香蕉外皮洗净，然后剥去香蕉皮，并将香蕉果肉浸于脱气水中；
6.(2)向打浆机内通入过量的过饱和蒸汽，蒸汽压力为7-8公斤，直至打浆机内原有的空气排尽，然后将浸于脱气水中的香蕉果肉取出并置于打浆机中打浆处理，得到香蕉浆料；
7.(3)将香蕉浆料通入灭酶机加热盘管中，加热盘管为不锈钢材料制成内径为42mm，内壁镜面处理并喷涂有特氟龙涂层，盘管加热采用蒸汽加热，蒸汽压力为4公斤，蒸汽温度为220℃，香蕉浆料在盘管中停留时间为20s，盘管出口的物料温度为200℃；
8.(4)盘管出口连接胶体磨机，胶体磨机的前置滤网目数为400-500目，香蕉浆料经过胶体磨机进一步磨细；
9.(5)经过胶体磨机进一步磨细的浆料先进入缓冲罐，然后经过脱气机脱气处理，最后通过无菌灌装机灌入无菌袋中入库保存。
10.作为优选的，所述的打浆机内过饱和蒸汽通入方式为沿打浆机筒体内壁的切线方向。
11.本发明的优点：本发明在打浆机中充入过量的过饱和蒸汽，相当于把原先在打浆机中的空气排出，形成一个无空气即无氧环境，这样可以防止香蕉氧化变黑，然后又经过高温灭菌工艺，而且整个过程中不添加任何添加剂，而且也不加水，因为香蕉中含有73％-80％的水分，包含细胞水、间质水、装饰水，通过本方法生产出的产品为无添加、原汁原味的香蕉原浆，且生产的香蕉原浆为乳白色，香味浓郁，保质期达到18月以上。
具体实施方式
12.一种防褐变的香蕉原浆制备方法，包括以下步骤：
13.(1)将香蕉外皮洗净，然后剥去香蕉皮，并将香蕉果肉浸于脱气水中；
14.(2)向打浆机内通入过量的过饱和蒸汽，蒸汽压力为7-8公斤，直至打浆机内原有的空气排尽，然后将浸于脱气水中的香蕉果肉取出并置于打浆机中打浆处理，得到香蕉浆料；
15.(3)将香蕉浆料通入灭酶机加热盘管中，加热盘管为不锈钢材料制成内径为42mm，内壁镜面处理并喷涂有特氟龙涂层，盘管加热采用蒸汽加热，蒸汽压力为4公斤，蒸汽温度为220℃，香蕉浆料在盘管中停留时间为20s，盘管出口的物料温度为200℃；
16.(4)盘管出口连接胶体磨机，胶体磨机的前置滤网目数为400-500目，香蕉浆料经过胶体磨机进一步磨细；
17.(5)经过胶体磨机进一步磨细的浆料先进入缓冲罐，然后经过脱气机脱气处理，最后通过无菌灌装机灌入无菌袋中入库保存。
18.所述的打浆机内过饱和蒸汽通入方式为沿打浆机筒体内壁的切线方向。
19.本发明在打浆机中充入过量的过饱和蒸汽，相当于把原先在打浆机中的空气排出，形成一个无空气即无氧环境，这样可以防止香蕉氧化变黑，然后又经过高温灭菌工艺，而且整个过程中不添加任何添加剂，而且也不加水，因为香蕉中含有73％-80％的水分，包含细胞水、间质水、装饰水，通过本方法生产出的产品为无添加、原汁原味的香蕉原浆，且生产的香蕉原浆为乳白色，香味浓郁，保质期达到18月以上。
技术特征：
1.一种防褐变的香蕉原浆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将香蕉外皮洗净，然后剥去香蕉皮，并将香蕉果肉浸于脱气水中；(2)向打浆机内通入过量的过饱和蒸汽，蒸汽压力为7-8公斤，直至打浆机内原有的空气排尽，然后将浸于脱气水中的香蕉果肉取出并置于打浆机中打浆处理，得到香蕉浆料；(3)将香蕉浆料通入灭酶机加热盘管中，加热盘管为不锈钢材料制成内径为42mm，内壁镜面处理并喷涂有特氟龙涂层，盘管加热采用蒸汽加热，蒸汽压力为4公斤，蒸汽温度为220℃，香蕉浆料在盘管中停留时间为20s，盘管出口的物料温度为200℃；(4)盘管出口连接胶体磨机，胶体磨机的前置滤网目数为400-500目，香蕉浆料经过胶体磨机进一步磨细；(5)经过胶体磨机进一步磨细的浆料先进入缓冲罐，然后经过脱气机脱气处理，最后通过无菌灌装机灌入无菌袋中入库保存。2.根据权利要求1所述的一种防褐变的香蕉原浆制备方法，其特征在于：所述的打浆机内过饱和蒸汽通入方式为沿打浆机筒体内壁的切线方向。
技术总结
一种防褐变的香蕉原浆制备方法，包括以下步骤：将香蕉外皮洗净剥皮，并浸于脱气水中；向打浆机内通入过量的过饱和蒸汽，直至打浆机内原有的空气排尽，然后将香蕉果肉置于打浆机中打浆得到香蕉浆料；将香蕉浆料通入灭酶机加热盘管中，蒸汽压力为4公斤，蒸汽温度为220℃，停留时间为20s，盘管出口的物料温度为200℃；盘管出口连接胶体磨机进一步磨细；经过胶体磨机进一步磨碎的浆料先进入缓冲罐，然后经过脱气机脱气处理，最后通过无菌灌装机灌入无菌袋中入库保存。该方法不添加任何添加剂，生产的香蕉原浆为乳白色，香味浓郁，保质期达到18月以上。上。
技术研发人员：丁传杰
受保护的技术使用者：丁传杰
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/1/11
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