一种年糕制作用糯米捶打装置的制作方法

1.本发明涉及年糕技术领域，尤其涉及一种年糕制作用糯米捶打装置。


背景技术：

2.年糕，是中华民族的传统食物，属于农历新年的应时食品。年糕是用黏性大的糯米或米粉蒸成的糕，在春节，我国很多地区都有讲究吃年糕。
3.目前市场上已有的年糕在制作过程中需要捶打糯米，传统的方式是通过人工手持捶杆进行捶打，劳动强度非常大，效率也低，为了降低工人的劳动力度，因此有了机械代替人工，而机械的工作方式是模拟人工的工作方式，在捶打糯米的杆子还是采用圆柱状，而圆柱状杆子与糯米的接触面积小，一次能够加工的糯米较少，效率低。为此，我们提出一种年糕制作用糯米捶打装置。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种年糕制作用糯米捶打装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种年糕制作用糯米捶打装置，包括底座、包括底座、旋转槽、滑动卡槽和电机，所述底座呈空心矩体状，旋转槽开设在底座的顶部壁面上，旋转槽贯穿底座的前侧壁面，滑动卡槽开设在底座的前侧壁面靠近底部的位置，电机设置在底座的内部，电机的底部壁面与底座内部对应位置底部壁面固定连接。
6.所述电机的输出轴上固定安装有前齿轮，前齿轮上侧壁靠近后端的开设有多组齿槽，电机的输出轴侧壁靠近右端的位置固定安装有连接齿轮，底座的内部设置有中转轴，中转轴的左侧壁面与电机的右侧壁面靠近顶部的位置固定连接，中转轴的侧壁中间位置固定安装有轴承，轴承的侧壁上同样固定安装有连接齿轮，轴承上的连接齿轮和中转轴上的连接齿轮相互啮合，轴承的外侧壁后端固定安装有后齿轮，后齿轮的侧壁前端开设有多组齿槽，底座的内部设置有后转轴，后转轴的左侧壁面与底座上对应位置左侧壁面固定连接，后转轴的右端贯穿旋转槽上对应位置左侧壁面延伸至旋转槽的内部，后转轴的侧壁中间位置固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮能与前齿轮和后齿轮相互啮合。
7.作为优选，所述底座的顶部设置有旋转杆，旋转杆的底端通过旋转槽延伸至底座的内部，旋转杆的右侧壁面上下两端均开设有圆形孔，旋转杆上靠近底部的圆形孔对应位置壁面与后转轴上对应位置侧壁固定连接。
8.作为优选，所述底座的顶部壁面固定安装有限位底板，限位底板的右侧壁面顶部固定安装有限位杆，底座的顶部设置有引导杆，引导杆的右侧壁面上下两端均开设有圆形孔，引导杆上靠近底部的圆形孔对应位置侧壁与限位底板上的限位杆侧壁活动连接。
9.作为优选，所述底座的顶部设置有连接杆，连接杆呈实心矩体状，连接杆的前侧壁面底部固定安装有下固定板，下固定板上左侧壁面同样固定安装有限位杆，连接杆的前侧壁面顶部固定安装有上固定板，上固定板的右侧壁面同样固定安装有限位杆，连接杆的顶
部壁面固定安装有捶打块，捶打块呈半球形状，捶打块的侧壁上开设有网状槽。
10.作为优选，所述底座的前侧设置有糯米框，糯米框的后侧壁面固定安装有旋转槽，旋转槽的左端通过滑动卡槽延伸至滑动卡槽的内部，旋转槽的侧壁与滑动卡槽上对应位置侧壁滑动连接，糯米框的顶部壁面开设有入料口，入料口上对应位置底部壁面开设有活动槽，活动槽上对应位置顶部壁面开设有移动卡槽，移动卡槽呈环形三角体状的槽。
11.作为优选，所述活动槽的内部设置有放置框，放置框呈中空半球体状，放置框的顶部壁面固定安装有引导框，引导框呈环形三角体状，引导框的顶端通过移动卡槽延伸至移动卡槽的内部，引导框上内侧壁与移动卡槽上对应位置侧壁相互贴合，放置框的内部侧壁同样开设有网状槽。
12.作为优选，所述放置框外侧壁底部设置有支撑杆，支撑杆的顶部壁面呈弧形状，支撑杆的顶部壁面与放置框的外侧壁相互贴合。
13.作为优选，所述支撑杆的底部设置有收纳杆，收纳杆的顶部壁面开设限位槽，支撑杆的底端通过限位槽延伸至收纳杆的内部，支撑杆的侧壁底端固定安装有限位板，限位板的侧壁与限位槽上对应位置侧壁相互贴合。
14.作为优选，所述收纳杆的内部设置有橡胶圈，橡胶圈呈中空圆盘状，橡胶圈的外侧壁与限位槽上对应位置侧壁固定连接，收纳杆的内部设置有扩板，扩板呈弧形圆盘状，扩板的外侧壁固定安装有支撑盘，支撑盘的外侧与橡胶圈的内部相互贴合。
15.作为优选，所述活动槽上对应位置前后两侧壁面均开设有滑动转槽，两组滑动转槽均呈“人”字形状，引导框上外侧壁前后两端均固定安装有滑动转槽，两组引导框分别与相趋近的一组滑动杆上对应位置壁面滑动连接。
16.有益效果
17.本发明提供了一种年糕制作用糯米捶打装置。具备以下有益效果：
18.(1)该年糕制作用糯米捶打装置，将需要捶打的糯米通过入料口放置在放置框的内部，再通过电机带动前齿轮旋转，因为前齿轮与驱动齿轮能相互啮合，所以当前齿轮旋转时，前齿轮能够卡在驱动齿轮的齿槽上，所以驱动齿轮会随着前齿轮的转动而转动，驱动齿轮旋转时带动后转轴旋转，因为旋转杆固定安装在后转轴上，所以旋转杆会随着后转轴的转动而转动，旋转杆通过上固定板与连接杆固定连接，所以当旋转杆转动时，连接杆会随着旋转杆的转动而移动至底部，连接杆的前侧还连接有引导杆，当连接杆因为旋转杆而向下移动时，引导杆会限制连接杆的移动方向，使连接杆进行旋转，当连接杆因为旋转杆移动至底部时，引导杆会将连接杆的底部向上推动，使捶打块朝向底部，捶打块会捶打在糯米框内部的糯米上，对糯米进行捶打，捶打块为半球形状，捶打块与糯米的接触的面积变广，当捶打块向放置框的内部进行捶打时，会将放置框向底部推动，而引导框的侧壁上固定安装有滑动杆,滑动杆与滑动转槽是滑动连接的关系，且滑动转槽呈“人”字形状，所以当放置框向底部移动时，滑动转槽会随机向滑动转槽内部左右两侧其中的一侧移动，使放置框围绕滑动转槽进行旋转，与此同时，捶打块的侧壁与放置框内部的糯米还在贴合，所以捶打块的侧壁与放置框内部的糯米之间产生摩擦，且放置框的内侧壁和捶打块的侧壁均开设有网状槽，所以当捶打块与糯米贴合时，网状槽会增加糯米与捶打块的接触面积，达到了提高捶打的效率的效果。
19.(2)该年糕制作用糯米捶打装置，在工作时，驱动齿轮会与前齿轮和后齿轮相互啮
合，因为前齿轮上的齿槽开设在靠近前侧的部分，而后齿轮上的齿槽开设在靠近后侧的部分，所以当前齿轮与驱动齿轮啮合时，后齿轮与驱动齿轮是分开的状态，而驱动齿轮与后齿轮啮合时，前齿轮与驱动齿轮是分开的状态，又因为中转轴上固定安装有轴承，而轴承的侧壁上固定安装有与电机输出轴上的连接齿轮相互啮合的连接齿轮，所以当电机工作时，电机输出轴上的连接齿轮会带动轴承上的连接齿轮旋转，而后齿轮固定安装在轴承的侧壁后端，所以后齿轮的旋转方向与前齿轮相反，因此，前齿轮与驱动齿轮啮合时，使旋转杆围绕后转轴向前侧旋转，当后齿轮与驱动齿轮啮合时，旋转杆会围绕后转轴向后侧旋转，以此达到使旋转杆来回旋转的效果，达到了方便调整旋转杆的旋转方向的效果。
20.(3)该年糕制作用糯米捶打装置，因为旋转杆处在旋转槽的内部，所以当旋转杆随着后转轴的旋转而旋转时，旋转杆会旋转至旋转槽的内部，而旋转槽贯穿底座的前侧壁面，所以旋转杆的顶端会随着后转轴的旋转时，旋转槽能够给旋转杆足够的旋转空间，避免旋转杆卡住，导致连接杆无法旋转至放置框的内部的情况发生。
21.(4)该年糕制作用糯米捶打装置，因为放置框的底部有支撑杆，支撑杆的底端在收纳杆的内部，且收纳杆的内部设置有扩板，因为扩板呈弧形圆盘状，且扩板具有一定的韧性，所以当捶打块捶打在放置框内部的糯米上时，放置框会挤压支撑杆，支撑杆挤压扩板，扩板向远离中心点的方向扩张，给出空间使放置框向下移动，当捶打块离开放置框的内部时，扩板会回弹，使放置框恢复原位，当放置框上下移动时，放置框内部的糯米在抖动，糯米与糯米之间的位置发生变化，使糯米之间的间隙变小，糯米之间的接触就越紧密，当捶打块捶打在糯米上时，糯米会向下膨胀，糯米与糯米之间相互挤压的效果越好，达到了提高糯米的捶打效果的效果。
22.(5)该年糕制作用糯米捶打装置，糯米框的后侧壁面上固定安装有旋转槽，而旋转槽与滑动卡槽是滑动连接的关系，所以可以将糯米框向右侧拉动，使旋转槽脱离滑动卡槽的范围，达到了方便将糯米框取出的效果。
23.(6)该年糕制作用糯米捶打装置，放置框的顶部壁面固定安装有引导框，而引导框与移动卡槽相互对应，所以当放置框受到捶打块的捶打向下移动时，引导框也会向下移动，糯米可能会因为晃动进入移动卡槽的内部，但是引导框呈环形三角体状，所以当引导框因为支撑杆向上移动时，会将移动卡槽内部的糯米给引导出来，避免糯米卡在移动卡槽的内部，导致放置框倾斜的情况发生。
24.(7)该年糕制作用糯米捶打装置，当扩板受到支撑杆的压力，扩板向远离中心点的方向扩散时，因为扩板的侧壁上固定安装有支撑盘，所以当扩板扩散时，扩板会挤压支撑盘，将支撑盘向远离中心点的方向移动，支撑盘会挤压在橡胶圈上，橡胶圈对扩板挤压的力进行缓冲，且橡胶圈对扩板的厚度进行延伸，减少支撑盘扩张的距离，达到了延长支撑盘的使用寿命的效果。
附图说明
25.图1为本发明年糕制作用糯米捶打装置主视图；
26.图2为本发明底座剖视图；
27.图3为本发明连接齿轮位置关系示意图；
28.图4为本发明旋转杆底部示意图；
29.图5为本发明糯米框剖视图；
30.图6为本发明放置框剖视图；
31.图7为本发明收纳杆剖视图；
32.图8为本发明滑动转槽形状示意图。
33.图例说明：
34.1底座、2旋转槽、3滑动卡槽、4电机、5前齿轮、6连接齿轮、7中转轴、8轴承、9后齿轮、10后转轴、11驱动齿轮、12旋转杆、13限位底板、 14限位杆、15引导杆、16下固定板、17上固定板、34连接杆、18捶打块、 19糯米框、21入料口、22活动槽、23移动卡槽、24放置框、25引导框、26 网状槽、27支撑杆、28收纳杆、29限位槽、30限位板、31橡胶圈、32扩板、33支撑盘、34滑动杆、35滑动转槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例：如图1－图8所示，一种年糕制作用糯米捶打装置，包括底座1、包括底座1、旋转槽2、滑动卡槽3和电机4，所述底座1呈空心矩体状，旋转槽2开设在底座1的顶部壁面上，旋转槽2贯穿底座1的前侧壁面，滑动卡槽3开设在底座1的前侧壁面靠近底部的位置，电机4设置在底座1的内部，电机4的底部壁面与底座1内部对应位置底部壁面固定连接。
37.所述电机4的输出轴上固定安装有前齿轮5，前齿轮5上侧壁靠近后端的开设有多组齿槽，电机4的输出轴侧壁靠近右端的位置固定安装有连接齿轮6，底座1的内部设置有中转轴7，中转轴7的左侧壁面与电机4的右侧壁面靠近顶部的位置固定连接，中转轴7的侧壁中间位置固定安装有轴承8，轴承8的侧壁上同样固定安装有连接齿轮6，轴承8上的连接齿轮6和中转轴7上的连接齿轮6相互啮合，轴承8的外侧壁后端固定安装有后齿轮9，后齿轮9的侧壁前端开设有多组齿槽，底座1的内部设置有后转轴10，后转轴10的左侧壁面与底座1上对应位置左侧壁面固定连接，后转轴10的右端贯穿旋转槽2上对应位置左侧壁面延伸至旋转槽2的内部，后转轴10的侧壁中间位置固定安装有驱动齿轮11，驱动齿轮11能与前齿轮5和后齿轮9相互啮合，所述底座 1的顶部设置有旋转杆12，旋转杆12的底端通过旋转槽2延伸至底座1的内部，旋转杆12的右侧壁面上下两端均开设有圆形孔，旋转杆12上靠近底部的圆形孔对应位置壁面与后转轴10上对应位置侧壁固定连接，所述底座1的顶部壁面固定安装有限位底板13，限位底板13的右侧壁面顶部固定安装有限位杆14，底座1的顶部设置有引导杆15，引导杆15的右侧壁面上下两端均开设有圆形孔，引导杆15上靠近底部的圆形孔对应位置侧壁与限位底板13 上的限位杆14侧壁活动连接，所述底座1的顶部设置有连接杆34，连接杆 34呈实心矩体状，连接杆34的前侧壁面底部固定安装有下固定板16，下固定板16上左侧壁面同样固定安装有限位杆14，引导杆15上靠近顶部的圆形孔对应位置侧壁与下固定板16上的限位杆14的侧壁活动连接，连接杆34的前侧壁面顶部固定安装有上固定板17，上固定板17的右侧壁面同样固定安装有限位杆14，旋转杆12上靠近顶部的圆形孔对应位置侧壁与上固定板17上的限位杆14的侧壁活动连接，连接杆34的顶部壁面固定安装有捶
打块18，捶打块18呈半球形状，捶打块18的侧壁上开设有网状槽26，底座1的前侧设置有糯米框19，糯米框19的后侧壁面固定安装有旋转槽20，旋转槽20的左端通过滑动卡槽3延伸至滑动卡槽3的内部，旋转槽20的侧壁与滑动卡槽 3上对应位置侧壁滑动连接，糯米框19的顶部壁面开设有入料口21，入料口 21上对应位置底部壁面开设有活动槽22，活动槽22上对应位置顶部壁面开设有移动卡槽23，移动卡槽23呈环形三角体状的槽，活动槽22的内部设置有放置框24，放置框24呈中空半球体状，放置框24的顶部壁面固定安装有引导框25，引导框25呈环形三角体状，引导框25的顶端通过移动卡槽23延伸至移动卡槽23的内部，引导框25上内侧壁与移动卡槽23上对应位置侧壁相互贴合，放置框24的内部侧壁同样开设有网状槽2，放置框24外侧壁底部设置有支撑杆27，支撑杆27的顶部壁面呈弧形状，支撑杆27的顶部壁面与放置框24的外侧壁相互贴合，支撑杆27的底部设置有收纳杆28，收纳杆28 的底部壁面与活动槽22上对应位置底部壁面固定连接，收纳杆28的顶部壁面开设限位槽29，支撑杆27的底端通过限位槽29延伸至收纳杆28的内部，支撑杆27的侧壁底端固定安装有限位板30，限位板30的侧壁与限位槽29上对应位置侧壁相互贴合，收纳杆28的内部设置有橡胶圈31，橡胶圈31呈中空圆盘状，橡胶圈31的外侧壁与限位槽29上对应位置侧壁固定连接，收纳杆28的内部设置有扩板32，扩板32呈弧形圆盘状，扩板32具有一定的韧性，扩板32的顶部壁面向上突出，扩板32的外侧壁固定安装有支撑盘33，支撑盘33的外侧与橡胶圈31的内部相互贴合，活动槽22上对应位置前后两侧壁面均开设有滑动转槽35，两组滑动转槽35均呈“人”字形状，引导框25上外侧壁前后两端均固定安装有滑动转槽35，两组引导框25分别与相趋近的一组滑动杆34上对应位置壁面滑动连接。
38.本发明的工作原理：
39.在使用时，将需要捶打的糯米通过入料口21放置在放置框24的内部，再通过电机4带动前齿轮5旋转，因为前齿轮5与驱动齿轮11能相互啮合，所以当前齿轮5旋转时，前齿轮5能够卡在驱动齿轮11的齿槽上，所以驱动齿轮11会随着前齿轮5的转动而转动，驱动齿轮11旋转时带动后转轴10旋转，因为旋转杆12固定安装在后转轴10上，所以旋转杆12会随着后转轴10 的转动而转动，旋转杆12通过上固定板17与连接杆34固定连接，所以当旋转杆12转动时，连接杆34会随着旋转杆12的转动而移动至底部，连接杆34 的前侧还连接有引导杆15，当连接杆34因为旋转杆12而向下移动时，引导杆15会限制连接杆34的移动方向，使连接杆34进行旋转，当连接杆34因为旋转杆12移动至底部时，引导杆15会将连接杆34的底部向上推动，使捶打块18朝向底部，捶打块18会捶打在糯米框19内部的糯米上，对糯米进行捶打，捶打块18为半球形状，捶打块18与糯米的接触的面积变广，当捶打块18向放置框24的内部进行捶打时，会将放置框24向底部推动，而引导框 25的侧壁上固定安装有滑动杆34,滑动杆34与滑动转槽35是滑动连接的关系，且滑动转槽35呈“人”字形状，所以当放置框24向底部移动时，滑动转槽35会随机向滑动转槽35内部左右两侧其中的一侧移动，使放置框24围绕滑动转槽35进行旋转，与此同时，捶打块18的侧壁与放置框24内部的糯米还在贴合，所以捶打块18的侧壁与放置框24内部的糯米之间产生摩擦，且放置框24的内侧壁和捶打块18的侧壁均开设有网状槽26，所以当捶打块 18与糯米贴合时，网状槽26会增加糯米与捶打块18的接触面积，提高捶打的效率。
40.在工作时，驱动齿轮11会与前齿轮5和后齿轮9相互啮合，因为前齿轮 5上的齿槽开设在靠近前侧的部分，而后齿轮9上的齿槽开设在靠近后侧的部分，所以当前齿轮5与驱
动齿轮11啮合时，后齿轮9与驱动齿轮11是分开的状态，而驱动齿轮11与后齿轮9啮合时，前齿轮5与驱动齿轮11是分开的状态，又因为中转轴7上固定安装有轴承8，而轴承8的侧壁上固定安装有与电机4输出轴上的连接齿轮6相互啮合的连接齿轮6，所以当电机4工作时，电机4输出轴上的连接齿轮6会带动轴承8上的连接齿轮6旋转，而后齿轮9 固定安装在轴承8的侧壁后端，所以后齿轮9的旋转方向与前齿轮5相反，因此，前齿轮5与驱动齿轮11啮合时，使旋转杆12围绕后转轴10向前侧旋转，当后齿轮9与驱动齿轮11啮合时，旋转杆12会围绕后转轴10向后侧旋转，以此达到使旋转杆12来回旋转的效果。
41.因为旋转杆12处在旋转槽2的内部，所以当旋转杆12随着后转轴10的旋转而旋转时，旋转杆12会旋转至旋转槽2的内部，而旋转槽2贯穿底座1 的前侧壁面，所以旋转杆12的顶端会随着后转轴10的旋转时，旋转槽2能够给旋转杆12足够的旋转空间，避免旋转杆12卡住，导致连接杆34无法旋转至放置框24的内部。
42.因为放置框24的底部有支撑杆27，支撑杆27的底端在收纳杆28的内部，且收纳杆28的内部设置有扩板32，因为扩板32呈弧形圆盘状，且扩板32具有一定的韧性，所以当捶打块18捶打在放置框24内部的糯米上时，放置框 24会挤压支撑杆27，支撑杆27挤压扩板32，扩板32向远离中心点的方向扩张，给出空间使放置框24向下移动，当捶打块18离开放置框24的内部时，扩板32会回弹，使放置框24恢复原位，当放置框24上下移动时，放置框 24内部的糯米在抖动，糯米与糯米之间的位置发生变化，使糯米之间的间隙变小，糯米之间的接触就越紧密，当捶打块18捶打在糯米上时，糯米会向下膨胀，糯米与糯米之间相互挤压的效果越好。
43.糯米框19的后侧壁面上固定安装有旋转槽20，而旋转槽20与滑动卡槽 3是滑动连接的关系，所以可以将糯米框19向右侧拉动，使旋转槽20脱离滑动卡槽3的范围，达到了方便将糯米框19取出的效果。
44.放置框24的顶部壁面固定安装有引导框25，而引导框25与移动卡槽23 相互对应，所以当放置框24受到捶打块18的捶打向下移动时，引导框25也会向下移动，糯米可能会因为晃动进入移动卡槽23的内部，但是引导框25 呈环形三角体状，所以当引导框25因为支撑杆27向上移动时，会将移动卡槽23内部的糯米给引导出来，避免糯米卡在移动卡槽23的内部，导致放置框24倾斜。
45.当扩板32受到支撑杆27的压力，扩板32向远离中心点的方向扩散时，因为扩板32的侧壁上固定安装有支撑盘33，所以当扩板32扩散时，扩板32 会挤压支撑盘33，将支撑盘33向远离中心点的方向移动，支撑盘33会挤压在橡胶圈31上，橡胶圈31对扩板32挤压的力进行缓冲，且橡胶圈31对扩板32的厚度进行延伸，减少支撑盘33扩张的距离，延长支撑盘33的使用寿命。
46.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。