一种翅片管倒角机用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种翅片管倒角机用定位装置，具体为一种翅片管倒角机用定位装置，属于翅片管倒角技术领域。


背景技术：

2.翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管，翅片管通过倒角机进行倒角过程中需对翅片管进行定位。
3.专利号cn 212240005 u的公布了一种便于分离翅片管碎屑的倒角机，通过设有圆杆锉刀与限位磨杆，可以对同时对整根翅片管之上的翅片进行加工处理，极大的提高了加工效率和自动化程度，改变了传统的加工方式，降低工作人员的劳动强度，增加使用时的安全性，且加工效果好，加工速度快，操作方式简单快捷；通过设有高度调节座与调节块，结构简单，操作方便快捷，能够根据翅片管规格进行高度的调节，进而使本装置适用于各种规格的翅片管加工，提高使用者对本装置的满意度。
4.现有技术的翅片管倒角有以下缺点：1、现有设备对翅片管的定位效果差，翅片管上翅片进行倒角过程中易歪斜移位；2、倒角过程中产生加工碎屑，碎屑不及时清理易粘附在翅片和刀具表面，对倒角过程产生不利影响，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种翅片管倒角机用定位装置，翅片管两侧的固定架和卡架配合对翅片管进行定位，定位效果好；角度可调的吸尘管位于倒角处两侧，鼓风机启动后碎屑可经吸尘管输送进收集箱内进行收集。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种翅片管倒角机用定位装置，包括倒角架，所述倒角架活动连接有翅片管，所述翅片管位于刀架的上方，所述刀架底端安装有电动推杆，所述电动推杆安装在倒角架的内部，所述翅片管两端均活动连接有固定架b，所述固定架b顶端栓接有固定架a，所述固定架b固定连接在倒角架的两侧，所述倒角架左侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接有定位架，所述定位架右侧转动连接有卡架a，所述卡架a卡扣连接在翅片管的左侧，所述翅片管右侧卡扣连接有卡架b，所述卡架b位于动力箱的内部，所述卡架b内固定连接有内套，所述内套三侧活动连接有定位块，所述定位块内侧滑动连接有推块，所述推块右侧活动连接有弹簧，所述推块右侧固定连接有铁丝，所述铁丝贯穿卡架b，所述铁丝顶端固定连接有线盘，所述动力箱内右侧安装有电机，所述刀架位于吸尘管的内侧，所述吸尘管的进气口通过管道延伸到收集箱的内部，所述收集箱内左侧安装有滤布，所述滤布位于过滤棉的左侧，所述收集箱与鼓风机互通，所述吸尘管内侧开设有吸尘口，所述吸尘管外侧固定连接有横杆，所述横杆贯穿横架，所述横架焊接在倒角架内两侧，所述横杆螺纹连接有螺母。
7.优选的，所述固定架a位于翅片管的上方，所述定位架滑动连接有滑槽。
8.优选的，所述内套插接在翅片管的两侧，所述推块滑动连接在内套的内部。
9.优选的，所述线盘螺纹连接在卡架b的右侧，所述卡架b右侧活动连接有电机。
10.优选的，所述鼓风机位于收集箱的右侧，所述螺母位于横架的外侧。
11.优选的，所述电动推杆、电机和鼓风机的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、翅片管两侧的固定架和卡架配合对翅片管进行定位，定位效果好；安装时把翅片管放在倒角架中心处使其两端分别放置在固定架b表面，拧紧卡架b上线盘使线盘转动带动连接的铁丝缠绕在线盘表面，即铁丝长度缩短带动铁丝连接的推块沿内套内滑动对弹簧进行压缩，推块对定位块的压力小，定位块内移，向右推动翅片管使其沿倒角架右侧的固定架b滑动插入卡架b内，插入后卡架b内内套插入翅片管右侧内部，向外拧松线盘使线盘上铁丝向外释放，弹簧想恢复原状即弹簧带动推块左移，推块呈圆台结构，推块持续左移对定位块的挤压力增大，定位块上移逐渐露出内套与翅片管内壁紧贴，可对翅片管右侧进行定位，翅片管右侧位置固定后转动螺杆，螺杆转动带动连接的定位架右移，定位架右侧固定有卡架a，倒角架两侧的卡架a和卡架b结构相同，同理转动线盘使铁丝缠绕缩短后，螺杆转动持续带动卡架a右移使翅片管左侧插入卡架a内，完全插入后转动线盘释放铁丝，推块右移带动内套内定位块露出与翅片管内壁接触定位，翅片管两侧通过卡架固定后，拿起固定架a放在固定架b上方使翅片管位于固定架之间，拧紧固定架两侧的螺栓使固定架a和固定架b紧靠对翅片管位置再次固定，通过卡架和固定架配合对翅片管两侧位置进行固定，整体定位效果好，翅片管不易歪斜移位。
14.2、角度可调的吸尘管位于倒角处两侧，鼓风机启动后碎屑可经吸尘管输送进收集箱内进行收集；当翅片管上翅片直径较小时，拧松横杆上螺母，旋转吸尘管使吸尘口向上，即倒角加工位置，吸尘管旋转即两侧固定的横杆沿横架旋转一定角度，角度调整后拧紧螺母可固定吸尘管位置，反之，翅片直径较大时，吸尘管上吸尘口向下，刀架与翅片管上翅片接触进行倒角过程中，倒角架内安装的鼓风机启动，鼓风机持续持续抽取相连收集箱内空气，收集箱通过管道与倒角架内两侧安装的吸尘管连接，吸尘管位于刀架与翅片倒角处两侧，鼓风机持续启动可使吸尘管处产生吸力，吸尘管上开设的吸尘口与翅片位置对应，吸尘口持续抽取翅片附近空气，翅片倒角过程中产生的碎屑和翅片表面及刀架表面粘附的碎屑随空气经吸尘口进入吸尘管内，经吸尘管输送进收集箱内经收集箱内滤布和过滤棉进行过滤，角度可调的吸尘管在倒角处两侧可持续对产生的碎屑进行收集，避免碎屑粘附在翅片和刀架表面。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视图的半剖结构示意图；
17.图3为本实用新型定位装置的结构示意图。
18.图中：1、滑槽；2、定位架；3、卡架a；4、固定架a；5、翅片管；6、倒角架；7、吸尘管；8、电动推杆；9、刀架；10、固定架b；11、卡架b；12、线盘；13、电机；14、动力箱；15、铁丝；16、弹簧；17、推块；18、管道；19、鼓风机；20、收集箱；21、过滤棉；22、滤布；23、横架；24、横杆；25、
螺杆；26、吸尘口；27、螺母；28、内套；29、定位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，一种翅片管倒角机用定位装置，包括倒角架6，所述倒角架6活动连接有翅片管5，所述翅片管5位于刀架9的上方，所述刀架9底端安装有电动推杆8，电动推杆8启动可带动顶端连接的刀架9位置上升或下降，所述电动推杆8安装在倒角架6的内部，倒角架6为电动推杆8提供安装平台，所述翅片管5两端均活动连接有固定架b10，固定架b10位于翅片管5两侧可固定翅片管5两侧位置，所述固定架b10顶端栓接有固定架a4，固定架a4和固定架b10表面均开设有弧槽，可方便翅片管5位置固定，所述固定架b10固定连接在倒角架6的两侧，倒角架6为固定架b10提供支撑，所述倒角架6左侧开设有滑槽1，所述滑槽1内安装有螺杆25，所述螺杆25螺纹连接有定位架2，螺杆25外表面开设有外螺纹，定位架2与螺杆25连接处内表面开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合，螺杆25转动可带动定位架2沿滑槽1向左或向右滑动，所述定位架2右侧转动连接有卡架a3，卡架a3可在定位架2表面进行转动，所述卡架a3卡扣连接在翅片管5的左侧，所述翅片管5右侧卡扣连接有卡架b11，卡架b11和卡架a3的结构相同，可对翅片管5两侧进行卡扣固定，所述卡架b11位于动力箱14的内部，所述卡架b11内固定连接有内套28，所述内套28三侧活动连接有定位块29，定位块29顶端贯穿内套28，可露出与翅片管5内壁接触固定，所述定位块29内侧滑动连接有推块17，推块17呈圆台结构，推块17左移可使定位块29沿推块17表面滑动的同时向外露出，所述推块17右侧活动连接有弹簧16，所述推块17右侧固定连接有铁丝15，所述铁丝15贯穿卡架b11，所述铁丝15顶端固定连接有线盘12，线盘12转动可带动铁丝15缠绕在线盘12表面，即铁丝15缩短带动连接的推块17右移对弹簧16进行压缩，所述动力箱14内右侧安装有电机13，所述刀架9位于吸尘管7的内侧，吸尘管7位于刀架9的两侧，可对刀架9上产生的碎屑进行吸取，所述吸尘管7的进气口通过管道18延伸到收集箱20的内部，所述收集箱20内左侧安装有滤布22，所述滤布22位于过滤棉21的左侧，滤布22对含有碎屑的空气过滤后过滤棉21可对空气再次过滤，过滤效果好，所述收集箱20与鼓风机19互通，所述吸尘管7内侧开设有吸尘口26，吸尘口26与翅片管5上翅片位置对应，可方便对碎屑进行吸取，所述吸尘管7外侧固定连接有横杆24，所述横杆24贯穿横架23，所述横架23焊接在倒角架6内两侧，横架所述横杆24螺纹连接有螺母27，横杆24贯穿横架23后通过螺母27固定，可固定吸尘管7位置。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架a4位于翅片管5的上方，固定架a4在翅片管5的上方与翅片管5表面相贴对其上方位置进行固定，所述定位架2滑动连接有滑槽1，定位架2可沿滑槽1左右滑动对翅片管5左侧进行定位。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套28插接在翅片管5的两侧，所述推块17滑动连接在内套28的内部。
23.示例的，内套28插接在翅片管5两侧的内部可固定翅片管5两侧的位置，推块17可沿内套28内表面进行滑动对定位块29施加不同压力。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线盘12螺纹连接在卡架b11的右侧，线盘12沿卡架b11与其连接处内侧开设的螺纹旋转固定，所述卡架b11右侧活动连接有电机13，电机13转动带动连接的卡架b11转动。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机19位于收集箱20的右侧，鼓风机19连接在收集箱20的右侧可持续抽取收集箱20内空气，所述螺母27位于横架23的外侧，螺母27连接在横架23的外侧可固定吸尘管7的位置。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆8、电机13和鼓风机19的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，外界电源分别为电动推杆8、电机13和鼓风机19提供电源。
27.本实用新型在使用时，外界电源供电，当翅片管5上翅片直径较小时，拧松横杆24上螺母27，旋转吸尘管7使吸尘口26向上，即倒角加工位置，吸尘管7旋转即两侧固定的横杆24沿横架23旋转一定角度，角度调整后拧紧螺母27可固定吸尘管7位置，反之，翅片直径较大时，吸尘管7上吸尘口26向下，安装时把翅片管5放在倒角架6中心处使其两端分别放置在固定架b10表面，拧紧卡架b11上线盘12使线盘12转动带动连接的铁丝15缠绕在线盘12表面，即铁丝15长度缩短带动铁丝15连接的推块17沿内套28内滑动对弹簧16进行压缩，推块17对定位块29的压力小，定位块29内移，向右推动翅片管5使其沿倒角架6右侧的固定架b10滑动插入卡架b11内，插入后卡架b11内内套28插入翅片管5右侧内部，向外拧松线盘12使线盘12上铁丝15向外释放，弹簧16想恢复原状即弹簧16带动推块17左移，推块17呈圆台结构，推块17持续左移对定位块29的挤压力增大，定位块29上移逐渐露出内套28与翅片管5内壁紧贴，可对翅片管5右侧进行定位，翅片管5右侧位置固定后转动螺杆25，螺杆25转动带动连接的定位架2右移，定位架2右侧固定有卡架a3，倒角架6两侧的卡架a3和卡架b11结构相同，同理转动线盘12使铁丝15缠绕缩短后，螺杆25转动持续带动卡架a3右移使翅片管5左侧插入卡架a3内，完全插入后转动线盘12释放铁丝15，推块17右移带动内套28内定位块29露出与翅片管5内壁接触定位，翅片管5两侧通过卡架固定后，拿起固定架a4放在固定架b10上方使翅片管5位于固定架之间，拧紧固定架两侧的螺栓使固定架a4和固定架b10紧靠对翅片管5位置再次固定，翅片管5固定后电机13（电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能）启动，电机13型号为y90l-4，电机13启动带动连接的转轴转动，转轴左侧固定在卡架b11右侧，转轴转动带动连接的卡架b11转动，即卡架b11内固定的翅片管5转动，翅片管5持续转动过程中电动推杆8（电动推杆内电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作）启动，电动推杆8型号为xtl50，电动推杆8伸长带动顶端连接的刀架9上移，刀架9上移逐渐与翅片管5上翅片接触，刀架9上铣刀与翅片管5上翅片接触进行倒角，刀架9与翅片管5上翅片接触进行倒角过程中，倒角架6内安装的鼓风机19（鼓风机内汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将与鼓风机19相连的收集箱20内空气吸入、压缩后离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口向外吐出）启动，鼓风机19型号为dls-cfj01-1，鼓风机19持续持续抽取相连收集箱20内空气，收集箱20通过管道18与倒角架6内两侧安装的吸尘管7连接，吸尘管7位于刀架9与翅片倒角处两侧，鼓风机19持续启动可使吸尘管7处产生吸力，吸尘管7上开设的吸尘口26与翅片位置对应，吸尘口26持续抽取翅片附近空气，翅片倒角过程中产生的碎屑和翅片表面及刀架9表面粘附的碎屑随空气经吸尘口26进入吸尘管7内，经吸
尘管7输送进收集箱20内经收集箱20内滤布22和过滤棉21进行过滤。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。