一种活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭相关技术领域，具体为一种活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管。


背景技术：

2.活性炭，又称活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物，一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，活性炭在进行加压时，需要用到玻璃管，但是目前使用的玻璃管，在使用时通常无法更加便于对装置内部的的活性炭进行更加便捷的加压，同时也无法对加压的硅胶塞进行及时的更换，硅胶塞发生损坏或受到污染时无法及时你进行更换，影响装置后续的使用，从而降低了该装置的使用效果。
3.在使用时通常无法更加便于对装置内部的的活性炭进行更加便捷的加压，同时也无法对加压的硅胶塞进行及时的更换，硅胶塞发生损坏或受到污染时无法及时你进行更换，影响装置后续的使用，从而降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中通常无法更加便于对装置内部的的活性炭进行更加便捷的加压，同时也无法对加压的硅胶塞进行及时的更换，硅胶塞发生损坏或受到污染时无法及时你进行更换，影响装置后续的使用，从而降低了该装置的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管，包括管体、密封机构、升降套和魔术贴，所述管体两侧均安装有管盖，且管盖内壁两侧均焊接有伸缩套，同时伸缩套内侧设置有伸缩杆，所述密封机构安装在管盖一侧，所述升降套焊接在管盖上方，且升降套内侧安装有升降杆，所述升降杆上方焊接有旋转机构，且旋转机构上方焊接有安装管，同时安装管内侧安装有加压机构，所述魔术贴均粘贴在管体外部两侧，且魔术贴一侧粘贴有防护套。
6.优选的，所述管盖、伸缩杆与管体构成伸缩结构，且伸缩套与伸缩杆相匹配。
7.优选的，所述密封机构包括活动块、活动钩和密封圈，所述活动块均焊接在管盖内壁两侧，所述活动块一侧安装有活动钩，所述活动钩一侧安装有密封圈。
8.优选的，所述第一连接块、升降杆与管盖构成升降结构，且升降杆与第一连接块平行分布。
9.优选的，所述旋转机构包括第一连接块、旋转块和第二连接块所述第一连接块焊接在升降杆上方，所述第一连接块上方焊接有旋转块，所述旋转块上方焊接有第二连接块。
10.优选的，所述加压机构包括加压杆、卡块、卡槽和硅胶塞，所述加压杆设置在安装管内部，所述加压杆下方焊接有卡块，所述卡槽开设在硅胶塞上方，所述卡槽内侧安装有卡
块。
11.优选的，所述防护套通过魔术贴与管体活动连接，且魔术贴在防护套一侧呈等间距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管，通过设置有加压杆、卡块、卡槽和硅胶塞，可以更加便于对管体内部的活性炭进行加压，以便于达到使用的效果，同时卡块和卡槽的设置，可以更加便于对硅胶塞进行拆卸更换，防止硅胶塞长时间使用产生损坏或污染，无法及时进行更换，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果；
14.2、该活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管，通过设置有活动块、活动钩和密封圈，可以更加便于对装置起到一个密封的效果，防止在装置进行加压过程中有外界气体进入，或内部气体泄漏，影响装置的使用效果，从而大大提高了该装置的使用效果；
15.3、该活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管，通过设置有第一连接块、旋转块和第二连接块，可以对装置起到一个便于翻转旋转的效果，可以使内部的物体，更加便于混匀，使用更加的便捷，同时升降套、和升降杆的设置，可以更加便于调节装置的长度，使装置可以适应不同的机器进行安装，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型伸缩套和伸缩杆结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
20.图中：1、管体；2、管盖；3、伸缩套；4、伸缩杆；5、密封机构；501、活动块；502、活动钩；503、密封圈；6、升降套；7、升降杆；8、旋转机构；801、第一连接块；802、旋转块；803、第二连接块；9、安装管；10、加压机构；1001、加压杆；1002、卡块；1003、卡槽；1004、硅胶塞；11、魔术贴；12、防护套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管，包括管体1、密封机构5、升降套6和魔术贴11，管体1两侧均安装有管盖2，且管盖2内壁两侧均焊接有伸缩套3，同时伸缩套3内侧设置有伸缩杆4，密封机构5安装在管盖2一侧，升降套6焊接在管盖2上方，且升降套6内侧安装有升降杆7，升降杆7上方焊接有旋转机构8，且旋转机构8上方焊接有安装管9，同时安装管9内侧安装有加压机构10，魔术贴11均粘贴在管体1外部两侧，且魔术贴11一侧粘贴有防护套12。
23.进一步的，管盖2、伸缩杆4与管体1构成伸缩结构，且伸缩套3与伸缩杆4相匹配，通过设置有伸缩套3和伸缩杆4，可以更加便于对装置的管盖2进行安装固定，防止管盖2产生
晃动，导致脱落，同时伸缩套3与伸缩杆4也不会对管体1造成伤害，从而大大提高了该装置的使用效果。
24.进一步的，密封机构5包括活动块501、活动钩502和密封圈503，活动块501均焊接在管盖2内壁两侧，活动块501一侧安装有活动钩502，活动钩502一侧安装有密封圈503，通过设置有活动块501、活动钩502和密封圈503，可以更加便于对装置起到一个密封的效果，防止在装置进行加压过程中有外界气体进入，或内部气体泄漏，影响装置的使用效果，从而大大提高了该装置的使用效果。
25.进一步的，第一连接块801、升降杆7与管盖2构成升降结构，且升降杆7与第一连接块801平行分布，通过设置有升降套6、和升降杆7，可以更加便于调节装置的长度，使装置可以适应不同的机器进行安装，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。
26.进一步的，旋转机构8包括第一连接块801、旋转块802和第二连接块803第一连接块801焊接在升降杆7上方，第一连接块801上方焊接有旋转块802，旋转块802上方焊接有第二连接块803，通过设置有第一连接块801、旋转块802和第二连接块803，可以对装置起到一个便于翻转旋转的效果，可以使内部的物体，更加便于混匀，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。
27.进一步的，加压机构10包括加压杆1001、卡块1002、卡槽1003和硅胶塞1004，加压杆1001设置在安装管9内部，加压杆1001下方焊接有卡块1002，卡槽1003开设在硅胶塞1004上方，卡槽1003内侧安装有卡块1002，通过设置有加压杆1001、卡块1002、卡槽1003和硅胶塞1004，可以更加便于对管体1内部的活性炭进行加压，以便于达到使用的效果，同时卡块1002和卡槽1003的设置，可以更加便于对硅胶塞1004进行拆卸更换，防止硅胶塞1004长时间使用产生损坏或污染，无法及时进行更换，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
28.进一步的，防护套12通过魔术贴11与管体1活动连接，且魔术贴11在防护套12一侧呈等间距分布，通过设置有魔术贴11和防护套12，可以对装置起到一个便于防护的效果，防止在使用时装置与外界其他物体发生碰撞，导致损坏，影响装置后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
29.工作原理：首先推动密封圈503使密封圈503带动活动钩502与活动块501安装固定，从而使密封圈503与管盖2固定连接，可以更加便于对装置起到一个密封的效果，防止在装置进行加压过程中有外界气体进入，或内部气体泄漏，影响装置的使用效果，再将管盖2套在管体1两侧，同时伸缩杆4在伸缩套3内侧来回移动，可以更加便于对装置的管盖2进行安装固定，防止管盖2产生晃动，导致脱落，同时伸缩套3与伸缩杆4也不会对管体1造成伤害，再将防护套12通过魔术贴11与管体1贴紧固定，可以对装置起到一个便于防护的效果，防止在使用时装置与外界其他物体发生碰撞，导致损坏，影响装置后续的使用，然后推动加压杆1001使加压杆1001带动卡块1002与卡槽1003固定连接，从而使硅胶塞1004与加压杆1001固定连接，可以更加便于对管体1内部的活性炭进行加压，以便于达到使用的效果，同时卡块1002和卡槽1003的设置，可以更加便于对硅胶塞1004进行拆卸更换，防止硅胶塞1004长时间使用产生损坏或污染，无法及时进行更换，再拉动升降杆7使升降杆7在升降套6内侧上下移动，可以更加便于调节装置的长度，使装置可以适应不同的机器进行安装，使用更加的便捷，最后转动旋转块802使旋转块802带动管体1旋转，可以对装置起到一个便于翻
转旋转的效果，可以使内部的物体，更加便于混匀，使用更加的便捷，就这样完成整个一种活性炭硅胶自动加压填充翻转玻璃管的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。