一种油桶缝焊机的制作方法

1.本实用新型涉及缝焊机技术领域，尤其涉及一种油桶缝焊机。


背景技术：

2.油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，最初由德国人在二战前夕发明，主要用来搬运重要的军事物资
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汽油，可以说是典型的战争产物。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的油桶缝焊机防护效果有待改进，且不便于对缝焊进度进行观察，并且缝焊过程中工作人员的工作压力有待降低，其次散热效果和效率有待提高。
5.我们为此，提出了一种油桶缝焊机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防护效果有待改进，且不便于对缝焊进度进行观察，并且缝焊过程中工作人员的工作压力有待降低，其次散热效果和效率有待提高的缺点而提出的一种油桶缝焊机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油桶缝焊机，包括外壳，所述外壳的顶面一侧固定安装有电推杆，且电推杆的伸缩端固定安装有缝焊机本体，所述缝焊机本体的一侧位于外壳的一侧表面固定安装有防护罩，且防护罩的下方设有支撑杆，并且支撑杆的外表面设有转辊一，所述支撑杆的一侧螺纹连接有伸缩杆，且伸缩杆的外表面设有转辊二，所述外壳的前端面一侧固定安装有机箱，且机箱的前端面通过合页铰接有箱门，所述机箱的内部设有电子元件，所述外壳的前端面上方固定安装有控制面板，所述支撑杆的另一侧设有冷却管，所述外壳的一侧表面上方设有照明灯。
8.优选的，所述机箱的顶面开设有散热孔，且散热孔的内壁通过安装架固定安装有散热风扇，并且散热风扇的上方位于散热孔的内壁设有防尘网。
9.优选的，所述外壳的底面固定安装有支座，且支座设有多个，并且多个支座均匀分布外壳的底面四个拐角处。
10.优选的，所述防护罩为弧形结构，且防护罩的直径大于缝焊机本体的直径。
11.优选的，所述支撑杆的直径与伸缩杆的直径相同，且伸缩杆和支撑杆的材质均为铝合金。
12.优选的，所述散热风扇、电推杆和照明灯的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
13.优选的，所述防尘网的材质为304不锈钢，且防尘网为矩形结构。
14.优选的，所述转辊一和转辊二的直径相同。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置防护罩、照明灯、支撑杆、转辊一、伸缩杆和转辊二的相互配合使用，防护罩的设置能够降低缝焊过程中火花飞溅，而且有效的防止缝焊机夹伤工
作人员的手部，防护效果更好，减少对操作人员手部造成的伤害，而且飞溅的火花不易对作业周边环境造成污染，同时照明灯的设置便于工作人员对缝焊进度进行准确的判断，其次支撑杆和伸缩杆的设置能够在缝焊过程中对油桶进行支撑的作用，缝焊过程中无需工作人员手扶油桶，减轻操作人员的工作压力。
17.2、本实用新型中通过设置散热孔、散热风扇和防尘网的相互配合使用，散热风扇工作能够对电子元件起到散热的目的，提高散热效果和效率，降低电子元件发热损坏的风险，延长电子元件的使用寿命，同时防尘网能够降低灰尘进入机箱内的风险，减少灰尘对电子元件造成的影响。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种油桶缝焊机的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种油桶缝焊机的正视图；
21.图3为本实用新型提出的一种油桶缝焊机的机箱、散热孔和防尘网俯视图；
22.图4为本实用新型提出的一种油桶缝焊机的支撑杆、转辊一、伸缩杆和转辊二结构示意图。
23.图例说明：
24.1、外壳；2、电推杆；3、缝焊机本体；4、防护罩；5、照明灯；6、冷却管；7、支撑杆；8、转辊一；9、伸缩杆；10、转辊二；11、支座；12、机箱；13、电子元件；14、散热孔；15、散热风扇；16、防尘网；17、箱门；18、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种油桶缝焊机，包括外壳1，外壳1的顶面一侧固定安装有电推杆
2，且电推杆2的伸缩端固定安装有缝焊机本体3，缝焊机本体3的一侧位于外壳1的一侧表面固定安装有防护罩4，防护罩4的设置能够降低缝焊过程中火花飞溅，而且有效的防止缝焊机夹伤工作人员的手部，防护效果更好，减少对操作人员手部造成的伤害，而且飞溅的火花不易对作业周边环境造成污染，且防护罩4的下方设有支撑杆7，并且支撑杆7的外表面设有转辊一8，支撑杆7的一侧螺纹连接有伸缩杆9，且伸缩杆9的外表面设有转辊二10，支撑杆7和伸缩杆9的设置能够在缝焊过程中对油桶进行支撑的作用，缝焊过程中无需工作人员手扶油桶，减轻操作人员的工作压力，外壳1的前端面一侧固定安装有机箱12，且机箱12的前端面通过合页铰接有箱门17，机箱12的内部设有电子元件13，外壳1的前端面上方固定安装有控制面板18，支撑杆7的另一侧设有冷却管6，外壳1的一侧表面上方设有照明灯5，照明灯5的设置便于工作人员对缝焊进度进行准确的判断。
28.本实施方案中：机箱12的顶面开设有散热孔14，且散热孔14的内壁通过安装架固定安装有散热风扇15，并且散热风扇15的上方位于散热孔14的内壁设有防尘网16。
29.具体的，散热风扇15工作能够对电子元件13起到散热的目的，提高散热效果和效率，降低电子元件13发热损坏的风险，延长电子元件13的使用寿命，同时防尘网16能够降低灰尘进入机箱12内的风险，减少灰尘对电子元件13造成的影响。
30.本实施方案中：外壳1的底面固定安装有支座11，且支座11设有多个，并且多个支座11均匀分布外壳1的底面四个拐角处。
31.具体的，提高整个缝焊机工作过程中的稳定性。
32.本实施方案中：防护罩4为弧形结构，且防护罩4的直径大于缝焊机本体3的直径。
33.具体的，便于将防护罩4套在缝焊机本体3的外侧。
34.本实施方案中：支撑杆7的直径与伸缩杆9的直径相同，且伸缩杆9和支撑杆7的材质均为铝合金。
35.具体的，有效的油桶起到支撑的作用。
36.本实施方案中：散热风扇15、电推杆2和照明灯5的输入端通过导线与控制面板18的输出端电性连接，且控制面板18的输入端通过导线连接外部电源。
37.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
38.本实施方案中：防尘网16的材质为304不锈钢，且防尘网16为矩形结构。
39.具体的，具备耐磨损的优点，延长使用寿命。
40.本实施方案中：转辊一8和转辊二10的直径相同。
41.具体的，减少油桶内壁与转辊一8和转辊二10之间的摩擦力。
42.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：使用时，将油桶放在缝焊机本体3内，支撑杆7和伸缩杆9的设置能够在缝焊过程中对油桶进行支撑的作用，缝焊过程中无需工作人员手扶油桶，减轻操作人员的工作压力，其次防护罩4的设置能够降低缝焊过程中火花飞溅，而且有效的防止缝焊机夹伤工作人员的手部，防护效果更好，减少对操作人员手部造成的伤害，而且飞溅的火花不易对作业周边环境造成污染，再次散热风扇15工作能够对电子元件13起到散热的目的，提高散热效果和效率，降低电子元件13发热损坏的风险，延长电子元件13的使用寿命，同时防尘网
16能够降低灰尘进入机箱12内的风险，减少灰尘对电子元件13造成的影响。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。