搪瓷器皿包边自动化设备的制作方法

1.本发明涉及搪瓷器皿生产技术领域，具体是一种搪瓷器皿包边自动化设备。


背景技术：

2.搪瓷器皿在生产的过程中，需要经过胚体制造，清洁，淋搪，烧制，其中，胚体在自动化成形的过程中需要进行自动化包边，从而提升搪瓷器皿的美观性与实用性，以满足人们日常生活中对搪瓷器皿的使用需求。
3.现有技术中，其中公开号为cn210847824u的专利，公开了一种方形包边机，包括机架，所述机架上连接有龙门架、旋转载台和仿形包边机构；所述龙门架上连接有下压机构，旋转载台可转动连接在机架上且位于下压机构的正下方，旋转载台底部连接有伺服电机；所述旋转载台上设有仿形方槽，旋转载台整体呈方形，旋转载台与仿形方槽同心设置；所述仿形包边机构包括横向气缸滑台机构、竖向气缸滑台机构、包边杆和导向轮组件；所述竖向气缸滑台机构和导向轮组件连接在横向气缸滑台机构的移动台上，包边杆可转动连接在竖向气缸滑台机构的移动台上，上述实用采用仿形下压翻折自动化包边，可进行自动包边，保证包边质量，提高生产效率，但是，包边机在进行包边的时候，竖向气缸滑台在旋转载台转动的时候，旋转载台所产生的离心力带动器皿转动的时候容易造成竖向气缸滑台的力臂方向受到损伤，从而导致气缸出现磨损的问题，为此，提出了一种搪瓷器皿包边自动化设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种搪瓷器皿包边自动化设备，通过在支撑架上设置夹持机构，利用夹持机构缩短液压杆与载物台之间的力矩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搪瓷器皿包边自动化设备，包括支撑架和载物台，所述支撑架上贯穿连接有限位框，所述限位框与支撑架固定连接，所述限位框的内部滑动连接有液压杆，所述支撑架上安装有夹持机构，所述支撑架靠近载物台的一侧开设有第一滑槽，所述夹持机构包括第一滑块、第二滑块和两个夹持块，所述夹持机构通过第一滑槽和第一滑块与支撑架滑动连接，所述载物台包括转动杆和伸缩机构，所述伸缩机构由多个固定块组成，所述固定块的上下端对齐，且固定块的两侧呈弧形设置。
6.作为本发明进一步的方案：所述第一滑块靠近夹持块的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与第一滑块滑动连接，所述夹持块通过第二滑块和第二滑槽与第一滑块滑动连接，两个所述夹持块相互靠近的一侧分别嵌套有缓冲圈。
7.作为本发明再进一步的方案：还包括底座、放置台、数控板和包边器，所述放置台的底端与底座的顶端固定连接，所述数控板与放置台的后端左侧固定连接，所述包边器和载物台均固定连接在放置台的外表面上，所述载物台还包括顶块，所述顶块通过伸缩机构与转动杆滑动连接，所述载物台上放置有器皿件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述包边器靠近载物台的一端转动连接有下压器，所述下压器的顶端固定连接有上压器，所述上压器与下压器之间形成有导向槽，所述支撑
架与放置台固定连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述转动杆与导向槽水平对齐的位置设置有感应区，所述转动杆的外表面上安装有支撑组件。
10.作为本发明再进一步的方案：所述支撑组件包括限位孔、滑杆、调节块和连接块，所述支撑组件通过限位孔套接在转动杆上，所述调节块通过滑杆与支撑组件滑动连接，所述支撑组件内设置有多组调节块与滑杆。
11.作为本发明再进一步的方案：所述支撑组件位于感应区的上方。
12.作为本发明再进一步的方案：所述调节块内设置有限位槽，所述调节块的内部安装有连接块，所述连接块通过限位槽与调节块滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明中，通过在支撑架上设置夹持机构，利用夹持机构缩短液压杆与载物台之间的力矩，从而降低载物台带着器皿件转动的时候对液压杆产生的磨损，防止液压杆在使用的过程中出现折断的现象，同时，控制夹持机构在支撑架上滑动，调节夹持机构对液压杆力臂的调节，从而满足不同厚度器皿包边的需求，在一定程度上提升包边自动设备的功能性，且夹持机构内部嵌套的缓冲圈能够进一步增强夹持机构与液压杆之间的摩擦，进一步提升夹持机构对液压杆的作用力，保持液压杆在使用过程中的稳定性。
15.2.设置载物台由转动杆、感应区、伸缩机构顶块组成，感应区的设置能够便于对需要包边器皿的底端边缘进行限位，从而确保包边的精确度，解决了传统不同类型器皿包边需要调节上压器和下压器的位置，造成导向槽与器皿件底端边缘对齐精准度低下，从而导致包边效率降低的问题，感应区的设置能够对器皿件的底端边缘区进行感应，从而对器皿件需要进行包边的边缘进行精确定位，同时，在载物台上设置伸缩机构，伸缩机构的设置能够满足不同深度的器皿件进行包边操作，进一步便于器皿件底端边缘位置的调节，且伸缩机构设置成由多个上下端对齐，两侧呈弧形设置的块组成，从而提升伸缩机构对器皿件的支撑力，延长伸缩机构的使用时间。
16.3.在载物台上的感应区上端套接支撑组件，支撑组件能够对器皿件的内侧壁进行支撑，从而能够有效的防止器皿件在包边的过程中，器皿件底端接近包边区域容易出现弯曲的现象，从而便于器皿件的包边操作，且能够对支撑组件进行调节，从而满足不同宽度器皿件包边的需求，同时在调节块的内部设置连接块能够进一步加强调节块之间的稳定性，从而有效的提升支撑组件对器皿件的支撑效果。
附图说明
17.图1为一种搪瓷器皿包边自动化设备的立体图。
18.图2为图1中a处的放大图。
19.图3为图1中的左视图。
20.图4为图3中夹持机构的结构示意图。
21.图5为图4中夹持机构的状态结构示意图。
22.图6为图1中载物台的结构示意图。
23.图7为图6中伸缩机构的结构示意图。
24.图8为图6套接支撑组件之后的结构示意图。
25.图9为图8的俯视图。
26.图10为图8中支撑组件调节之后的状态图。
27.图11为图10状态下的支撑组件套接在载物台上的结构示意图。
28.图12为连接块连接调节块之后的结构示意图。
29.图中：10、底座；20、放置台；21、数控板；22、包边器；23、下压器；231、导向槽；24、上压器；30、限位框；31、器皿件；32、液压杆；33、定位块；34、载物台；341、转动杆；3411、感应区；342、伸缩机构；343、顶块；35、支撑架；351、第一滑槽；36、夹持机构；361、第一滑块；3611、第二滑槽；362、第二滑块；363、夹持块；3631、缓冲圈；40、支撑组件；41、限位孔；42、滑杆；43、调节块；431、连接块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.请参阅图1
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图12，本发明实施例中，一种搪瓷器皿包边自动化设备，包括底座10、放置台20、数控板21和包边器22，底座10能够对整个设备进行支撑，从而保证整个设备运行过程中的稳定性，且这个设备的运行通过数控板21控制，所述放置台20的底端与底座10的顶端固定连接，所述数控板21与放置台20的后端左侧固定连接，所述包边器22固定连接在放置台20的外表面上，所述放置台20上安装有载物台34，所述包边器22靠近载物台34的一端转动连接有下压器23，所述下压器23的顶端固定连接有上压器24，所述上压器24与下压器23之间形成有导向槽231。
33.所述放置台20的上固定连接有支撑架35，所述支撑架35上贯穿连接有限位框30，所述限位框30与支撑架35固定连接，所述限位框30的内部滑动连接有液压杆32，所述液压杆32的底端通过连接杆转动连接有定位块33，所述载物台34包括转动杆341、伸缩机构342和顶块343，所述顶块343位于定位块33的正下方，所述顶块343通过伸缩机构342与转动杆341滑动连接，所述转动杆341与放置台20转动连接，所述伸缩机构342由多个固定块组成，所述固定块的上下端对齐，且固定块的两侧呈弧形设置，在载物台34上设置伸缩机构342，伸缩机构342的设置能够满足不同深度的器皿件31进行包边操作，进一步便于器皿件31底端边缘位置的调节，且伸缩机构342设置成由多个上下端对齐，两侧呈弧形设置的块组成，从而提升伸缩机构342对器皿件31的支撑力，延长伸缩机构342的使用时间，所述载物台34上放置有器皿件31，顶块343能够便于器皿件31的放置，所述转动杆341与导向槽231水平对齐的位置设置有感应区3411，感应区3411的设置能够对器皿件31的底端边缘区进行感应，从而对器皿件31需要进行包边的边缘进行精确定位，所述转动杆341的外表面上安装有支撑组件40，所述支撑组件40位于感应区3411的上方，所述支撑组件40包括限位孔41、滑杆
42、调节块43和连接块431，所述支撑组件40通过限位孔41套接在转动杆341上，所述调节块43通过滑杆42与支撑组件40滑动连接，所述支撑组件40内设置有多组调节块43与滑杆42，所述调节块43内设置有限位槽，所述调节块43的内部安装有连接块431，所述连接块431通过限位槽与调节块43滑动连接，支撑组件40能够对器皿件31的内侧壁进行支撑，从而能够有效的防止器皿件31在包边的过程中，器皿件31底端接近包边区域容易出现弯曲的现象。
34.所述支撑架35靠近载物台34的一侧开设有第一滑槽351，所述支撑架35上安装有夹持机构36，所述夹持机构36包括第一滑块361、第二滑块362和两个夹持块363，所述夹持机构36通过第一滑槽351和第一滑块361与支撑架35滑动连接，所述第一滑块361靠近夹持块363的一侧开设有第二滑槽3611，所述第二滑块362通过第二滑槽3611与第一滑块361滑动连接，所述夹持块363通过第二滑块362和第二滑槽3611与第一滑块361滑动连接，通过在支撑架35上设置夹持机构36，利用夹持机构36缩短液压杆32与载物台34之间的力矩，从而降低载物台34带着器皿件31转动的时候对液压杆32产生的磨损，防止液压杆32在使用的过程中出现折断的现象，两个所述夹持块363相互靠近的一侧分别嵌套有缓冲圈3631，缓冲圈3631能够对液压杆32进行保护。
35.本发明的工作原理是：
36.首先，需要说明的是，包边自动化设备对器皿件31的包边操作都是通过数控板21对设备内部操控系统进行控制，从而实现器皿件31的自动化包边操作，在进行包边的时候，首先将需要包边的器皿件31放置到载物台34上，此时，器皿件31套在载物台34顶端的顶块343上，顶块343对器皿件31进行支撑，然后，通过调节伸缩机构342控制顶块343带动器皿件31在转动杆341上移动，直到伸缩机构342调控器皿件31的底端边缘位于感应区3411中，停止伸缩机构342的调控，然后，通过液压杆32带动定位块33向下移动对器皿件31进行定位，从而保证器皿件31在随着转动杆341转动时的稳定性，便于上压器24和下压器23之间形成的导向槽231对器皿件31的外边缘进行包边操作。
37.定位块33对器皿件31进行定位操作之后，控制套接在转动杆341上的调节块43沿着滑杆42移动，直到调节块43的外边缘与器皿件31的内侧壁接触为止，然后，控制调节块43内部的连接块431在调节块43的内部滑动，直到连接块431与相邻的调节块43外侧接触为止，调节之后的支撑组件40对器皿件31靠近包边区域的内侧壁进行支撑，从而能够有效的防止器皿件31在包边的过程中，器皿件31底端接近包边区域容易出现弯曲的现象，从而便于器皿件31的包边操作，调节完成之后，控制转动杆341带动载物台34转动，同时，控制上压器24和下压器23在包边器22上，实现器皿件31的包边操作。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。