用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置的制作方法

1.本发明涉及保护薄膜加工技术领域，特别是涉及用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置。


背景技术：

2.塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。
3.在pvc塑料薄膜的加工中，需要对塑料薄膜进行整理收卷，多层薄膜在收卷时薄膜层与薄膜层之间会进入空气，使得薄膜收卷不平整，而且薄膜层收卷时的数量也会减少，不仅容易对薄膜层造成损坏，而且降低收卷效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置，包括底板，所述底板上设置有传送机构，所述传送机构上方设置有压平机构，所述压平机构包括支架、气缸、连接板，所述支架内侧安装有所述气缸，所述气缸下端面设置有所述连接板，所述连接板下端面设置有转座，所述转座内侧设置有转板，所述转板侧面安装有弹簧，所述转板远离所述转座一端设置有安装架，所述安装架内侧安装有橡胶压辊，所述橡胶压辊一侧设置有海绵压辊。
7.作为本发明进一步的方案，所述传送机构包括传导辊、传送架、一号电机，所述传导辊一侧设置有所述传送架，所述传送架前部安装有所述一号电机，所述传送架内侧设置有传送带，所述传送架远离所述传导辊一侧设置有收卷辊。
8.作为本发明进一步的方案，所述传送机构包括传导辊、压平台、转柱，所述传导辊一侧设置有所述压平台，所述压平台上安装有所述转柱，所述压平台前部安装有二号电机，所述压平台远离所述传导辊一侧设置有收卷辊。
9.作为本发明进一步的方案，所述连接板通过螺栓安装在所述气缸下端，所述转板转动安装在所述转座内侧。
10.作为本发明进一步的方案，所述弹簧焊接在两个所述转板内侧。
11.作为本发明进一步的方案，所述转板与所述安装架焊接，所述橡胶压辊转动安装在所述安装架内侧。
12.作为本发明进一步的方案，所述转柱转动安装在所述压平台上，所述压平台两侧各设置有一个，所述二号电机与所述转柱通过联轴器连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置压平机构与传送机构，极大的保证了对薄膜的压平效果，同时可以有效的保护其不被损坏，实用性高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明所述用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置的实施例1立体图；
16.图2是本发明所述用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置的实施例1主视图；
17.图3是本发明所述用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置的实施例1左视图；
18.图4是本发明所述用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置的实施例1转板的结构示意图；
19.图5是本发明所述用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置的实施例2传送机构的示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、压平机构；2、传送机构；3、底板；101、支架；102、气缸；103、连接板；104、转座；105、转板；106、弹簧；107、安装架；108、橡胶压辊；109、海绵压辊；201、传导辊；202、传送架；203、一号电机；204、传送带；205、收卷辊；206、压平台；207、转柱；208、二号电机。
具体实施方式
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.实施例1
26.如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供一种技术方案：用于工业用塑料保护薄膜加工的压平装置，包括底板3，底板3上设置有传送机构2，传送机构2上方设置有压平机构1，压平机构1包括支架101、气缸102、连接板103，支架101内侧安装有气缸102，气缸102下端面设置有连接板103，连接板103下端面设置有转座104，转座104内侧设置有转板105，转板105侧面安装有弹簧106，转板105远离转座104一端设置有安装架107，安装架107内侧安装有橡胶压辊108，橡胶压辊108一侧设置有海绵压辊109。
27.在上述实施例的基础上：传送机构2包括传导辊201、传送架202、一号电机203，传导辊201一侧设置有传送架202，传送架202前部安装有一号电机203，传送架202内侧设置有传送带204，传送架202远离传导辊201一侧设置有收卷辊205；连接板103通过螺栓安装在气缸102下端，转板105转动安装在转座104内侧；弹簧106焊接在两个转板105内侧；转板105与安装架107焊接，橡胶压辊108转动安装在安装架107内侧。
28.工作原理：加工过程中薄膜卷穿过传导辊201上端面，然后置于传送带204上，一号电机203带动传送带204转动，对其进行传送，气缸102带动连接板103下降，使橡胶压辊108与海绵压辊109压在下方的薄膜上，转板105会在转座104内侧转动，弹簧106会向两侧拉伸，可以使橡胶压辊108与海绵压辊109具有一定的缓冲作用，不仅可以对薄膜进行压平处理，同时可以有效的保护薄膜不被损坏，压平后的薄膜最后被收卷在收卷辊205上。
29.实施例2
30.如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，传送机构2包括传导辊201、压平台206、转柱207，传导辊201一侧设置有压平台206，压平台206上安装有转柱207，压平台206前部安装有二号电机208，压平台206远离传导辊201一侧设置有收卷辊205。
31.将传送带204对薄膜进行传送，换成了二号电机208带动转柱207转动，对薄膜进行传送，橡胶压辊108与海绵压辊109对处于压平台206上端面的部分进行压平处理。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。