一种制丝车间用稳固型料罐的制作方法

1.本实用新型涉及稳固型料罐技术领域，具体为一种制丝车间用稳固型料罐。


背景技术：

2.烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，在烟丝加工制造过程中稳固型料罐广泛应用。
3.现有的稳固型料罐在使用过程中不能较好的对烟丝进行搅拌，不能较好的降低在搅拌时对烟丝造成破碎的问题，为此，我们提出一种制丝车间用稳固型料罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制丝车间用稳固型料罐，以解决上述背景技术中提出现有的稳固型料罐在使用过程中不能较好的对烟丝进行搅拌，不能较好的降低在搅拌时对烟丝造成破碎的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制丝车间用稳固型料罐，包括：
6.箱体；
7.还包括：
8.支架，其设置在所述箱体的下方；
9.底座，其安装在所述支架的下方；
10.滚轮，其安装在所述底座的下方；
11.转轴，其设置在所述箱体的内侧；
12.固定架，其安装在所述转轴的左右两端；
13.活动轴，其设置在所述固定架的内侧；
14.橡胶棒，其安装在所述活动轴的外侧；
15.从动轮，其设置在所述活动轴的一端；
16.主动轮，其设置在所述转轴的一端外侧；
17.皮带，其设置在所述主动轮的外侧，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接。
18.优选的，所述箱体通过支架与底座构成固定结构，且箱体的中心线与底座的中心线之间相重合。
19.优选的，所述底座的上方外侧设置有液压杆，且液压杆的下端安装有活动板，所述活动板的下端设置有弹簧，且弹簧的下端设置有限位座，所述限位座的上方设置有盖板。
20.优选的，所述活动板与液压杆之间为固定连接，且活动板与限位座之间为活动连接。
21.优选的，所述底座的中心上方设置有安装座，所述安装座的上方安装有加热块。
22.优选的，所述加热块通过安装座与底座构成固定结构，且加热块的上表面与箱体的下表面之间相互贴合。
23.优选的，所述活动轴与固定架之间为活动连接，且橡胶棒与活动轴之间为粘接。
24.本实用新型提供了一种制丝车间用稳固型料罐，具备以下有益效果：通过液压杆对限位座进行按压，对底座进行支撑，可使滚轮离开地面，防止装置在使用过程中出现位移现象，主动轮通过皮带、活动轴带动橡胶棒进行旋转，有利于对烟丝进行搅拌，有利于烟丝均匀烘干。
25.1、本实用新型通过箱体、滚轮、液压杆、盖板、活动板、弹簧和限位座的设置，底座通过支架对箱体进行稳固支撑，通过滚轮可将装置移动到指定位置，通过液压杆可使活动板通过弹簧对限位座进行按压，可对底座进行支撑，可使滚轮离开地面，可防止装置在使用过程中出现位移现象，同时装置在对烟丝搅拌时产生的震动，通过弹簧可对装置进行缓冲，可提升装置的稳定性。
26.2、本实用新型通过安装座、加热块的设置，加热块与安装座进行固定安装，加热块通过安装座固定在底座上，通过加热块可对箱体进行加热，有利于对箱体内部的烟丝进行烘干。
27.3、本实用新型通过转轴、固定架、活动轴、橡胶棒、主动轮和皮带的设置，转轴可带动固定架进行旋转，同时转轴在旋转的过程中，主动轮通过皮带可带动从动轮进行旋转，从动轮带动活动轴进行旋转，活动轴再带动橡胶棒进行旋转，有利于对烟丝进行搅拌，有利于烟丝均匀烘干，同时橡胶棒为橡胶材质，可降低在搅拌过程中对烟丝进破碎。
附图说明
28.图1为本实用新型一种制丝车间用稳固型料罐的正视结构示意图；
29.图2为本实用新型一种制丝车间用稳固型料罐的限位座正视结构示意图；
30.图3为本实用新型一种制丝车间用稳固型料罐的图1中a处放大结构示意图；
31.图4为本实用新型一种制丝车间用稳固型料罐的固定架俯视结构示意图；
32.图5为本实用新型一种制丝车间用稳固型料罐的箱体立体结构示意图。
33.图中：1、箱体；2、支架；3、底座；4、滚轮；5、液压杆；6、盖板；7、活动板；8、弹簧；9、限位座；10、安装座；11、加热块；12、转轴；13、固定架；14、活动轴；15、橡胶棒；16、从动轮；17、主动轮；18、皮带。
具体实施方式
34.如图2和图3所示，一种制丝车间用稳固型料罐，包括：箱体1；还包括：支架2，其设置在箱体1的下方；底座3，其安装在支架2的下方；滚轮4，其安装在底座3的下方，箱体1通过支架2与底座3构成固定结构，且箱体1的中心线与底座3的中心线之间相重合，底座3的上方外侧设置有液压杆5，且液压杆5的下端安装有活动板7，活动板7的下端设置有弹簧8，且弹簧8的下端设置有限位座9，限位座9的上方设置有盖板6，活动板7与液压杆5之间为固定连接，且活动板7与限位座9之间为活动连接，底座3通过支架2对箱体1进行稳固支撑，通过滚轮4可将装置移动到指定位置，通过液压杆5可使活动板7通过弹簧8对限位座9进行按压，可对底座3进行支撑，可使滚轮4离开地面，可防止装置在使用过程中出现位移现象，同时装置在对烟丝搅拌时产生的震动，通过弹簧8可对装置进行缓冲，可提升装置的稳定性，底座3的中心上方设置有安装座10，安装座10的上方安装有加热块11，加热块11通过安装座10与底
座3构成固定结构，且加热块11的上表面与箱体1的下表面之间相互贴合，加热块11与安装座10进行固定安装，加热块11通过安装座10固定在底座3上，通过加热块11可对箱体1进行加热，有利于对箱体1内部的烟丝进行烘干。
35.如图1、图4和图5所示，转轴12，其设置在箱体1的内侧；固定架13，其安装在转轴12的左右两端；活动轴14，其设置在固定架13的内侧，活动轴14与固定架13之间为活动连接，且橡胶棒15与活动轴14之间为粘接；橡胶棒15，其安装在活动轴14的外侧；从动轮16，其设置在活动轴14的一端；主动轮17，其设置在转轴12的一端外侧；皮带18，其设置在主动轮17的外侧，主动轮17通过皮带18与从动轮16相连接，转轴12可带动固定架13进行旋转，同时转轴12在旋转的过程中，主动轮17通过皮带18可带动从动轮16进行旋转，从动轮16带动活动轴14进行旋转，活动轴14再带动橡胶棒15进行旋转，有利于对烟丝进行搅拌，有利于烟丝均匀烘干，同时橡胶棒15为橡胶材质，可降低在搅拌过程中对烟丝进破碎。
36.综上，该制丝车间用稳固型料罐，使用时，首先通过滚轮4可将装置移动到指定位置，通过液压杆5可使活动板7通过弹簧8对限位座9进行按压，可对底座3进行支撑，可使滚轮4离开地面，可防止装置在使用过程中出现位移现象，装置在对烟丝搅拌时产生的震动，通过弹簧8可对装置进行缓冲，可提升装置的稳定性，加热块11与安装座10进行固定安装，加热块11通过安装座10固定在底座3上，通过加热块11可对箱体1进行加热，有利于对箱体1内部的烟丝进行烘干，转轴12可带动固定架13进行旋转，同时转轴12在旋转的过程中，主动轮17通过皮带18可带动从动轮16进行旋转，从动轮16带动活动轴14进行旋转，活动轴14再带动橡胶棒15进行旋转，有利于对烟丝进行搅拌，有利于烟丝均匀烘干，同时橡胶棒15为橡胶材质，可降低在搅拌过程中对烟丝进破碎，这就是该制丝车间用稳固型料罐的工作原理。