一种纺织面料导料装置的制作方法

1.本发明涉及纺织领域，具体为一种纺织面料导料装置。


背景技术：

2.针织面料按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类；纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成；纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产使用；在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量；
3.市场上的导料装置不具备检测纺织面料整体弹性极限的功能，无法检验不同质量面料的弹性强度，为此，我们提出一种纺织面料导料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料导料装置，解决了导料装置不具备检测纺织面料整体弹性极限的功能，无法检验不同质量面料的弹性强度的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料导料装置，包括装置主体，所述装置主体的中部设置有用于引导纺织面料的绕圈组件，所述绕圈组件的两端设置有用于安装装置的装接组件，所述绕圈组件的两端分别设置有用于弹性形变的弹性右杆和弹性左杆，所述弹性右杆的一侧设置有定导组件，所述弹性右杆的一侧设置有用于弹性形变的插接杆，所述插接杆的一侧经由伸缩杆连接有左弧杆，所述左弧杆的表面固设有用于弹动挤压导料的第一弧片，所述伸缩杆的表面套设有用于弹动挤压导料的活动定位件，所述弹性右杆的两端设置有用于调节杆件形变长度的套管。
6.优选的，所述绕圈组件包括用于活动安装纺织面料的卡料组件，所述左弧杆的内部中间位置贯穿开设有穿孔，所述左弧杆上开设的穿孔内侧安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固设有压片，所述压片的连接有弹簧二。
7.优选的，所述插接杆包括用于与伸缩杆插放对接的插槽，所述插接杆和弹性右杆的一端均固设有用于卡固限位的底盘，所述伸缩杆通过压片上的弹簧二配合插槽与插接杆弹动安装，通过调节套管在收缩筒内侧的重合面积，有效控制插接杆和弹性右杆暴露在调节套管外侧的有效杆径跨度。
8.优选的，所述卡料组件包括用于与弹性右杆对接安装的套插杆，所述套插杆与弹性左杆之间连接有弹簧一，所述套插杆通过弹簧一与弹性左杆弹动连接，通过弹簧一将套插杆挤压回缩在弹性左杆内侧，实时改变套插杆与弹性右杆的间隙，方便将任意长度的纺织面料套设在弹性左杆上。
9.优选的，所述定导组件包括用于贴附纺织面料表面的塑胶撵棍，所述第一弧片的内侧两端对称设置有蚊盘簧，所述蚊盘簧的一端与左弧杆固定连接，所述第一弧片通过蚊
盘簧与左弧杆弹动设置，所述第一弧片通过左弧杆和蚊盘簧配合与塑胶撵棍套设安装，利用定位设置在左弧杆上的若干定导组件，使得装置可对纺织面料的局部区域进行弹性强度检测。
10.优选的，所述活动定位件包括用于与塑胶撵棍套设贴附配合的塑滑动板，所述塑滑动板的内侧两端固设有蚊盘弹簧，所述蚊盘弹簧的一端套设在伸缩杆的表面，所述装接组件包括用于对插接杆和弹性右杆进行卡固限位的定位块，所述定位块的内侧设置有套筒，所述套筒的内侧套设有收缩筒，所述套管与收缩筒连接有弹簧三，所述套管通过弹簧三与收缩筒弹动连接，使得活动定位件在伸缩杆上由左向右做周期性圆周旋转运动，实现活动定位件对纺织面料局部区域弹性强度的灵活检测。
11.有益效果
12.本发明提供了一种纺织面料导料装置。具备以下有益效果：
13.1、该导料装置，通过将装置主体两端弹性右杆上的定位块与装置主体相对固定，带动弹性右杆以定位块下侧的套筒为旋转中心，使得装置主体整体绕套筒的中轴线做圆周旋转，带动缠绕在弹性右杆与弹性左杆之间的纺织面料做拉长与缩近运动，在导料过程中实现对纺织面料的往复张拉与松弛，可有效检测出纺织面料的整体弹性极限，精准筛选出优质面料。
14.2、该导料装置，通过装置主体整体绕套筒的中轴线做圆周旋转，使得蚊盘簧和蚊盘弹簧在离心力的作用下，分别挤压第一弧片和滑动板向塑胶撵棍贴附靠拢，完成塑胶撵棍对纺织面料的挤压贴附引导，避免纺织面料突然松弛，防止导料过程中面料发生松散跌落现象。
15.3、该导料装置，通过改变弹性右杆暴露在调节套管外侧的有效杆径跨度，同时有效改变装置主体绕套筒中轴线做圆周旋转的弧度，由此可根据面料的不同质量强度，调节改变装置主体做圆周旋转导料的弧度，以此检验不同质量面料的弹性强度。
16.4、该导料装置，通过液压杆的一端在电机带动下，在穿孔的内侧做旋转运动的同时，液压杆的另一端不断压迫伸缩杆，在离心力的作用下，使得蚊盘弹簧压迫滑动板向塑胶撵棍贴附靠拢的同时，使得活动定位件在伸缩杆上由左向右做周期性圆周旋转运动，由此实现活动定位件对纺织面料局部区域弹性强度的灵活检测，可将有瑕疵的面料剔除，确保导料的质量得到提升。
17.5、该导料装置，通过调节套管在收缩筒内侧的重合面积，有效控制插接杆和弹性右杆暴露在调节套管外侧的有效杆径跨度，从而灵活改变弹性右杆与弹性左杆之间的面料安装跨度，由此可根据纺织面料的不同宽度，进行调节安装。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明中绕圈组件的结构示意图；
20.图3为本发明中插接杆和左弧杆的结构示意图；
21.图4为本发明中定导组件的结构示意图；
22.图5为本发明中活动定位件的结构示意图；
23.图6为本发明中装接组件的结构示意图。
24.图中：1、装置主体；2、绕圈组件；21、插接杆；2101、左弧杆；211、插槽；212、底盘；22、弹性右杆；23、卡料组件；231、弹性左杆；232、套插杆；233、弹簧一；24、定导组件；241、塑胶撵棍；242、第一弧片；243、蚊盘簧；25、活动定位件；251、滑动板；252、蚊盘弹簧；26、穿孔；27、液压杆；28、伸缩杆；29、压片；291、弹簧二；3、装接组件；31、定位块；32、套筒；33、收缩筒；34、套管；35、弹簧三。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织面料导料装置，包括装置主体1，装置主体1的中部设置有用于引导纺织面料的绕圈组件2，绕圈组件2的两端设置有用于安装装置的装接组件3，绕圈组件2的两端分别设置有用于弹性形变的弹性右杆22和弹性左杆231，弹性右杆22的一侧设置有定导组件24，弹性右杆22的一侧设置有用于弹性形变的插接杆21，插接杆21的一侧经由伸缩杆28连接有左弧杆2101，左弧杆2101的表面固设有用于弹动挤压导料的第一弧片242，伸缩杆28的表面套设有用于弹动挤压导料的活动定位件25，弹性右杆22的两端设置有用于调节杆件形变长度的套管34；
27.如图2-3所示，绕圈组件2包括用于活动安装纺织面料的卡料组件23，左弧杆2101的内部中间位置贯穿开设有穿孔26，左弧杆2101上开设的穿孔26内侧安装有液压杆27，液压杆27的一端连接有伸缩杆28，伸缩杆28的内侧固设有压片29，压片29的连接有弹簧二291；插接杆21包括用于与伸缩杆28插放对接的插槽211，插接杆21和弹性右杆22的一端均固设有用于卡固限位的底盘212，伸缩杆28通过压片29上的弹簧二291配合插槽211与插接杆21弹动安装；卡料组件23包括用于与弹性右杆22对接安装的套插杆232，套插杆232与弹性左杆231之间连接有弹簧一233，套插杆232通过弹簧一233与弹性左杆231弹动连接。
28.工作时，通过将装置主体1两端弹性右杆22上的定位块31与装置主体1相对固定，带动弹性右杆22以定位块31下侧的套筒32为旋转中心，使得装置主体1整体绕套筒32的中轴线做圆周旋转，带动缠绕在弹性右杆22与弹性左杆231之间的纺织面料做拉长与缩近运动，在导料过程中实现对纺织面料的往复张拉与松弛，可有效检测出纺织面料的整体弹性极限，精准筛选出优质面料；
29.通过弹簧一233将套插杆232挤压回缩在弹性左杆231内侧，实时改变套插杆232与弹性右杆22的间隙，方便将任意长度的纺织面料套设在弹性左杆231上，随后套插杆232在弹簧一233的弹动挤压下与弹性右杆22插接安装，而后通过装置主体1整体绕套筒32的中轴线做圆周旋转，使得蚊盘簧243和蚊盘弹簧252在离心力的作用下，分别挤压第一弧片242和滑动板251向塑胶撵棍241贴附靠拢，完成塑胶撵棍241对纺织面料的挤压贴附引导，避免纺织面料突然松弛，防止导料过程中面料发生松散跌落现象。
30.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种纺织面料导料装置，包括装置主体1，装置主体1的中部设置有用于引导纺织面料的绕圈组件2，绕圈组件2的两端设置有用于安装装置的装接组件3，绕圈组件2的两端分别设置有用于弹性形变的弹性右杆22和弹性左
杆231，弹性右杆22的一侧设置有定导组件24，弹性右杆22的一侧设置有用于弹性形变的插接杆21，插接杆21的一侧经由伸缩杆28连接有左弧杆2101，左弧杆2101的表面固设有用于弹动挤压导料的第一弧片242，伸缩杆28的表面套设有用于弹动挤压导料的活动定位件25，弹性右杆22的两端设置有用于调节杆件形变长度的套管34；
31.如图4-6所示，定导组件24包括用于贴附纺织面料表面的塑胶撵棍241，第一弧片242的内侧两端对称设置有蚊盘簧243，蚊盘簧243的一端与左弧杆2101固定连接，第一弧片242通过蚊盘簧243与左弧杆2101弹动设置，第一弧片242通过左弧杆2101和蚊盘簧243配合与塑胶撵棍241套设安装；活动定位件25包括用于与塑胶撵棍241套设贴附配合的塑滑动板251，塑滑动板251的内侧两端固设有蚊盘弹簧252，蚊盘弹簧252的一端套设在伸缩杆28的表面，装接组件3包括用于对插接杆21和弹性右杆22进行卡固限位的定位块31，定位块31的内侧设置有套筒32，套筒32的内侧套设有收缩筒33，套管34与收缩筒33连接有弹簧三35，套管34通过弹簧三35与收缩筒33弹动连接。
32.工作时，通过装置主体1整体绕套筒32的中轴线做圆周旋转，在离心力的作用下，使得蚊盘簧243和蚊盘弹簧252分别压迫第一弧片242和滑动板251向塑胶撵棍241贴附靠拢，利用定位设置在左弧杆2101上的若干定导组件24，使得装置可对纺织面料的局部区域进行弹性强度检测；液压杆27的一端在电机带动下，在穿孔26的内侧做旋转运动的同时，液压杆27的另一端不断压迫伸缩杆28，在离心力的作用下，使得蚊盘弹簧252压迫滑动板251向塑胶撵棍241贴附靠拢的同时，使得活动定位件25在伸缩杆28上由左向右做周期性圆周旋转运动，由此实现活动定位件25对纺织面料局部区域弹性强度的灵活检测，可将有瑕疵的面料剔除，确保导料的质量得到提升；
33.通过调节套管34在收缩筒33内侧的重合面积，有效控制插接杆21和弹性右杆22暴露在调节套管34外侧的有效杆径跨度，从而灵活改变弹性右杆22与弹性左杆231之间的面料安装跨度，由此可根据纺织面料的不同宽度，进行调节安装；且通过改变弹性右杆22暴露在调节套管34外侧的有效杆径跨度，同时有效改变装置主体1绕套筒32中轴线做圆周旋转的弧度，由此可根据面料的不同质量强度，调节改变装置主体1做圆周旋转导料的弧度，以此检验不同质量面料的弹性强度。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。