一种机械生产压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体是一种机械生产压紧装置。


背景技术：

2.机械生产指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，在机械加工过程中，经常会需要将物品进行固定压紧，方便后续加工作业；现有的机械生产压紧装置无法将压紧后的机械自主取出，在生产加工后需要人工取出费时费力，进而降低了工作效率，不利于实际使用，且现有的机械生产压紧装置压紧效果差，在面对不同角度位置的机械时受力不均，不仅降低了试压时的稳定性，而且还容易使机械产品受损，降低了产品的质量，增加了使用成本，不便于操作使用，进而使得该种机械生产压紧装置实际使用效果差，为解决以上问题，我们提供一种机械生产压紧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供的一种机械生产压紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种机械生产压紧装置，包括固定基座、支撑杆、传送带、顶板和液压器，所述固定基座的四角上方分别设有支撑杆，且支撑杆均与固定基座固定连接，所述固定基座的中间镶嵌活动安装有传送带，所述传送带的内部镶嵌活动安装有传动杆，所述传动杆的左右两侧分别设有传动齿轮，且传动齿轮与传动杆固定连接，所述传动齿轮的外侧分别固定安装有卡齿，所述支撑杆的上方设有顶板，且顶板与支撑杆固定连接，所述顶板的上方分别设有液压器，且液压器均与顶板固定连接，所述液压器的内部镶嵌活动安装有液压弹簧，所述液压弹簧的外侧镶嵌活动安装有液压杆，所述液压器的上方均固定安装有液压槽，所述顶板的下方设有压板，且压板与液压弹簧固定连接。
6.优选的，所述固定基座的左侧固定安装有控制台，且控制台的右侧下方镶嵌安装有电源接口，并且控制台的左侧对称活动安装有柜门。
7.优选的，所述控制台左侧上方固定安装有显示屏，且显示屏右侧的控制杆与控制台呈垂直镶嵌活动设置。
8.优选的，所述传送带内的传动杆呈等距平行设置，且传动杆垂直活动贯穿于传送带内，并且传动齿轮外侧的卡齿呈等距环绕设置。
9.优选的，所述液压杆与液压槽呈垂直镶嵌活动设置，且液压杆之间与压板呈等距垂直连接设置。
10.优选的，所述压板与传送带呈平行设置，且支撑杆垂直于固定基座与顶板的中间。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过结构的改进，并设置安装了传送带和传动齿轮，由于传送带内的传动杆呈等距平行设置，且传动杆垂直活动贯穿于传
送带内，并且传动齿轮外侧的卡齿呈等距环绕设置，通过卡齿为传动齿轮提供动力，并通过传动齿轮使传动杆运作使传送带运作，进而解决了现有的机械生产压紧装置无法将压紧后的机械自主取出的问题，改善了在生产加工后需要人工取出费时费力的情况，进而提高了工作效率，利于实际使用；通过结构的改进，并设置安装了液压杆、液压器和压板等装置，由于液压杆与液压槽呈垂直镶嵌活动设置，且液压杆之间与压板呈等距垂直连接设置，通过液压器内的液压杆与液压槽相互运作，并通过压板对传送带上的机械产品进行压紧，进而提高了现有的机械生产压紧装置压紧效果，能够在面对不同角度位置的机械时均匀受力，不仅提高了试压时的稳定性，而且还不易使机械产品受损，提高了产品的质量，降低了使用成本，便于操作使用，进而使得该种机械生产压紧装置实际使用效果更佳。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的传送带局部结构示意图。
15.图3为本实用新型的液压器局部结构示意图。
16.图4为本实用新型图2中a处局部结构放大示意图。
17.图1
‑
4中：1、固定基座；2、支撑杆；3、传送带；301、传动杆；302、传动齿轮；303、卡齿；4、顶板；5、液压器；501、液压弹簧；502、液压杆；6、液压槽；7、压板；8、控制台；9、电源接口；10、柜门；11、显示屏；12、控制杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
4所示，一种机械生产压紧装置，包括固定基座1、支撑杆2、传送带3、顶板4和液压器5，固定基座1的四角上方分别设有支撑杆2，且支撑杆2均与固定基座1固定连接，固定基座1的中间镶嵌活动安装有传送带3，传送带3的内部镶嵌活动安装有传动杆301，传动杆301的左右两侧分别设有传动齿轮302，且传动齿轮302与传动杆301固定连接，传动齿轮 302的外侧分别固定安装有卡齿303，支撑杆2的上方设有顶板4，且顶板4 与支撑杆2固定连接，顶板4的上方分别设有液压器5，且液压器5均与顶板4固定连接，液压器5的内部镶嵌活动安装有液压弹簧501，液压弹簧501的外侧镶嵌活动安装有液压杆502，液压器5的上方均固定安装有液压槽6，顶板4的下方设有压板7，且压板7与液压弹簧501固定连接。
20.本实施例中，固定基座1的左侧固定安装有控制台8，且控制台8的右侧下方镶嵌安装有电源接口9，并且控制台8的左侧对称活动安装有柜门 10；
21.控制台8左侧上方固定安装有显示屏11，且显示屏11右侧的控制杆12 与控制台8呈垂直镶嵌活动设置；
22.具体的，通过该种设置，当对机械生产设备进行压紧时，通过固定基座 1左侧的控
制台8控制设备运作，并提高电源接口9为设备运作提供动力，其次通过柜门10对物件进行存放，同时通过控制台8上的显示屏11(型号为：p16
‑
2r)显示基本数据，并提高控制杆12直接控制液压器5的运作，进而便于设备的操作使用。
23.本实施例中，传送带3内的传动杆301呈等距平行设置，且传动杆301 垂直活动贯穿于传送带3内，并且传动齿轮302外侧的卡齿303呈等距环绕设置；
24.具体的，通过结构的改进，当对机械设备进行压紧运作时，通过卡齿 303为传动齿轮302提供动力，并通过传动齿轮302使传动杆301运作使传送带3运作，进而通过传送带3将机械产品传输至压板7下对产品进行压紧，进而提高了设备运作时的工作效率。
25.本实施例中，液压杆502与液压槽6呈垂直镶嵌活动设置，且液压杆 502之间与压板7呈等距垂直连接设置；
26.压板7与传送带3呈平行设置，且支撑杆2垂直于固定基座1与顶板4 的中间；
27.具体的，通过该种设置，当机械产品传送至压板7下时，通过液压器5 内的液压杆502与液压槽6进行活塞运作，并通过液压弹簧501进行辅助液压，进而将压板7下的机械产品进行压紧，同时通过支撑杆2对顶板4和液压器5进行支撑，进而能够使机械产品在面对不同角度位置时均匀受力。
28.需要说明的是，本实用新型为一种机械生产压紧装置，首先检查该种设备的完整性和稳定性，当确定设备完好后首先通过固定基座1对设备进行安放，通过固定基座1左侧的控制台8控制设备运作，并提高电源接口9为设备运作提供动力，其次通过柜门10对物件进行存放，同时通过控制台8上的显示屏11显示基本数据，并提高控制杆12直接控制液压器5的运作，通过卡齿303为传动齿轮302提供动力，并通过传动齿轮302使传动杆301运作使传送带3运作，进而通过传送带3将机械产品传输至压板7下对产品进行压紧，进而提高了设备运作时的工作效率，当机械产品传送至压板7下时，通过液压器5内的液压杆502与液压槽6进行活塞运作，并通过液压弹簧501进行辅助液压，进而将压板7下的机械产品进行压紧，同时通过支撑杆2对顶板4和液压器5进行支撑，进而提高了该种机械生产压紧装置实际使用效果。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。