1.本实用新型属于水性环保乳液加工领域，具体涉及一种用于水性环保乳液的增稠混合装置。
背景技术：
2.增稠剂能够增加水性环保乳液的粘稠度并保持其结构的相对稳定。现有增稠剂混合设备均是将粉料增稠剂直接添入搅拌容器中混合，如果增稠剂中含有杂质会严重影响乳液的质量，并且倒入混合设备中的粉料增稠剂会有结块聚集，许长时间搅拌破开结块物料，影响搅拌效率。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于水性环保乳液的增稠混合装置，本装置可有效滤除粉料增稠剂中的杂质，避免物料聚集结块，提高增稠剂的混合搅拌效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于水性环保乳液的增稠混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部下料口处设有添加增稠剂的下料机构，所述下料机构包括壳体、第一滤板和第二滤板，所述壳体顶部设有注料口，第一滤板水平安装在靠近注料口的壳体内，设在第一滤板下方的第二滤板倾斜向一侧倾斜设于壳体内，壳体外设有收集过滤杂物的储料斗，储料斗与第二滤板向下倾斜端相对应，所述第二滤板上还安装有激振器；所述混合罐内垂直设有搅拌轴，搅拌轴与混合罐外的驱动电机动力相连；所述混合罐内的搅拌轴上安装有搅拌叶片。
6.优选地，所述第二滤板的滤网孔径小于第一滤板。
7.优选地，所述第一滤板为水平设置的圆形结构，第一滤板上间隔设有多个扇形的滤料部，滤料部上开设有网孔；第一滤板中部设有转轴，转轴上转动设有与滤料部相匹配、扇形结构的挡料板。
8.优选地，所述挡料板的侧面固定设有连接杆，连接杆贯穿壳体上开设的活动口向外伸出，连接杆的外端部固定设有拨块。
9.优选地，所述壳体内壁上固定设有连接架，连接架底部竖直安装有多个伸缩杆，伸缩杆的伸缩端安装在第二滤板两端边沿，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与连接架、第二滤板相抵触。
10.优选地，所述第二滤板向下倾斜端通过柔性连接板与储料斗的进料口相连。
11.优选地，所述搅拌轴顶部水平安装有圆形的破碎网。
12.本实用新型具有的有益效果为：
13.1.本实用新型从注料口倒入壳体内的增稠剂通过第一滤板上的滤料部向下过滤，通过拨动拨块由连接杆带动挡料板将滤料部遮盖堵住，进而可对增稠剂的过滤下料进行有效控制，同时挡料板紧贴滤料部表面转动可将结块卡在网孔处的增稠剂进行有效破碎，防
止结块物料影响增稠剂下料。
14.2. 第二滤板向下倾斜端通过柔性连接板与储料斗的进料口相连。在激振器的震动作用下，第二滤板可对第一滤板漏下的物料进一步筛检，在重力作用下滤下的杂物向左侧运动，集中收集在储料斗中。
15.3. 通过伸缩杆和弹簧的配合，不仅可加剧第二滤板的震动，提高第二滤板的过滤效率，还能有效减缓激振器的震动向壳体外传递，提高装置的稳定性。
16.4. 柔性连接板连接在第二滤板和储料斗之间，在输送物料筛除杂质的同时，还能有效避免第二滤板的震动传递之壳体上。
17.5. 圆形的破碎网随着搅拌轴转动可将落下的增稠剂打散分散开，有效避免增稠剂物料聚集成团，可显著提高水性环保乳液的混合效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第二滤板的连接示意图；
20.图3为本实用新型第一滤板的结构示意图。
具体实施方式
21.如图1-3所示，本实用新型提出了一种用于水性环保乳液的增稠混合装置，包括混合罐1，混合罐1顶部下料口10处设有添加增稠剂的下料机构，混合罐1内垂直设有搅拌轴13，搅拌轴13与混合罐1外的驱动电机14动力相连；混合罐1内的搅拌轴13上安装有搅拌叶片12。下料机构包括壳体2、第一滤板21和第二滤板22，第二滤板22的滤网孔径小于第一滤板21。壳体2顶部设有注料口20，添加的增稠剂通过注料口20先倒入下料机构中进行过滤操作。第一滤板21水平安装在靠近注料口20的壳体2内，其中第一滤板21为水平设置的圆形结构，第一滤板21上以中部圆心为中心、间隔设有多个扇形的滤料部212，滤料部212上贯穿开设有网孔，第一滤板21中心设有转轴，转轴上转动设有与滤料部212相匹配、扇形结构的挡料板211，挡料板211的侧面固定设有连接杆213，连接杆213贯穿壳体2上开设的活动口向外伸出，连接杆213的外端部固定设有拨块214。从注料口20倒入壳体2内的增稠剂通过第一滤板21上的滤料部212向下过滤，通过拨动拨块214由连接杆213带动挡料板211将滤料部212遮盖堵住，进而可对增稠剂的过滤下料进行有效控制，同时挡料板211紧贴滤料部212表面转动可将结块卡在网孔处的增稠剂进行有效破碎，防止结块物料影响增稠剂下料。
22.设在第一滤板21下方的第二滤板22向左侧倾斜设于壳体2内，壳体2外设有收集过滤杂物的储料斗26，储料斗26与第二滤板22左侧向下倾斜端相对应，第二滤板22上安装有激振器221。其中壳体2内壁上固定设有连接架23，连接架23底部竖直安装有多个伸缩杆24，伸缩杆24的伸缩端安装在第二滤板22两端边沿，伸缩杆24上套设有弹簧25，弹簧25两端分别与连接架23、第二滤板22相抵触。第二滤板22向下倾斜端通过柔性连接板27与储料斗26的进料口相连。在激振器221的震动作用下，第二滤板22可对第一滤板21漏下的物料进一步筛检，在重力作用下滤下的杂物向左侧运动，集中收集在储料斗26中。
23.其中通过伸缩杆24和弹簧25的配合，不仅可加剧第二滤板22的震动，提高第二滤板22的过滤效率，还能有效减缓激振器221的震动向壳体2外传递，提高装置的稳定性。
24.柔性连接板27连接在第二滤板22和储料斗26之间，在输送物料筛除杂质的同时，还能有效避免第二滤板22的震动传递之壳体2上。
25.搅拌轴13顶部水平安装有圆形的破碎网11。第二滤板22过滤下的增稠剂由下料口10落入混合罐1中后，圆形的破碎网11随着搅拌轴13转动可将落下的增稠剂打散分散开，有效避免增稠剂物料聚集成团，可显著提高水性环保乳液的混合效率。
技术特征：
1.一种用于水性环保乳液的增稠混合装置，包括混合罐，其特征在于：所述混合罐顶部下料口处设有添加增稠剂的下料机构，所述下料机构包括壳体、第一滤板和第二滤板，所述壳体顶部设有注料口，第一滤板水平安装在靠近注料口的壳体内，设在第一滤板下方的第二滤板倾斜向一侧倾斜设于壳体内，壳体外设有收集过滤杂物的储料斗，储料斗与第二滤板向下倾斜端相对应，所述第二滤板上还安装有激振器；所述混合罐内垂直设有搅拌轴，搅拌轴与混合罐外的驱动电机动力相连；所述混合罐内的搅拌轴上安装有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的增稠混合装置，其特征在于：所述第二滤板的滤网孔径小于第一滤板。3.根据权利要求2所述的增稠混合装置，其特征在于：所述第一滤板为水平设置的圆形结构，第一滤板上间隔设有多个扇形的滤料部，滤料部上开设有网孔；第一滤板中部设有转轴，转轴上转动设有与滤料部相匹配、扇形结构的挡料板。4.根据权利要求3所述的增稠混合装置，其特征在于：所述挡料板的侧面固定设有连接杆，连接杆贯穿壳体上开设的活动口向外伸出，连接杆的外端部固定设有拨块。5.根据权利要求4所述的增稠混合装置，其特征在于：所述壳体内壁上固定设有连接架，连接架底部竖直安装有多个伸缩杆，伸缩杆的伸缩端安装在第二滤板两端边沿，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与连接架、第二滤板相抵触。6.根据权利要求1所述的增稠混合装置，其特征在于：所述第二滤板向下倾斜端通过柔性连接板与储料斗的进料口相连。7.根据权利要求1所述的增稠混合装置，其特征在于：所述搅拌轴顶部水平安装有圆形的破碎网。
技术总结
本实用新型公开了一种用于水性环保乳液的增稠混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部下料口处设有添加增稠剂的下料机构，所述下料机构包括壳体、第一滤板和第二滤板，所述壳体顶部设有注料口，第一滤板水平安装在靠近注料口的壳体内，设在第一滤板下方的第二滤板倾斜向一侧倾斜设于壳体内，壳体外设有收集过滤杂物的储料斗，储料斗与第二滤板向下倾斜端相对应，所述第二滤板上还安装有激振器；所述混合罐内垂直设有搅拌轴，搅拌轴与混合罐外的驱动电机动力相连；所述混合罐内的搅拌轴上安装有搅拌叶片。本装置可有效滤除粉料增稠剂中的杂质，避免物料聚集结块，提高增稠剂的混合搅拌效率。效率。效率。
技术研发人员：丁祺
受保护的技术使用者：浩瀚化学有限责任公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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