一种管道防堵塞自动喷吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉管道领域，尤其涉及一种管道防堵塞自动喷吹装置。


背景技术：

2.火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨，必须、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，煤粉管道会因长期使用煤粉堆积造成管道堵塞，会影响煤粉管道后期的使用。
3.传统的管道防堵塞自动喷吹装置，容易造成管道出现堵塞的情况，会影响管道后期的使用，需要人工多次清理管道，增加了人工的工作量，同时不能自动切换吹气等功能，不适合推广使用。
4.因此，有必要提供一种管道防堵塞自动喷吹装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种管道防堵塞自动喷吹装置，解决了容易造成管道出现堵塞的情况，会影响管道后期的使用，需要人工多次清理管道，增加了人工的工作量，同时不能自动切换吹气等功能，不适合推广使用的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种管道防堵塞自动喷吹装置，包括煤粉管、引风机、过滤壳和安装板，所述煤粉管的底部且位于安装板顶部的右侧，所述引风机的底板且位于安装板的顶部，所述过滤壳的底部与安装板顶部的左侧连接，所述过滤壳的内腔从左至右依次设置有过滤网板、无纺布滤网和煤粉过滤板，所述过滤网板、无纺布滤网和煤粉过滤板的正面通过安装块贯穿至过滤壳的正面并安装有检修板，所述过滤壳的左侧开设有通槽，所述过滤壳内腔的右侧设置有引气管，所述引气管的右侧贯穿至过滤壳的右侧并与引风机的左侧连通，所述引风机的顶部连通有导管，所述导管远离引风机的一端并与煤粉管的左侧连通，所述煤粉管的左侧设置有控制器，所述控制器内腔的右侧设置有处理器，所述控制器内腔的左侧设置有定时器，所述控制器的正面设置有控制面板，所述控制面板包括控制按键和控制显示屏。
7.优选的，所述检修板正面的四周设置有螺销，且螺销的背面贯穿至检修板的背面并与过滤壳的正面连接。
8.优选的，所述检修板正面的顶部和底部均安装有固定块，且固定块的内侧安装有拉手。
9.优选的，所述导管表面的右侧设置有电磁阀，所述引风机底部的两侧均通过安装架与安装板的顶部连接。
10.优选的，所述煤粉管的底部通过卡扣安装有安装座，且安装座的底部与安装板顶部的右侧连接，所述控制器的底部通过固定杆与安装板的顶部连接。
11.优选的，所述处理器的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述处理器的输
出端与定时器输入端双向电连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种管道防堵塞自动喷吹装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种管道防堵塞自动喷吹装置，通过控制面板设定好定时器的时间参数，到达设定时间后定时器发送数据至处理器，处理器处理后启动引风机和电磁阀，引风机通过导管和引气管将外部的气流引入过滤壳内，过滤壳内的过滤网板、无纺布滤网和煤粉过滤板将外部气流进行过滤，过滤后的气流通过导管引入煤粉管内，对煤粉管对的煤粉进行吹动，防止煤粉长时间堆积造成煤粉管堵塞，会影响后期煤粉管的使用。
14.本实用新型提供一种管道防堵塞自动喷吹装置，通过上述步骤相反的操作，处理器启动引风机，引风机通过引气管和导管可以将煤粉管的粉尘气流引入过滤壳内，过滤壳内的过滤网板、无纺布滤网和煤粉过滤板可以将煤粉管的粉尘气流进行过滤，过滤后气流可以通过通槽直接排放，不会造成粉尘气流影响周边的工作环境。
15.本实用新型提供一种管道防堵塞自动喷吹装置，通过外置器械松动螺销，再通过拉手带动检修板向一侧移动，检修板带动过滤网板、无纺布滤网和煤粉过滤板移出过滤壳的一侧，便于使用者对过滤网板、无纺布滤网和煤粉过滤板进行清理或更换，提高了过滤壳的过滤效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种管道防堵塞自动喷吹装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤壳结构爆炸图；
18.图3为本实用新型控制器结构剖视图；
19.图4为本实用新型系统原理图。
20.图中标号：1、煤粉管；2、引风机；3、过滤壳；4、安装板；5、过滤网板；6、无纺布滤网；7、煤粉过滤板；8、检修板；9、引气管；10、导管；11、控制器；12、处理器；13、定时器；14、控制面板；15、拉手；16、电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道防堵塞自动喷吹装置，包括煤粉管1、引风机2、过滤壳3和安装板4，煤粉管1的底部且位于安装板4顶部的右侧，引风机2的底板且位于安装板4的顶部，过滤壳3的底部与安装板4顶部的左侧连接，过滤壳3的内腔从左至右依次设置有过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7，过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7的正面通过安装块贯穿至过滤壳3的正面并安装有检修板8，过滤壳3的左侧开设有通槽，过滤壳3内腔的右侧设置有引气管9，引气管9的右侧贯穿至过滤壳3的右侧并与引风机2的左侧连通，引风机2的顶部连通有导管10，导管10远离引风机2的一端并与煤粉管1的左侧连通，煤粉管1的左侧设置有控制器11，控制器11内腔的右侧设置有处理器12，控
制器11内腔的左侧设置有定时器13，控制器11的正面设置有控制面板14，控制面板14包括控制按键和控制显示屏。
24.本实施方案中，通过控制面板14设定好定时器13的时间参数，到达设定时间后定时器13发送数据至处理器12，处理器12处理后启动引风机2和电磁阀16，引风机2通过导管10和引气管9将外部的气流引入过滤壳3内，过滤壳3内的过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7将外部气流进行过滤，过滤后的气流通过导管10引入煤粉管1内，对煤粉管1对的煤粉进行吹动，防止煤粉长时间堆积造成煤粉管1堵塞，会影响后期煤粉管1的使用，通过上述步骤相反的操作，处理器12启动引风机2，引风机2通过引气管9和导管10可以将煤粉管1的粉尘气流引入过滤壳3内，过滤壳3内的过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7可以将煤粉管1的粉尘气流进行过滤，过滤后气流可以通过通槽直接排放，不会造成粉尘气流影响周边的工作环境。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：检修板8正面的四周设置有螺销，且螺销的背面贯穿至检修板8的背面并与过滤壳3的正面连接，检修板8正面的顶部和底部均安装有固定块，且固定块的内侧安装有拉手15，煤粉管1的底部通过卡扣安装有安装座，且安装座的底部与安装板4顶部的右侧连接，控制器11的底部通过固定杆与安装板4的顶部连接，处理器12的输入端与控制面板14的输出端单向电连接，处理器12的输出端与定时器13输入端双向电连接。
27.本实施例中：通过外置器械松动螺销，再通过拉手15带动检修板8向一侧移动，检修板8带动过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7移出过滤壳3的一侧，便于使用者对过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7进行清理或更换，提高了过滤壳3的过滤效率。
28.本实用新型提供的一种管道防堵塞自动喷吹装置的工作原理如下：
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：通过控制面板14设定好定时器13的时间参数，到达设定时间后定时器13发送数据至处理器12，处理器12处理后启动引风机2和电磁阀16，引风机2通过导管10和引气管9将外部的气流引入过滤壳3内，过滤壳3内的过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7将外部气流进行过滤；
31.第二步：过滤后的气流通过导管10引入煤粉管1内，对煤粉管1对的煤粉进行吹动，防止煤粉长时间堆积造成煤粉管1堵塞，会影响后期煤粉管1的使用；
32.第三步：通过上述步骤相反的操作，处理器12启动引风机2，引风机2通过引气管9和导管10可以将煤粉管1的粉尘气流引入过滤壳3内，过滤壳3内的过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7可以将煤粉管1的粉尘气流进行过滤，过滤后气流可以通过通槽直接排放，不会造成粉尘气流影响周边的工作环境。
33.第二创新点实施步骤：
34.第一步：通过外置器械松动螺销，再通过拉手15带动检修板8向一侧移动，检修板8带动过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7移出过滤壳3的一侧；
35.第二步：便于使用者对过滤网板5、无纺布滤网6和煤粉过滤板7进行清理或更换，提高了过滤壳3的过滤效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。