一种DAT肼化釜的制作方法

一种dat肼化釜
技术领域
1.本技术涉及环保染料技术领域，具体而言，涉及一种dat肼化釜。


背景技术：

2.dat滤饼生产工艺流程为一、环合1；二、中和；三、蒸馏、冷析和过滤；四、氯化；五；冰解和过滤；六、肼化；七、环合2；八、重排、调整ph和过滤，在肼化步骤中将定量的 dcmop、甲醇投入溶解釜中进行溶解，待溶解完全后转入打浆釜打浆，达到工艺要求后将物料转入肼化釜内，加入定量的纯碱，室温下滴加定量的水合肼，搅拌数小时后过滤，固体为chymp，母液常压蒸馏回收甲醇套用。
3.现有技术中的dat肼化釜有单层有夹套，单层自然降温和保持反应全程稳定的室温效果不理想，后采用夹套设备配合循环水带走热量，但在生产中发现：
4.在肼化反应中一直稳定能保持室温关键的技术节点除了夹套设备保温以外，关键在于肼化釜的搅拌效果，这是由纯碱的性质决定的，纯碱溶水会快速产生热量，如不快速搅开，容易局部过热，影响肼化效果。如果搅拌机构效果好，快速搅开后，其实热量会从釜体散出；也没有必要采用大量的循环水循环在冷却塔中去冷却，能耗较大。
5.如何发明一种dat肼化釜来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.为了弥补以上不足，本技术提供了一种dat肼化釜，旨在改善纯碱溶水大量产生热量时搅拌效果差容易影响肼化反应进程和效果的问题。
7.本技术实施例提供了一种dat肼化釜，包括壳体机构和搅拌机构。
8.所述壳体机构包括保温箱、釜体、滑轨和齿板，四个所述滑轨连接于所述釜体一端，所述保温箱内壁开设有滑槽，所有所述滑轨滑动连接于滑槽，两个所述齿板安装于所述釜体外表面，所述釜体滑动贯穿于所述保温箱顶部，所述搅拌机构包括支架、电机、第一齿轮、搅拌杆、搅拌叶和传动组件，两个所述支架两端分别与所述保温箱和所述电机连接，所述第一齿轮安装于所述电机输出轴，所述搅拌杆连接于所述第一齿轮一侧，所述搅拌杆贯穿延伸至所述釜体内，所述搅拌叶安装于所述搅拌杆两侧，两个所述传动组件一端转动连接于所述保温箱内壁，两个所述传动组件均与所述齿板和所述第一齿轮啮合连接。
9.在上述实现过程中，保温箱用于对釜体进行保温，减少釜体制冷时能量的损耗，提高能量的使用效率，滑轨用于使釜体方便在保温箱内转动，电机用于带动第一齿轮转动，第一齿轮通过搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶带动肼化釜内的混合物进行搅拌，第一齿轮通过传动组件带动第一齿轮转动，齿板带动釜体进行自转，釜体配合搅拌机构使肼化釜内的纯碱溶解时被均匀搅动散热，实现溶解后的局部热的溶液快递分散在肼化釜中，从而保证肼化反应进程和效果。
10.在一种具体的实施方案中，所述传动组件包括第二齿轮、传动杆和第三齿轮，两个
所述传动杆一端转动连接于所述保温箱内壁，所述第二齿轮安装于所述传动杆一端，所述第三齿轮连接于所述传动杆外表面。
11.在上述实现过程中，第一齿轮通过第二齿轮带动传动杆转动，传动杆通过第三齿轮带动齿板转动。
12.在一种具体的实施方案中，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述齿板为圆环形结构，所述齿板与所述第三齿轮啮合连接。
13.在一种具体的实施方案中，所述保温箱顶部开设有两个传动孔，所述传动杆滑动贯穿于传动孔。
14.在一种具体的实施方案中，所述保温箱顶部开设有釜孔，所述釜体与釜孔间隙配合。
15.在一种具体的实施方案中，所述釜体顶部开设有搅拌孔，所述搅拌杆滑动贯穿于搅拌孔。
16.在一种具体的实施方案中，所述保温箱内壁固定连接有制冷机和温度传感器，所述制冷机位于所述釜体周侧。
17.在上述实现过程中，制冷机用于对釜体降温，使釜体内的混合物始终处于室温进行反应，温度传感器用于检测釜体内的温度，方便操作人员实时了解和控制釜体内混合物的反应温度。
18.在一种具体的实施方案中，所述釜体底部连通有出料管，所述出料管内设置有阀门，所述保温箱底部开设有出料孔，所述出料管滑动贯穿于出料孔。
19.在上述实现过程中，出料管和阀门用于使肼化后的物料通入到环合釜中。
20.在一种具体的实施方案中，所述保温箱底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置为四个。
21.在一种具体的实施方案中，所述釜体顶部连通有泄压阀，所述釜体顶部开设有进料口，进料口顶部转动连接有盖板。
22.在上述实现过程中，泄压阀用于调节釜体内的压强，使反应过程的气压严格控制在合适的范围内，否则会爆炸，提高反应的安全性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的dat肼化釜结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的壳体机构结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的釜体和齿板结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的搅拌机构结构示意图；
28.图5为本技术实施方式提供的传动组件结构示意图。
29.图中：10
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壳体机构；110
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保温箱；120
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制冷机；130
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温度传感器；140
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釜体；150
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滑轨；160
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齿板；170
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出料管；180
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阀门；190
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支撑腿；20
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搅拌机构；210
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支架；220
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电机；230
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第一齿轮；240
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搅拌杆；250
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搅拌叶；260
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传动组件；261
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第二齿轮；262
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传动杆；263
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第三齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1，本技术提供一种dat肼化釜，包括壳体机构10和搅拌机构20。
39.其中，搅拌机构20固定连接在壳体机构10上，壳体机构10用于放置混合物，搅拌机构20用于带动混合物进行搅拌，使纯碱快速溶解散热。
40.请参阅图1、2、3，壳体机构10包括保温箱110、釜体140、滑轨150和齿板160，四个滑轨150连接于釜体140一端，具体的，四个滑轨150通过焊接固定连接于釜体140一端，保温箱110内壁开设有滑槽，所有滑轨150滑动连接于滑槽，两个齿板160安装于釜体140外表面，具体的，两个齿板160通过焊接固定安装于釜体140外表面，釜体140滑动贯穿于保温箱110顶部，保温箱110用于对釜体140进行保温，减少釜体140制冷时能量的损耗，提高能量的使用效率，滑轨150用于使釜体140方便在保温箱110内转动。
41.在一些具体的实施方案中，保温箱110顶部开设有釜孔，釜体140与釜孔间隙配合；保温箱110内壁固定连接有制冷机120和温度传感器130，制冷机120位于釜体140周侧，制冷机120用于对釜体140进行降温，使釜体140内的混合物始终处于室温进行反应，温度传感器130用于检测釜体140内的温度，方便操作人员实时了解和控制釜体140内混合物的反应温度；釜体140底部连通有出料管170，出料管170内设置有阀门180，保温箱110底部开设有出料孔，出料管170滑动贯穿于出料孔，出料管170和阀门180用于使肼化后的物料通入到环合釜中；保温箱110底部固定连接有支撑腿190，支撑腿190设置为四个；釜体140顶部连通有泄压阀，釜体140顶部开设有进料口，进料口顶部转动连接有盖板，泄压阀用于调节釜体140内的压强，使反应过程的气压严格控制在合适的范围内，否则会爆炸，提高反应的安全性。
42.请参阅图1、2、4，搅拌机构20包括支架210、电机220、第一齿轮230、搅拌杆240、搅拌叶250和传动组件260，两个支架210两端分别与保温箱110和电机220连接，具体的，两个支架210两端分别与保温箱110和电机220通过焊接固定连接，第一齿轮230安装于电机220输出轴，具体的，第一齿轮230通过焊接固定安装于电机220输出轴，搅拌杆240连接于第一齿轮230一侧，具体的，搅拌杆240通过焊接固定连接于第一齿轮230一侧，搅拌杆240贯穿延伸至釜体140内，搅拌叶250安装于搅拌杆240两侧，具体的，搅拌叶250通过焊接固定安装于搅拌杆240两侧，两个传动组件260一端转动连接于保温箱110内壁，两个传动组件260均与齿板160和第一齿轮230啮合连接，电机220用于带动第一齿轮230转动，第一齿轮230通过搅拌杆240带动搅拌叶250转动，搅拌叶250带动肼化釜内的混合物进行搅拌，第一齿轮230通过传动组件260带动第一齿轮230转动，齿板160带动釜体140进行自转，釜体140釜体配合搅拌机构20使肼化釜内的纯碱溶解时被均匀搅动散热，实现溶解后的局部热的溶液快递分散在肼化釜中，从而保证肼化反应进程和效果。
43.在一些具体的实施方案中，釜体140顶部开设有搅拌孔，搅拌杆240滑动贯穿于搅拌孔。
44.请参阅图2、4、5，传动组件260包括第二齿轮261、传动杆262和第三齿轮263，两个传动杆262一端转动连接于保温箱110内壁，具体的，两个传动杆262一端通过轴承转动连接于保温箱110内壁，第二齿轮261安装于传动杆262一端，具体的，第二齿轮261通过焊接固定安装于传动杆262一端，第三齿轮263连接于传动杆262外表面，具体的，第三齿轮263通过焊接固定连接于传动杆262外表面，第一齿轮230通过第二齿轮261带动传动杆262转动，传动杆262通过第三齿轮263带动齿板160转动。
45.在一些具体的实施方案中，第二齿轮261与第一齿轮230啮合连接，齿板160为圆环形结构，齿板160与第三齿轮263啮合连接；保温箱110顶部开设有两个传动孔，传动杆262滑动贯穿于传动孔。
46.该装置的工作原理：操作人员通过进料口将物料、定量的纯碱和定量的水投入到
釜体140内，打开电机220，电机220会带动第一齿轮230转动，第一齿轮230会带动搅拌杆240和两个第二齿轮261转动，搅拌杆240会带动搅拌叶250转动，搅拌叶250对混合物进行搅拌，第一齿轮230通过两个第二齿轮261带动两个传动杆262转动，两个传动杆262带动第三齿轮263转动，第三齿轮263通过齿板160带动釜体140旋转，釜体140配合搅拌机构20使肼化釜内的纯碱溶解时被均匀搅动散热，实现溶解后的局部热的溶液快递分散在肼化釜中，从而保证肼化反应进程和效果。
47.需要说明的是，保温箱110、制冷机120、温度传感器130、釜体140、齿板160、出料管170、阀门180、电机220、第一齿轮230、第二齿轮261和第三齿轮263具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.制冷机120、温度传感器130和电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。