一种搅拌污染土壤用的回转式搅拌头的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复领域，尤其涉及一种搅拌污染土壤用的回转式搅拌头。


背景技术：

2.土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3, 4
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苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累，达到危害人体健康的程度，就是土壤污染。
3.现有的污染土壤的搅拌头设备，不能对污染的土壤进行均匀的搅拌，且在搅拌时需要对污染的土壤倒入修复液，现有的大多都是在搅拌前倒入修复液，导致搅拌的不够均匀的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种搅拌污染土壤用的回转式搅拌头。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种搅拌污染土壤用的回转式搅拌头，解决了大多搅拌设备都是在搅拌前倒入修复液，或者在搅拌过程中由人工倒入修复液，从而导致搅拌的不够均匀的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种搅拌污染土壤用的回转式搅拌头，包括两个结构相同的支撑板，两个所述支撑板呈对称分布，且两个所述支撑板互相靠近一侧顶端固定连接有顶板，所述顶板内安装有限料机构，且两个所述支撑板互相靠近一侧转动连接有两个结构相同的转杆，两个所述转杆呈上下结构分布，且所述转杆圆周侧壁固定安装螺纹搅拌叶。
7.通过采用上述技术方案，设置的两个结构相同的支撑板能够有效的对转杆及螺纹搅拌叶进行支撑稳固，设置的两排螺纹搅拌叶能够对污染土壤进行均匀搅拌，且在顶端设置的限料机构能够在搅拌的过程中自动的加入修复液，从而提高污染土壤与修复液的混合效率。
8.优选的，其中一个所述支撑板远离转杆一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离驱动电机一端固定安装有第一齿轮，其中一个所述支撑板内转动安装有两个呈对称分布的第二齿轮，且两个所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，且所述转杆（4）一端贯穿支撑板（1）与第二齿轮（7）固定连接。
9.通过采用上述技术方案，在支撑板一侧安装的驱动电机能够带动两个转杆和两个螺纹搅拌叶进行搅拌，由驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮带动转杆及螺纹搅拌叶进行反方向转动，更好的提升搅拌机构的搅拌效率。
10.优选的，所述限料机构包括双轴电机、推杆、安装槽、限料板、上出料管、下出料管、
固定块、出料槽、第二传动杆、凸轮，且所述顶板内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有双轴电机，且所述双轴电机输出轴两端固定连接第二传动杆，所述第二传动杆远离双轴电机一端固定安装有凸轮，且所述凸轮远离双轴电机一侧转动安装有推杆，所述顶板内开设有两个结构相同的上出料管和两个结构相同的下出料管，所述下出料管贯穿顶板设置，且所述上出料管与下出料管之间滑动安装有限料板，所述限料板上开设有与上出料管和下出料管相匹配的出料槽，所述限料板一端固定安装有两个结构相同的固定块，且所述固定块与推杆转动连接。
11.通过采用上述技术方案，设置的双轴电机能够带动两个凸轮转动，使两个凸轮能够同时转动，带动推杆进行运作，限料机构能够控制修复液的下料量，在对污染土壤进行搅拌的同时喷洒修复液，与上出料管和下出料管相匹配的出料槽通过限料板的移动对修复液进行均匀的下料，由凸轮带动推杆和限料板进行往复运作，能够带动限料板上下移动，从而提高混合率。
12.优选的，所述顶板顶端固定安装有两个结构相同的修复液箱，且所述修复液箱与上出料管相连通。
13.通过采用上述技术方案，由修复液箱将修复液导入上出料管内，再由上出料管和下出料管的配合将修复液导入污染土壤内进行均匀搅拌。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过在支撑板内设置第一齿轮和两个第二齿轮相啮合进行反向转动，带动转杆及螺纹搅拌叶对污染土壤进行搅拌，两个螺纹搅拌叶呈反方向运作能够对污染土壤进行均匀搅拌，使污染土壤的搅拌效率更高。
16.2、且在顶板内设有限料机构，能够有效的对修复液箱内的修复液进行限量下料，在搅拌的过程中对修复液进行下料，大大的提高污染土壤与修复液的混合效率。
17.综上所述，该装置能够对污染土壤进行有效混合搅拌，且在对污染土壤进行搅拌的过程当中，能够进行均匀的下料处理，大大的提高污染土壤与修复液的混合效率，适宜推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视剖面图；
20.图3为本实用新型图1中a的放大图；
21.图4为本实用新型中限料机构的爆炸结构示意图。
22.图中标号：1、支撑板；2、驱动电机；3、修复液箱；4、转杆；5、螺纹搅拌叶；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一传动杆；9、双轴电机；10、推杆；11、安装槽；12、限料板；13、上出料管；14、下出料管；15、固定块；16、出料槽；17、第二传动杆；18、凸轮；19、顶板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1，一种搅拌污染土壤用的回转式搅拌头，包括两个结构相同的支撑板1，两个支撑板1呈对称分布，且两个支撑板1互相靠近一侧顶端固定连接有顶板19，顶板19内安装有限料机构，且两个支撑板1互相靠近一侧转动连接有两个结构相同的转杆4，两个转杆4呈上下结构分布，且转杆4圆周侧壁固定安装螺纹搅拌叶5，支撑板1能够有效的对转杆4及螺纹搅拌叶5进行支撑稳固，设置的两排螺纹搅拌叶5能够对污染土壤进行均匀搅拌，且在顶端设置的限料机构能够在搅拌的过程中自动的加入修复液，从而提高污染土壤与修复液的混合效率。
25.参照图1
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2，其中一个支撑板1远离转杆4一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2能够带动两个转杆4和两个螺纹搅拌叶5进行搅拌，且驱动电机2输出轴固定连接有第一传动杆8，第一传动杆8远离驱动电机2一端固定安装有第一齿轮6，其中一个支撑板1内转动安装有两个呈对称分布的第二齿轮7，且两个第二齿轮7与第一齿轮6相啮合，且转杆（4）一端贯穿支撑板（1）与第二齿轮（7）固定连接，驱动电机2带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动两个第二齿轮7转动，两个第二齿轮7带动转杆4及螺纹搅拌叶5进行反方向转动，更好的提升搅拌机构的搅拌效率。
26.参照图2
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4，限料机构包括双轴电机9、推杆10、安装槽11、限料板12、上出料管13、下出料管14、固定块15、出料槽16、第二传动杆17、凸轮18，且顶板19内开设有安装槽11，限料机构能够控制修复液的下料量，在对污染土壤进行搅拌的同时喷洒修复液，大大的提升污染土壤与修复液的混合效率，安装槽11内固定安装有双轴电机9，且双轴电机9输出轴两端固定连接第二传动杆17，第二传动杆17远离双轴电机9一端固定安装有凸轮18，设置的双轴电机9能够带动两个凸轮18转动，使两个凸轮18能够同时转动，且凸轮18远离双轴电机9一侧转动安装有推杆10，凸轮18带动推杆10进行运作，顶板19内开设有两个结构相同的上出料管13和两个结构相同的下出料管14，下出料管14贯穿顶板19设置，且上出料管13与下出料管14之间滑动安装有限料板12，限料板12上开设有与上出料管13和下出料管14相匹配的出料槽16，与上出料管13和下出料管14相匹配的出料槽16通过限料板12的移动对修复液进行均匀的下料，限料板12一端固定安装有两个结构相同的固定块15，且固定块15与推杆10转动连接，由凸轮18带动推杆10和限料板12进行往复运作，能够带动限料板上下移动，从而提高混合率，顶板19顶端固定安装有两个结构相同的修复液箱3，且修复液箱3与上出料管13相连通，由修复液箱3将修复液导入上出料管13内，进行均匀下料。
27.本实用新型实施的一种搅拌污染土壤用的回转式搅拌头的实施原理为：
28.驱动电机2带动第一传动杆8转动，第一传动杆8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动两个第二齿轮7转动，两个第二齿轮7带动两个转杆4及螺纹搅拌叶5转动，对污染土壤进行均匀的搅拌。
29.双轴电机9带动两个第二传动杆17转动，第二传动杆17带动凸轮18转动，凸轮18带动推杆10运作，推杆1通过固定块15带动限料板12进行左右往复运作，使出料槽16与上出料管13和下出料管14相匹配，进行间歇式均匀下料，大大的提高污染土壤与修复液的混合效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。