一种贴袋机用叠袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴袋机配件，特别地，涉及一种贴袋机用叠袋装置。


背景技术：

2.目前，公告号为cn205856808u的中国专利公开了一种贴袋机缝纫机的叠袋机构，包括机架，机架的前侧设置有工作台，机架的后侧设置有竖直的滑轨，滑轨上纵向滑动设置有上滑轨以及下滑轨，且上滑轨与下滑轨分别由对应的气缸驱动，上滑轨上设置有上模板以及通过传动机构带动上模板滑动的电机，下滑轨上设置有下模板以及通过传动机构带动下模板滑动的电机，上模板可与下模板配合折叠口袋。不过，上滑轨仅能够对于上模板的一侧进行支撑，导致上模板在滑动过程中容易出现晃动，影响叠袋机构使用时的稳定性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种贴袋机用叠袋装置，其具有使用时较为稳定，不易晃动优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种贴袋机用叠袋装置，包括支架、叠袋机构以及调节机构，所述支架包括并排设置的两块支撑板，且两块所述支撑板之间形成有安装腔室，所述叠袋机构设置在所述安装腔室中，且所述叠袋机构的两侧分别滑移连接在两块所述支撑板上，所述调节机构用以驱动所述叠袋机构于所述支撑板处上下滑动。
5.通过上述技术方案，叠袋机构设置在安装腔室中，且叠袋机构的两侧分别滑移连接在两块支撑板上，如此设置的两块支撑板能够对叠袋机构的两侧进行支撑，使得叠袋机构在上下滑动的过程中不易出现晃动，使得该贴袋机用叠袋装置的使用变得更为稳定。
6.优选的，所述叠袋机构包括竖直滑移连接在所述支撑板上的叠袋基板、水平滑移连接在所述叠袋基板上的叠袋滑板、用以驱动所述叠袋滑板的叠袋横移件。
7.通过上述技术方案，在使用该贴袋机用叠袋装置时，通过调节机构控制叠袋装置上下滑动，用以改变叠袋装置所处高度。与此同时，可通过叠袋横移件驱使叠袋滑板横向移动，用以将套装于叠袋滑板的口袋移动至指定位置。
8.优选的，所述支撑板侧壁处平行设置有至少两条竖直滑轨，所述叠袋基板与所述竖直滑轨相对处设置有竖直滑块，所述竖直滑块滑移连接在对应的所述竖直滑轨上。
9.通过上述技术方案，竖直滑轨与竖直滑块相互配合，一方面可用以对叠袋基板进行限位，使得叠袋基板不易在上下滑动的过程中出现偏移，另一方面可用以进一步支撑叠袋机构，使得叠袋机构在上下滑动的过程中不易晃动。
10.优选的，所述支撑板的顶部开设有通槽，所述通槽呈竖直设置，所述叠袋基板上设置有定位板，所述定位板滑移连接在所述通槽内部。
11.通过上述技术方案，定位板与通槽相互配合，能够对叠袋基板的滑动进行限位导向，使得叠袋基板在滑动过程中不易出现偏移。
12.优选的，所述支撑板的底部设置有底板，所述调节机构的一端连接于所述定位板，所述调节机构的另一端连接于所述底板。
13.通过上述技术方案，通过定位板以及底板用以连接调节机构，如此可将调节机构安装于支架外侧，使得叠袋机构的上下滑动不易受到调节机构所阻挡。
14.优选的，所述调节机构包括设置在定位板上的升降气缸一、设置在所述底板上的升降气缸二、用以连接所述升降气缸一以及所述升降气缸二的连接件。
15.通过上述技术方案，通过叠袋升降气缸一以及叠袋升降气缸二可驱动叠袋基板沿竖直方向进行两段位移，适用性更高。
16.优选的，所述连接件的两端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔用以螺纹连接所述升降气缸一的活塞杆或者所述升降气缸二的活塞杆。
17.通过上述技术方案，升降气缸一的活塞杆以及升降气缸二的活塞杆分别螺纹连接在连接件的两个螺纹孔内部，如此设置，可较为方便对调节机构进行拆装调试。
18.优选的，所述支架还包括设置在两块所述支撑板之间的连接板。
19.通过上述技术方案，通过连接板将两块支撑板连接，用以限制两块支撑板之间的相对移动，使得该贴袋机用叠袋装置变得更为稳定。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图一；
21.图2为实施例的结构示意图二。
22.附图标记：1、支架；11、支撑板；12、连接板；2、叠袋机构；21、叠袋基板；22、叠袋滑板；23、叠袋横移件；3、调节机构；31、升降气缸一；32、升降气缸二；33、连接件；4、安装腔室；5、竖直滑轨；6、竖直滑块；7、通槽；8、定位板；9、底板；10、袋型板。
具体实施方式
23.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
24.一种贴袋机用叠袋装置，如图1所示，支架1、叠袋机构2以及调节机构3。
25.如图1、图2所示，支架1包括连接板12以及并排设置在连接板12底部的两块支撑板11。连接板12与支撑板11之间通过螺钉固定，连接较为稳定。每一支撑板11的顶部均开设有竖直向下延伸的通槽7，且两块支撑板11上的通槽7左右相对。
26.两块支撑板11之间形成有安装腔室4，叠袋机构2设置在安装腔室4中，调节机构3用以驱动叠袋机构2于支撑板11处上下滑动。
27.叠袋机构2包括竖直滑移连接在支撑板11上的叠袋基板21、水平滑移连接在叠袋基板21上的叠袋滑板22、用以驱动叠袋滑板22的叠袋横移件23。
28.叠袋基板21的两侧均一体成型有定位板8，且两块定位板8分别滑移连接在两个通槽7内部。定位板8与通槽7配合用以对叠袋基板21的竖直滑动进行导向，使之不易发生偏移。
29.支撑板11靠近于叠袋基板21的侧壁处平行设置有三条竖直滑轨5，叠袋基板21与竖直滑轨5相对处均设置有竖直滑块6，竖直滑块6滑移连接在对应的竖直滑轨5上。竖直滑
轨5与竖直滑块6配合可对叠袋基板21的上下滑动进行导向。
30.支撑板11的底部设置有底板9。调节机构3的一端连接于定位板8，调节机构3的另一端连接于底板9。
31.调节机构3包括升降气缸一31、升降气缸二32以及连接件33。升降气缸一31的缸体固定连接在定位板8的底面上，升降气缸一31的活塞杆竖直向下延伸。升降气缸二32的缸体固定连接在底板9的底面处，升降气缸二32的活塞杆竖直向上延伸并贯穿于底板9。升降气缸二32的活塞杆与升降气缸一31的活塞杆同轴。连接件33的两端均设置有螺纹孔，升降气缸一31的活塞杆以及升降气缸二32的活塞杆分别螺纹连接在两个螺纹孔中。
32.使用时，首先控制叠袋机构2下方的袋型板10前移至指定位置，其次将袋型布料套至袋型板10的前端，再次通过叠袋横移件23驱使叠袋滑板22移动至袋型板10上方，从次通过升降气缸一31控制叠袋机构2下移，使得叠袋滑板22与袋型板10相抵紧，然后通过设置在叠袋滑板22上的叠袋头（图中未示出）折叠袋型布料，叠袋完成之后，通过升降气缸二32控制叠袋机构2下移，与此同时，控制袋型板10下移，直至袋型板10与叠袋机的台面接触，接着通过叠袋横移件23控制叠袋滑板22后移，使得叠袋滑板22与袋型布料分离，之后通过升降气缸一31以及升降气缸二32控制叠袋机构2上移，最后等到贴袋机的压脚靠近后，控制袋型板10后移。
33.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。