一种调节机构及具有其的针织大圆机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体的涉及一种调节机构及具有其的针织大圆机。


背景技术：

2.现有的针织大圆机主要是由机架、送纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。所述编织机构是针织大圆机的核心所在，其主要包括固定在大盘齿轮上的下针筒、安装于下针筒针槽内的织针、三角座定位底圈以及安装于三角座定位结构上的针织三角座，针织三角座上设有编织轨道，工作时，织针插入针筒槽内，针筒相对于织针三角座转动，当织针踵通过织针三角的编织轨道时，织针便作上下运动，进行垫纱、弯纱、成圈等各种编织。
3.而现有的针织大圆机在运行时，安装在三角座上的t型滑块经调整上下压针后，没有很好地解决固定t型滑块位置的方法，使得织出的产品随t型滑块震动位移导致压针变化，线圈大小变化，而使得布面出现不良品质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种调节机构及具有其的针织大圆机，旨在解决压针调整精度不够，以及运行时，震动导致t性滑块位移的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种调节机构，包括：
6.三角座，其端面设置有放置槽，沿着所述放置槽的槽底贯穿设置有至少一个的安装通孔；
7.调节单元，其设置有至少一个，所述调节单元包括调节钮和t型滑块，所述t型滑块的一端顶抵设置在所述调节钮一端的阿基米德螺旋线凹槽内，所述调节钮设置在所述安装通孔内，所述t型滑块滑动设置在所述放置槽内；及
8.顶杆，所述调节钮设置有贯穿所述调节钮两端的通孔，所述顶杆设置在所述通孔内，且所述顶杆用于与所述t型滑块进行顶抵或分离设置，所述顶杆与所述阿基米德螺旋线凹槽的相间隔的位置上贯穿所述调节钮设置。
9.优选的，所述阿基米德螺旋线凹槽的槽底为v字型结构或u字型结构。
10.优选的，所述t型滑块的一端面上设置有定位销，所述定位销设置在所述阿基米德螺旋线凹槽内。
11.优选的，所述安装通孔内设置有卡簧槽，所述调节钮上设置有弹垫和与所述弹垫层叠放置的卡簧挡圈，所述卡簧挡圈设置在所述卡簧槽内，所述弹垫用于为所述调节钮提供轴向弹力。
12.优选的，所述顶杆为内六角螺杆，所述通孔为螺纹孔，所述内六角螺杆设置在所述螺纹孔内。
13.优选的，所述调节钮的另一端上设置有可拆卸的刻度盘。
14.优选的，所述t型滑块的另一端面上设置有锁固三角的固定螺栓。
15.还提供一种具有调节机构的针织大圆机，包括如上述的调节机构。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、将调节钮安装在安装通孔内，t型滑块卡合在放置槽内，并且顶抵在调节钮的阿基米德螺旋线凹槽内，通过顶杆对t型滑块进行顶抵，使得调节钮被稳固安装在放置槽内，防止了针织大圆机在运行时的震动或抖动，使得t型滑块发生位移或抖动的情况。而安装在t型滑块上的三角，则不会因为t型滑块的原因产生压针变化，实现了提高针织大圆机压针稳定的效果，并提高了针织出的产品品质。
18.2、阿基米德螺旋线凹槽的槽底为v字型结构或u字型结构，在与t型滑块的定位销配合时，可以使得鞍座t型滑块的定位销完全顶抵在阿基米德螺旋线凹槽内，排除了定位销与阿基米德螺旋线凹槽的间隙，消除了t型滑块在压针调整时的误差，同时在压针调整完后，通过调节钮中心的顶杆与螺牙的旋转配合，顶止t型滑块，从而使压针调整既精准又稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施例所述的调节机构的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例所述的调节机构的剖视图；
22.图3是本实用新型实施例所述的调节机构的局部剖视图；
23.图4为图3中a标记圆中的放大图；
24.图5是本实用新型实施例所述的调节机构的调节钮的正视图。
25.附图标记：
26.10、三角座；101、放置槽；102、安装通孔；
27.20、调节单元；201、调节钮；202、t型滑块；
28.1021、卡簧槽；2011、顶杆；2012、螺纹孔；2013、刻度盘；
29.2014、弹垫；2015、卡簧挡圈；2021、阿基米德螺旋线凹槽；
30.2022、v字型结构；2023、定位销；2024、固定螺栓。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例一、
35.请参照图1至图5所示，本实施例提供一种调节机构，包括三角座10和调节单元20，三角座10端面设置有放置槽101，沿着放置槽101的槽底贯穿设置有至少一个的安装通孔102。调节单元20设置有多个，调节单元20包括调节钮201和t型滑块202，t型滑块202的一侧带定位销2023顶抵设置在调节钮201一端的阿基米德螺旋线凹槽2021内，调节钮201设置在安装通孔102内，t型滑块202滑动设置在放置槽101内。调节钮201设置有贯穿调节钮201两端的顶杆2011，且顶杆2011用于与t型滑块202进行顶抵或分离设置，顶杆2011与阿基米德螺旋线凹槽2021的相间隔的位置上贯穿调节钮201设置，而顶杆2011位于调节钮201的中心位置，形成对阿基米德螺旋线凹槽2021位置的避让。
36.在三角座10上可以根据机型安装多个的调节单元20，并在调节单元20上安装三角，实现对三角压针调节及固定的目的。具体的，将调节钮201安装在安装通孔102内，而t型滑块202则滑动安装在放置槽101，同时t型滑块202的定位销2023与调节钮201的阿基米德螺旋线凹槽2021进行顶抵配合，实现将t型滑块202和调节钮201固定安装在三角座10内的目的。为了消除机械配合的间隙问题，通过一根顶杆2011贯穿调节钮201，并顶抵在t型滑块202上，使得t型滑块202被稳固的安装在放置槽101内，在织布过程中，t型滑块202不会发生位移或抖动的情况，提高结构的稳固性。
37.如图4所示，本实施例中阿基米德螺旋线凹槽2021的槽底为v字型结构2022或u字型结构(未图示)，例如v字型结构在阿基米德螺旋线凹槽2021的底部三分之一的位置处开设。t型滑块202的一端面上设置有定位销2023，定位销2023设置在阿基米德螺旋线凹槽2021内。v字型结构2022或u字型结构的凹槽在与t型滑块202的定位销2023配合时，t性滑块202由于振动而不产生位置变化，可以使得t型滑块202的定位销2023完全顶抵在阿基米德螺旋线凹槽2021内，消除了定位销2023与阿基米德螺旋线凹槽2021之间的公差间隙，使得三角压针调整精度大幅提高，最重点是通过顶杆2011对调整好位置后的t性滑块202顶止，提高了三角压针的稳定性。
38.进一步地，如图2和图3所示，本实施例中安装通孔102内设置有卡簧槽1021，调节钮上设置有弹垫2014和与弹垫2014层叠放置的卡簧挡圈2015，弹垫2014可以为三波弹垫，卡簧挡圈2015设置在卡簧槽1021内，弹垫2014用于为调节钮201提供轴向弹力。将调节钮
201安装在安装通孔102内，且t型滑块的定位销与阿基米德螺旋线凹槽2021内时，通过安装在卡簧槽1021内的卡簧挡圈2015反压在调节钮201端面上的弹垫2014，进而形成对调节钮201提供一个轴向的推力。实现消除定位销2023与阿基米德螺旋线凹槽2021之间的公差间隙，以保证配合的效果较高，提高调节钮201调节的精度。如图2、图3和图5所示，在通过转动调节钮201，使得t型滑块202通过定位销2023沿着阿基米德螺旋线凹槽2021进行滑动，使得t型滑块202在放置槽101内滑动，以实现通过调节钮201对t型滑块202位置的调节的效果。当然，在对t型滑块202进行滑动调节时，需要松开顶杆2011对t型滑块202的顶抵的状态，进而对t型滑块202滑动调节。
39.如图3和图4所示，本实施例中顶杆2011为内六角螺杆，内六角螺杆贯穿调节钮201的通孔为螺纹孔2012。通过内六角螺杆与螺纹孔2012进行配合，可以与调节钮201分别进行独立的调节，实现内六角螺杆不会影响调节钮201调节的效果，而内六角螺杆通过独立的调节对t型滑块202进行顶抵固定的目的，防止t型滑块202发生抖动位移的情况。
40.本实施例中调节钮201的另一端上设置有刻度盘2013，顶杆2011可以依次贯穿刻度盘2013的中部和调节钮201设计，并不影响位于刻度盘2013边缘上的刻度。在转动调节钮201进行调节时，可以达到精确调节的目的。
41.如图3所示，本实施例中t型滑块202的另一端面上设置有锁固三角的固定螺栓2024，固定螺栓2024可以为普通螺栓或螺钉，通过固定螺栓2024将三角固定锁合在t型滑块202上，使得三角可以跟随t型滑块202进行同步移动，实现通过固定机构对三角进行固定和调节的目的，保证结构的稳固性，以避免三角发生抖动的问题。
42.实施例二、
43.本实施例提供一种具有调节机构的针织大圆机(未图示)，包括实施例一中所述的调节机构，通过固定机构对三角的安装，在针织大圆机进行运行时，可以消除三角发生抖动的问题，从而保障纺织出的产品的品质较高。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。