一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机设备技术领域，具体说涉及一种能够调节布袋和布料主体之间松紧的缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置。


背景技术：

2.在申请日为2016年08月10日，申请号为201620859331 .5的中国实用新型专利公开了一种全自动免烫贴袋机，包括机架、工作台面、可左右和前后移动的拖架、缝纫机头、旋转压架和口袋模型刀，所述口袋模型刀与旋转压架上的折料刀配合可将口袋布折边设置在裤部件上，在作台面一端上设置有吸风孔，在工作台面内侧吸风孔位置设置有可使与裤部件相连的后片和接头下降至工作台面以下的升降装置。该全自动免烫贴袋机由于设置有升降装置，可使裤部件和其上的后片与接头不会发生整体或部份变位，确保口袋缝制位置正确，它结构紧凑，使用可靠，操作维护方便，不仅可提高工作效率，更有利于流水线作业，而且可降低成本，提高产品质量。
3.上述的全自动免烫贴袋机具有提高工作效率、提高产品质量的优点，但是布料在水洗或砂洗之后会出现收缩的情况，通常由于布袋口有多条折边，布袋的缩水率会小于布料主体的缩水率，这样在水洗或砂洗之后，布袋和布料主体之间会出现收缩程度不一致的情况，导致布袋与布料主体之间不平整，影响产品的美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中布袋和布主体经过水洗或砂洗后，布袋与布料主体之间不平整的技术问题，现提供一种能够调节布袋和布料主体之间松紧度的缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置，包括工作台面，所述的工作台面上设置有纵向贯通的通孔一，所述工作台面的下方设置有与通孔一连接的抽气机构，所述工作台面的中央设置有通孔二，所述的通孔二内设置顶块，所述工作台面的下方设置有与顶块连接的驱动件一。
6.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置，所述的通孔二设置为一个，所述的通孔二设置为长条状，在所述的通孔二内设置顶块，所述的顶块设置为二个，在所述工作台面的下方设置的与顶块连接的驱动件一设置为二个，长条状的顶块能够与布袋的长度相适应。
7.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置，所述的通孔二设置1-3个，所述的通孔二依次排列为长条状，所述的顶块对应设置为1-3个，所述的顶块设置在通孔二内，在所述工作台面的下方设置的与顶块连接的驱动件一设置为1-3个，驱动件一与顶块对应连接，长条状的顶块能够与布袋的长度相适应，设置多组对应的顶块和驱动件一，能够适应不同长度的布袋。
8.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装
置，所述的顶块和通孔二对应设置为圆柱状，通过多组圆柱状的顶块配合上顶，可将布料主体上顶一定的高度，使布料主体形成一定的弧度。
9.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置，所述的驱动件一设置为行程可调气缸，行程可调气缸能够实现准确控制顶块的上升和下降的幅度。
10.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置，所述的抽气机构包括设置在通孔一的下方的腔体，所述的腔体的上边缘与工作台面的下表面密封连接，所述的腔体上设置有抽气管和通孔三，所述的抽气管连接有气泵，所述的通孔三上设置有密封件，所述的腔体上设置有驱动密封件移动的驱动件二，通过腔体能够统一对所有通孔一进行抽气，使布料主体平直吸附在工作台面上表面。
11.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置，所述的通孔一设置在通孔二的两侧，这样能够将布料主体的两边平直吸附在工作台面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、通过设置顶块，能够将待贴袋加工的布料主体上顶一定高度，能够调节布袋和布料主体之间的松紧度，避免在水洗或砂洗后，出现布袋不平整的情况，能够提高产品质量；2、通过设置多组顶块和驱动件一，能够适应不同长度的布袋加工。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例一的主视图。
14.图2是本实用新型实施例一的左视图。
15.图3是本实用新型实施例一的俯视图。
16.图4是本实用新型实施例一的仰视图。
17.图5是本实用新型实施例一腔体和顶块的俯视图。
18.图6是本实用新型实施例一腔体和顶块的立体图。
19.图7是本实用新型实施例二的左视图。
20.图8是本实用新型实施例二的俯视图。
21.图9是本实用新型实施例二的仰视图。
22.附图标号说明：1-工作台面，2-通孔一，3-通孔二，4-顶块，5-驱动件一，6-抽气管，7-腔体，8-顶块一，9-顶块二，10-气缸一，11-气缸二，12-通孔三，13-密封件，14-驱动件二。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
25.实施例一，如图1至图3所示的一种缝纫机贴袋折边布料松紧调节装置，包括工作台面1，工作台面1上设置有通孔一2，工作台面1的下方设置有与通孔一2连接的抽气机构，当布料主体放置在工作台面1上待加工时，抽气机构工作使通孔一2抽气，将布料主体吸附在工作台面1上，方便后续贴袋折边加工。
26.如图1至图6所示，抽气机构包括设置在通孔一2的下方的腔体7，腔体7的上边缘与工作台面1的下表面密封连接，腔体7上设置有抽气管6和通孔三12，抽气管6连接有气泵，气泵工作时，通过抽气管6使腔体7抽气，使所有通孔一2统一达到抽气的目的，将放置在通孔一2上的布料主体吸附在工作台面1上，通孔一2设置在顶块4的两侧，这样布料主体的两侧会平直吸附在工作台面1上。通孔三12上设置有密封件13，腔体7上设置有驱动密封件13移动的驱动件二14，驱动件二14设置为气缸三，气缸三的活塞杆与密封件13连接，气缸三工作时驱动密封件13纵向移动，当布料主体被吸附在工作台面1上时，布料主体难以移动，若想要移动布料主体，可通过气缸三驱动密封件13离开通孔三12，使通孔三12达到排气的目的，使腔体7内气压恢复，此时可在工作台面1上自由移动布料主体。
27.如图1至图4所示，由于布袋口有多条折边，所以一般布袋缩水率要小于布料主体的缩水率，在经过水洗或砂洗之后，易造成布袋与布料主体之间不平整，这样会影响产品的美观。在对布料主体进行贴袋折边加工时，布袋位于布料主体的上方，工作台面1的中央设置有通孔二3，通孔二3设置为1个，通孔二3内设置有顶块4，顶块4可在通孔二3上纵向移动，工作台面1的下方设置有与顶块4连接的驱动件一5，驱动件一5设置为行程可调气缸，行程可调气缸的活塞杆与顶块4固定连接，顶块4和通孔二3设置在工作台面1中央的好处在于，能够使布料主体顶起后两边对称，能够更方便的控制顶块4上顶的高度。驱动件一5工作时驱动顶块4上顶，顶块4顶在布料主体的中间处，将布料主体上顶一段距离，使布料主体的中间部分支撑起一定高度形成一定的弧度，再由免烫贴袋折边机将布袋与布料主体缝纫，这样布料主体与布袋之间的松紧度较松。在得到的成品经过水洗或砂洗之后，布袋和布料主体会根据不同的缩水率收缩，布料主体缩水率较大，会比布袋收缩更多，这样可以使松紧度较松的布料主体与布袋达到平整。
28.顶块4和通孔二3对应设置为长条状，由于布袋的长度较长，长条状的顶块4能够适应布袋的长度，能够使布料主体上顶一定的高度，使布料主体形成一定的弧度，而布袋是平直的，这样在经过水洗或砂洗后，布料主体与布袋能够达到平整。
29.驱动件一5设置为行程可调气缸可以根据具体情况来调节顶块4上升和下降的距离，实现准确定位顶块4的位置，不同的面料具有不同的缩水率，可以根据布料的缩水率来调节驱动件一5上顶的高度，控制顶块4上顶的高度，从而调节布料主体与布袋之间的松紧度，顶块4上顶的高度越高，则布袋与布料主体之间的松紧度越松。
30.实施例二，如图7至图9所示，本实施例与实施例一其他结构基本一致，不同点在于，通孔二3设置为2个，顶块与通孔二3对应设置为2个，工作台面1的下方设置的与顶块4连接的驱动件一对应设置为2个，2个顶块分别为顶块一8和顶块二9，2个驱动件一分别为气缸一10和气缸二11，气缸一10控制顶块一8纵向移动，气缸二11控制顶块二9纵向移动，顶块二9与顶块一8相邻排列设置，顶块一8的长度大于顶块二9的长度，当待加工的布袋长度较大时，可将顶块一8和顶块二9均上顶，来适应较长布袋的长度，当待加工的布袋长度较小时，可将顶块一8单独上顶，来适应较短布袋的长度。
31.上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。