一种食品加工用切片机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工切片技术领域，更具体的说是涉及一种食品加工用切片机。


背景技术：

2.食品加工中，由于市场需求，需要对特殊食品进行特殊处理，其中，食品加工不可避免的需要切片处理，例如香肠、方火腿、萝卜、面包等食品在加工过程中往往需要切割成便于食用的片状尺寸，因此，食品切片机就显得尤为重要，但是，目前使用的食品切片机多种多样，但是仍存在一些不足，例如，现有的食品加工用切片机对切片的厚度不能进行灵活调节，以及切片的厚度不均匀。
3.因此，如何提供一种既能对切片的厚度进行调节，同时还能够保证每次切片厚度均匀的食品加工用切片机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种食品加工用切片机，旨在解决上述背景技术中的问题之一，实现切片厚度可调。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种食品加工用切片机，包括：
7.机架，所述机架上设置底板；
8.切割部，所述切割部包括升降组件和切割组件，所述升降组件与所述机架滑动连接，所述切割组件包括滑板、切割电机、切割片和调节机构，所述滑板与所述升降组件滑动连接，所述切割电机固定在所述滑板上，所述切割电机与所述切割片连接，所述调节机构包括螺杆和顶板，所述顶板与所述滑板固定连接，所述螺杆的一端贯穿所述升降组件并与顶板转动连接，所述螺杆与所述升降组件的顶部螺纹连接；
9.驱动部，所述驱动部与所述升降组件连接，所述驱动部用于驱动升降组件竖直移动。
10.进一步地，所述升降组件包括第一竖梁、第二竖梁和横梁，所述第一竖梁和第二竖梁分别与机架的两侧滑动连接，所述第一竖梁和第二竖梁的顶部通过所述横梁连接，所述横梁的底部设有第一导轨，所述滑板的顶部设有与所述第一导轨滑动配合的第一滑槽，所述螺杆贯穿横梁并与其螺纹连接。
11.进一步地，所述第一竖梁和第二竖梁分别与所述机架配合的外壁上均设有第二滑槽，所述机架上设有与所述第二滑槽滑动配合的第二导轨。
12.进一步地，所述驱动部包括第一电机、传动轴和凸轮，所述传动轴的两端与所述机架转动连接，所述传动轴上设置有齿轮，所述第一电机固定在所述机架上，所述第一电机上安装有主动轮，所述主动轮与所述齿轮通过皮带传动连接，所述第一竖梁和第二竖梁上均固定设置有限位板，所述限位板的底部具有限位槽，所述凸轮设有两个，两个所述凸轮固定
安装于所述传动轴上且与两个所述限位板分别对应，所述凸轮与所述限位槽配合用于驱动所述第一竖梁和第二竖梁沿所述机架在竖直方向上同步运动。
13.进一步地，所述底板上具有用于切割片伸入的通孔。
14.进一步地，两侧所述机架的内壁上均设置有用于支撑底板的支撑板，所述底板上具有用于将所述底板和支撑板固定的条形孔。
15.进一步地，该食品加工用切片机还包括进给部，所述进给部包括第二电机、固定板、丝杆、滑动板和控制器，所述第二电机和滑动板分别位于所述固定板的两侧，且所述滑动板靠近所述切割片的一侧，所述固定板与所述机架固定连接，所述第二电机通过支座与所述底板滑动连接，所述滑动板与所述底板滑动连接，所述丝杆的一端与所述第二电机连接，另一端贯穿所述固定板与所述滑动板转动连接，所述丝杆与所述固定板螺纹连接，所述控制器与所述第二电机连接。
16.进一步地，所述底板上设有用于与所述支座滑动配合的第三导轨，以及用于对所述滑动板进行导向的第四导轨。
17.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种食品加工用切片机，通过升降组件和切割组件的设置，以及固定切割片的滑板与升降组件的顶部滑动连接，进而能够调整切割片伸出的长度，实现对所要切出的切片厚度进行调节；通过进给部的设置，以及控制器的设置，控制器能够控制第二电机的启停时间，进而能够保证滑动板的移动距离，从而实现每次所切出的切片厚度均匀。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的食品加工用切片机的侧视图；
20.图2为本实用新型提供的食品加工用切片机在另一种视角下的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的食品加工用切片机在另一种视角下的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的食品加工用切片机在另一种视角下的结构示意图。
23.其中：1为机架；2为切割部；21为升降组件；211为第一竖梁；212为第二竖梁；213为横梁；22为切割组件；221为滑板；222为切割电机；223为切割片；224为调节机构；2241为螺杆；2242为顶板；3为驱动部；31为第一电机；32为传动轴；33为凸轮；4为底板；5为支撑板；6为条形孔；7为第一导轨；8为第一滑槽；9为第二滑槽；10为第二导轨；11为齿轮；12为主动轮；14为限位板；15为挡板；16为通孔；17为进给部；171为第二电机；172为固定板；173为丝杆；174为滑动板；18为第三导轨；19为第四导轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参见图1-4，本实用新型实施例公开了一种食品加工用切片机，包括：机架1、切割部2和驱动部3。
26.机架1上设置底板4，具体地，两侧机架1的内壁上均设置有用于支撑底板4的支撑板5，支撑板5的截面形状为l型结构，两个支撑板5共同形成用于支撑底板4的平台，底板4上具有用于其安装的条形孔6，支撑板5上具有光孔，支撑板5与底板4之间通过螺栓固定连接，通过调整螺栓在条形孔6中的安装位置，进而能够调整底板4在机架1上的安装位置。
27.切割部2包括升降组件21和切割组件22，升降组件21与机架1滑动连接，切割组件22包括滑板221、切割电机222、切割片223和调节机构224，滑板221与升降组件21滑动连接，切割电机222固定在滑板221上，切割电机222与切割片223连接，切割电机222用于驱动切割片223转动，调节机构224包括螺杆2241和顶板2242，顶板2242与滑板221固定连接，具体地，顶板2242固定设置在滑板221靠近切割片223的一端，螺杆2241的一端贯穿升降组件21并与顶板2242转动连接，该转动连接能够为顶板2242提供沿螺杆2241的轴向力，具体地，可以通过轴承连接，轴承嵌入至顶板2242内，轴承的外环与顶板2242固定连接，螺杆2241的端部与轴承的内环固定连接，螺杆2241与升降组件21的顶部螺纹连接。
28.驱动部3与升降组件21连接，驱动部3用于驱动升降组件21竖直移动。
29.在本实施例中，升降组件21包括第一竖梁211、第二竖梁212和横梁213，第一竖梁211和第二竖梁212分别与机架1的两侧滑动连接，第一竖梁211和第二竖梁212的顶部通过横梁213连接，横梁213的底部设有第一导轨7，滑板221的顶部设有与第一导轨7滑动配合的第一滑槽8，优选地，第一导轨7的截面形状为“工”字型结构，螺杆2241贯穿横梁213并与横梁213螺纹连接，第一竖梁211和第二竖梁212分别与机架1配合的外壁上均设有第二滑槽9，机架1上设有与第二滑槽9滑动配合的第二导轨10，通过第二导轨10和第二滑槽9的设置，能够限制第一竖梁211和第二竖梁212沿竖直方向移动。
30.在本实施例中，驱动部3包括第一电机31、传动轴32和凸轮33，传动轴32的两端与机架1转动连接，具体地，传动轴32的两端分别与固定在机架1下方的竖板转动连接，传动轴32上设置有齿轮11，第一电机31固定在机架1上，第一电机31上安装有主动轮12，主动轮12与齿轮11通过皮带13传动连接，第一竖梁211和第二竖梁212上均固定设置有限位板14，限位板14分别与第一竖梁211和第二竖梁212垂直连接，限位板14的底部具有限位槽，凸轮33设有两个，两个凸轮33固定安装于传动轴32上且与两个限位板14分别对应，限位槽对凸轮33的转动起到导向作用，凸轮33与限位槽配合用于驱动第一竖梁211和第二竖梁212沿机架1在竖直方向上同步运动。
31.在上述实施例中，优选地，在第一竖梁211和第二竖梁212之间设置有挡板15，挡板15能够对所切割的食品进行限位，使得食品的一端抵在挡板15处，此时，利用第一电机31带动传动轴32转动，固定在传动轴32上凸轮33能够带动第一竖梁211和第二竖梁212在竖直方向上移动，进而对食品进行等间距的切割，从而能够保证切片的均匀性。
32.在本实施例中，底板4上具有用于切割片223伸入的通孔16，通孔16为长条形机构，当切割片223沿机架1长度方向上的位置发生变化时，通过调整底板4在机架1上的安装位置，使得通孔16位于切割片223的正下方，保证切片工作的顺利进行。
33.根据本实用新型的一些实施例，该食品加工用切片机还包括进给部17，进给部17
包括第二电机171、固定板172、丝杆173、滑动板174和控制器，第二电机171和滑动板174分别位于固定板172的两侧，且滑动板174靠近切割片223的一侧，固定板172与机架1固定连接，第二电机171通过支座与底板4滑动连接，滑动板174与底板4滑动连接，丝杆173的一端与第二电机171连接，另一端贯穿固定板172与滑动板174转动连接，丝杆173与固定板172螺纹连接，控制器与第二电机171连接，通过控制器能够控制丝杆173每次的进给量相同，且进给结束后第一电机31驱动带动切割片223下降对食品进行切割，具体地，底板4上设有用于与支座滑动配合的第三导轨18，支座的底端具有与第三导轨18适配的第三滑槽，以及用于对滑动板174进行导向的第四导轨19，滑动板174的底部具有第四导轨19适配的第四滑槽，优选地，第三导轨18设有一个，且第三导轨18设置在支座沿机架1长度方向上的中轴线上，第四导轨19设有两个，两个四导轨19沿机架1的中轴线对称设置，其中，滑动板174的宽度小于底板4的宽度。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。