一种墙体材料线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机技术领域，具体为一种墙体材料线切割机。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
3.但是现有的墙体材料线切割机在使用时，不便于将冷却液与切割杂质分离，影响冷却液二次使用的问题，同时存在现有的墙体材料线切割机的工作台为固定，若想时材料斜面切割则无法完成的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种墙体材料线切割机，以解决上述背景技术中提出的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙体材料线切割机，包括机体，所述机体的下方内部安装有分离机构；
6.所述分离机构包括拉杆、抽屉、方槽、网板、卡块、卡槽和拉环；
7.所述拉杆的一端固接有抽屉，所述抽屉安装在方槽内部，所述方槽开设在机体的下方前方内壁，所述抽屉的内部设置有网板，所述网板的外壁固接有多个卡块，所述卡块的外壁均与卡槽的内表面相卡接，所述卡槽均开设在抽屉的内壁，所述网板的顶端外侧均固接有拉环。实现固液分离，便于冷却液二次使用。
8.优选的，所述机体的顶端边缘固接有框架，所述机体的底端四角均固接有底座。四角的底座使机体稳定支撑在地面上。
9.优选的，所述机体的内壁下方一侧固接有圆块，所述机体的内壁上方一侧固接有支撑板。机体对圆块和支撑板进行支撑。
10.优选的，所述机体的上方内部安装有调节机构；
11.所述调节机构包括伺服电机、螺纹杆、套块、斜板、竖块、工作台和竖杆；
12.所述伺服电机的一端固接在机体的内壁，所述伺服电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆通过内部轴承与圆块转动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套块，所述套块的上方前端通过销轴转动连接有斜板，所述斜板的上方后侧通过销轴与竖块转动相连，所述竖块的顶端固接有工作台，所述工作台的一侧底端固接有竖杆，所述竖杆通过销轴与支撑板转动相连，所述工作台的外壁与机体的上方内间隙配合。可以将工作台上的工件倾斜移动的角度，此时机体对工件可以切割斜面。
13.优选的，所述框架的前方安装有开关机构；
14.所述开关机构包括门体、把手、转块、转轴和夹块；
15.所述门体的一侧前端固接有把手，所述门体的另一侧前端固接有转块，所述转块
通过转轴与夹块转动相连，所述夹块的端部固接在框架的一侧前端。门体使框架关闭，防止冷却液飞溅。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该墙体材料线切割机，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过机体和分离机构之间的配合，机体切割过程中会喷出冷却液，将为切割线，机体加工产生的冷却液回流进抽屉内，且网板可以对冷却液中的杂质过滤，实现固液分离，便于冷却液二次使用，解决了现有的墙体材料线切割机在使用时，不便于将冷却液与切割杂质分离，影响冷却液二次使用的问题；
18.通过机体和调节机构之间的配合，当需要对工作台上的工件加工倾角时，伺服电机的输出轴带动螺纹杆通过内部轴承在圆块内正向转动，螺纹杆正向转动使套块向左侧移动，套块向左侧移动，斜板顺时针转动，使工作台沿着支撑板顺时针活动，可以将工作台上的工件倾斜移动的角度，此时机体对工件可以切割斜面，解决了现有的墙体材料线切割机的工作台为固定，若想使材料斜面切割则无法完成的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中伺服电机、螺纹杆和套块的结构示意图；
21.图3为图1中转块、转轴和夹块的结构示意图；
22.图4为图1中网板、卡块和卡槽的结构示意图。
23.图中：1、机体，2、框架，3、底座，4、分离机构，401、拉杆，402、抽屉，403、方槽，404、网板，405、卡块，406、卡槽，407、拉环，5、调节机构，501、伺服电机，502、螺纹杆，503、套块，504、斜板，505、竖块，506、工作台，507、竖杆，6、开关机构，601、门体，602、把手，603、转块，604、转轴，605、夹块，7、圆块，8、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种墙体材料线切割机，包括机体1，机体1的下方内部安装有分离机构4，分离机构4包括拉杆401、抽屉402、方槽403、网板404、卡块405、卡槽406和拉环407，拉杆401的一端固接有抽屉402，抽屉402安装在方槽403内部，方槽403开设在机体1的下方前方内壁，推动拉杆401带动抽屉402安装进方槽403内，抽屉402的内部设置有网板404，网板404的外壁固接有六个卡块405，卡块405的外壁均与卡槽406的内表面相卡接，卡槽406均开设在抽屉402的内壁，网板404上的六个卡块405安装进对应的卡槽406内，使网板404安装进抽屉402内，且机体1加工产生的冷却液回流进抽屉402内，且网板404可以对冷却液中的杂质过滤，实现固液分离，网板404的顶端外侧均固接有拉环407，移动两侧的拉环407使网板404下移。
26.机体1的顶端边缘固接有框架2，框架2防止冷却液飞溅，机体1的底端四角均固接
有底座3，四角的底座3使机体1稳定支撑在地面上，机体1的型号为dk7725。
27.机体1的内壁下方一侧固接有圆块7，机体1的内壁上方一侧固接有支撑板8，机体1对圆块7和支撑板8进行支撑。
28.机体1的上方内部安装有调节机构5，调节机构5包括伺服电机501、螺纹杆502、套块503、斜板504、竖块505、工作台506和竖杆507，伺服电机501的一端固接在机体1的内壁，伺服电机501的输出轴固接有螺纹杆502，螺纹杆502通过内部轴承与圆块7转动相连，伺服电机501的输出轴带动螺纹杆502通过内部轴承在圆块7内正反转动，螺纹杆502的外壁螺纹连接有套块503，螺纹杆502正反转动使套块503左右移动，套块503的上方前端通过销轴转动连接有斜板504，斜板504的上方后侧通过销轴与竖块505转动相连，竖块505的顶端固接有工作台506，工作台506的一侧底端固接有竖杆507，竖杆507通过销轴与支撑板8转动相连，工作台506的外壁与机体1的上方内间隙配合，套块503向左侧移动，斜板504顺时针转动，使工作台506沿着支撑板8顺时针活动，可以将工作台506上的工件倾斜移动的角度，工作台506的外壁与机体1，工作台506的上方安装了外界夹持组件。
29.框架2的前方安装有开关机构6，开关机构6包括门体601、把手602、转块603、转轴604和夹块605，门体601的一侧前端固接有把手602，门体601的另一侧前端固接有转块603，转块603通过转轴604与夹块605转动相连，夹块605的端部固接在框架2的一侧前端，推动把手602带动门体601向内侧移动，门体601上的转块603通过转轴604在夹块605内向内侧转动，使框架2关闭。
30.在使用该墙体材料线切割机时，首先四角的底座3使机体1稳定支撑在地面上，将外界工件放在工作台506上，并通过外界夹持组件固定，推动把手602带动门体601向内侧移动，门体601上的转块603通过转轴604在夹块605内向内侧转动，使框架2关闭，移动两侧的拉环407使网板404下移，网板404上的六个卡块405安装进对应的卡槽406内，使网板404安装进抽屉402内，推动拉杆401带动抽屉402安装进方槽403内，当需要对工作台506上的工件加工倾角时，接通伺服电机501的外接电源，伺服电机501工作，伺服电机501的输出轴带动螺纹杆502通过内部轴承在圆块7内正向转动，螺纹杆502正向转动使套块503向左侧移动，套块503向左侧移动，斜板504顺时针转动，使工作台506沿着支撑板8顺时针活动，可以将工作台506上的工件倾斜移动的角度，此时机体1对工件可以切割斜面，机体1切割过程中会喷出冷却液，将为切割线，机体1加工产生的冷却液回流进抽屉402内，且网板404可以对冷却液中的杂质过滤，实现固液分离，门体601使框架2关闭，防止冷却液飞溅。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。