一种分流器拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，具体涉及一种分流器拆装工具。


背景技术：

2.现有的分流器拆装工具主要包括双半锁环、固定环、抱钳以及连接套筒，其在使用时，双半锁环对扣在分流器的导流部件的颈部，固定环用于固定对扣的双半锁环，抱钳抱紧在固定环上，抱钳通过连接套筒与大扭矩扳手固定连接，在大扭矩扳手的转动下可将导流部从分流器主体上进行安装或拆除。
3.然而，现有的分流器拆装工具结构零部件较多，在使用过程中存在掉落砸人的风险，且分流器拆装工具使用过程繁杂，至少需要两人配合，导致拆装效率低下。


技术实现要素：

4.为了提高拆装效率，本实用新型提出了一种分流器拆装工具。
5.根据本实用新型的分流器拆装工具，包括：用于与分流器的导流部件的颈部锁紧的第一半环构件，和用于与扳手可拆卸连接的第二半环构件。其中，第一半环构件与第二半环构件通过榫卯结构对接固定在一起以抱紧颈部。
6.进一步地，榫卯结构包括形成在第一半环构件和第二半环构件彼此相对的端面二者中的一者上的轴向通槽，和形成在另一者上的能够沿轴向嵌入并定位在轴向通槽内的凸棱。
7.进一步地，轴向通槽具有在轴向通槽的高度方向上自端面向内逐渐增加的槽宽，轴向通槽的内表面与凸棱的外表面贴合。
8.进一步地，第一半环构件上形成有第一锁紧孔，分流器拆装工具还包括用于穿过第一锁紧孔并嵌入颈部的凹槽内的第一锁紧螺栓。
9.进一步地，第一锁紧孔与第一半环构件的两端的距离相等。
10.进一步地，分流器拆装工具还包括与第二半环构件可拆卸连接的扳手。
11.进一步地，第二半环构件包括用于与第一半环构件榫卯在一起的半环部和与半环部相连的用于可拆卸连接扳手的套筒部。
12.进一步地，套筒部与半环部通过固定螺栓固定连接，或套筒部与半环部一体成型。
13.进一步地，套筒部包括筒体，筒体内形成有内螺纹，扳手的外表面形成有与内螺纹相配合的外螺纹。
14.进一步地，套筒部上形成有第二锁紧孔，扳手上形成有锁紧槽，分流器拆装工具还包括用于穿过第二锁紧孔并嵌入锁紧槽内的第二锁紧螺栓。
15.本实用新型的分流器拆装工具结构简单，从而规避了现有分流器拆装工具因工件过多导致的人员伤害等风险，具有很高的作业安全性；另外，本实用新型的分流器拆装工具操作方便，可以实现一步抱紧分流器的导流部件，以对导流部件进行快速拆装，从而具有良好的便捷性；此外，通过设计扳手与第二半环构件的可拆卸连接，可便于对分流器的导流部
件施加扭矩，具有很好的应用推广价值。
附图说明
16.图1为根据本实用新型实施例的分流器拆装工具的第一半环构件的结构示意图；
17.图2为根据本实用新型实施例的分流器拆装工具的第二半环构件的结构示意图；
18.图3为第一锁紧螺栓的结构示意图；
19.图4为分流器的结构示意图。
具体实施方式
20.为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。
21.图1和图2示出了根据本实用新型实施例的分流器拆装工具的结构。结合图4所示，该分流器拆装工具可包括：如图1所示的用于与分流器3的导流部件31的颈部312锁紧的第一半环构件1，和如图2所示的用于与扳手可拆卸连接的第二半环构件2。其中，第一半环构件1与第二半环构件2通过榫卯结构对接固定在一起以抱紧颈部312。
22.本实用新型实施例的分流器拆装工具用于将分流器3的导流部件31从主体32上进行拆装，当需要将导流部件31从主体32上进行拆卸时，可先将第一半环构件1锁紧在导流部件31的颈部312，然后将第二半环构件2榫卯在第一半环构件1上，此时第一半环构件1与第二半环构件2共同抱紧颈部312，随后再将扳手连接在第二半环构件2上，通过旋转扳手即可通过第一半环构件1与第二半环构件2带动颈部312相对于主体32转动，从而将导流部件31从主体32上进行拆卸。反之，当需要将导流部件31安装到主体32上时，可先将第一半环构件1锁紧在导流部件31的颈部312，然后将第二半环构件2榫卯在第一半环构件1上，此时第一半环构件1与第二半环构件2共同抱紧颈部312，随后再将扳手连接在第二半环构件2上，通过反向旋转扳手即可通过第一半环构件1与第二半环构件2带动颈部312相对于主体32转动，从而将导流部件31安装到主体32上。
23.本实用新型实施例的分流器拆装工具结构简单，具有良好的便捷性与安全性，不仅避免了现有技术的分流器拆装工具结构零部件多，在使用过程中存在掉落砸人的风险，还避免了分流器拆装工具使用过程繁杂，至少需要两人配合，导致拆装效率低下的问题。
24.在如图1和如图2所示的优选的实施例中，榫卯结构可包括形成在第一半环构件1和第二半环构件2彼此相对的端面二者中的一者上的轴向通槽11，和形成在另一者上的能够沿轴向嵌入并定位在轴向通槽11内的凸棱211。在需要将第一半环构件1与第二半环构件2榫卯在一起时，将凸棱211轴向推入轴向通槽11内即可。值得注意的是，轴向通槽11的设置使得凸棱211可完全轴向推入轴向通槽11的内部，从而使第一半环构件1与第二半环构件2的连接最稳定；轴向通槽11的设置也可使得凸棱211部分轴向推入轴向通槽11的内部，即凸棱211仅部分与轴向通槽11重合接触，这样的设置更增加了第一半环构件1与第二半环构件2连接的便捷性。
25.优选地，轴向通槽11的一端可形成有止挡部，该止挡部可防止凸棱211在被施加推力从轴向通槽11的一端进入后从另一端伸出，从而使凸棱211可不受外力作用大小的限制即可实现与轴向通槽11最稳定的配合连接。
26.根据本实用新型，如图1所示，轴向通槽11具有在轴向通槽11的高度方向上自端面向内逐渐增加的槽宽，轴向通槽11的内表面与凸棱211的外表面贴合。该设置使得轴向通槽11可实现对凸棱211在径向上的限位，以防止第一半环构件1与第二半环构件2在径向上分开。
27.需要注意的是，本实用新型所提到的“榫卯结构”并不限于上述轴向通槽11与凸棱211的结构，其可以是现有技术中任何能够实现将第一半环构件1与第二半环构件2进行连接的榫卯结构，这里不作具体的限定。
28.根据本实用新型，如图1和图3所示，第一半环构件1上可形成有第一锁紧孔12，分流器拆装工具还包括用于穿过第一锁紧孔12并嵌入颈部312的凹槽313内的第一锁紧螺栓4。该第一锁紧螺栓4可包括螺栓主体41和与螺栓主体41同轴相连的嵌入主体42，螺栓主体41的端部可形成有用于与外部工具配合的操作槽43。当需要将第一半环构件1锁紧在颈部312时，可将第一锁紧孔12对准凹槽313，然后使用外部工具与操作槽43进行连接以将第一锁紧螺栓4旋入第一锁紧孔12内，直到嵌入主体42进入凹槽313内即可实现锁紧。
29.优选地，如图1所示，为了使第一锁紧螺栓4对颈部312的锁紧力更稳定，可将第一锁紧孔12的位置设置成与第一半环构件1的两端的距离相等。
30.根据本实用新型，分流器拆装工具还可包括与第二半环构件2可拆卸连接的扳手(图中未示出)。
31.进一步地，如图2所示，第二半环构件2可包括用于与第一半环构件1榫卯在一起的半环部21和与半环部21相连的用于可拆卸连接扳手的套筒部22。套筒部22的设置可便于扳手的可拆卸连接。
32.优选地，为了实现套筒部22与半环部11的可拆卸连接，可设置套筒部22与半环部21通过固定螺栓23固定连接，为了实现套筒部22与半环部11最稳定的连接，可设置套筒部22与半环部21一体成型。
33.在一个优选的实施例中，套筒部22可包括筒体，筒体内形成有内螺纹，扳手的外表面形成有与内螺纹相配合的外螺纹。通过螺纹配合可实现套筒部22与扳手的快捷拆装。
34.进一步地，套筒部22上可形成有第二锁紧孔221，扳手上形成有锁紧槽，分流器拆装工具还可包括用于穿过第二锁紧孔221并嵌入锁紧槽内的第二锁紧螺栓(图中未示出)。该第二锁紧螺栓的设置可在套筒部22与扳手螺纹配合的基础上进一步对该固定进行限位，从而提高了套筒部22与扳手的连接强度。
35.优选地，该第二锁紧螺栓的结构可以与上述第一锁紧螺栓的结构相同，锁紧槽的结构也可以与上述凹槽313相同，这里不作具体的限定。
36.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。