一种玻纤增强型复合石棉布的加工设备的制作方法

1.本实用新型属于复合石棉布加工技术领域，具体涉及一种玻纤增强型复合石棉布的加工设备。


背景技术：

2.石棉布是用优质的石棉纱交织而成的布料，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，为了提升石棉布的实用性，在实际生产过程中会使用复合机复合玻璃纤维和石棉布。
3.在复合制成的复合石棉布，因生产工艺问题其两边或多或少出现毛边，为了确保最终上市复合石棉布的品质，需要对复合石棉布进行切边处理。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种玻纤增强型复合石棉布的加工设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻纤增强型复合石棉布的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤增强型复合石棉布的加工设备，包括面料复合机、设置在面料复合机侧面的箱体以及连接设置在箱体下方的底座，所述箱体通过支撑腿安装底座的顶端，所述箱体朝向面料复合机的侧面开设有供面复合石棉布穿入的通孔，所述箱体的另一侧面开设有供复合石棉布穿出的通孔，所述底座的顶端通过安装座安装有收卷辊；
6.所述箱体内壁设置有多个辅助复合石棉布除皱的除皱辊，且多个所述除皱辊上下交错排列，所述箱体的内设置有切除复合石棉布毛边的切边组件。
7.进一步实施例中，所述切边组件包括与箱体内部顶壁连接的两个电动推杆、连接在电动推杆底端的切边架以及设置在切边架下方的切边刀，所述切边架的底端开设的连接槽内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外周螺纹连接有两个螺纹块，两个所述切边刀分别连接在两个螺纹块的底端。
8.进一步实施例中，所述切边组件的两侧面设置有两个等高设置的张紧辊，两个所述张紧辊的上方均设置有辅助限位复合石棉布的限位辊。
9.进一步实施例中，所述箱体内部顶壁和底壁均设置有烘干灯和紫外线消毒灯，且烘干灯和紫外线消毒灯相间排列。
10.进一步实施例中，所述切边架的一侧面连接有用于驱动双向丝杠转动的正反电机，所述螺纹块与切边架的连接槽滑动连接。
11.进一步实施例中，所述箱体的底端开设有两个通槽，且通槽的正下方设置有两个收集框。
12.进一步实施例中，所述箱体的两侧面均安装带有透视通槽的箱门，两个所述箱门的透视通槽处均安装有透视玻璃。
13.本实用新型的技术效果和优点：该玻纤增强型复合石棉布的加工设备，面料复合机的设置可满足复合的需求，收卷辊可收卷复合石棉布；箱体内烘干灯的设置可对复合石棉布进行烘干处理，紫外线消毒灯的设置可对复合石棉布的外表面进行灭菌处理，且箱体的内部顶壁和底壁均设置有烘干灯和紫外线灭菌灯，可提升烘干处理和灭菌处理的效率；复合石棉布传动绕接在除皱辊的外周，使得复合石棉布处于张紧状态，有利于去除复合石棉布外表面的褶皱；切边组件的设置可自动切除复合石棉布两边的毛边，正反电机驱动双向丝杠转动，使得两个切边刀之间的距离可调整，进而使得切边组件可满足不同的切边需求；该玻纤增强型复合石棉布的加工设备，不仅切除石棉布两边的毛边，满足不同的切边需求，且可对复合石棉布进行烘干和灭菌处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体的剖视图；
16.图3为本实用新型的切边架的结构示意图；
17.图4为本实用新型的切边架的剖视图。
18.图中：1、面料复合机；2、箱体；3、底座；4、收卷辊；5、除皱辊；6、电动推杆；7、切边架；8、切边刀；9、双向丝杠；10、螺纹块；11、张紧辊；12、限位辊；13、烘干灯；14、紫外线消毒灯；15、正反电机；16、收集框；17、箱门。
具体实施方式
19.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.为了满足整体的使用需求，如图1所示，箱体2通过支撑腿安装底座3的顶端，支撑腿的顶端和底端分别与箱体2和底座3固定焊接，且支撑腿共设置有多个，面料复合机1的底端的支撑柱也固定焊接在底座3的顶端，箱体2朝向面料复合机1的侧面开设有供面复合石棉布穿入的通孔，箱体2的另一侧面开设有供复合石棉布穿出的通孔，底座3的顶端通过安装座安装有收卷辊4，且安装座的侧面通过螺栓固定连接有用于驱动收卷辊4的收卷电机，箱体2的两侧面均铰接带有透视通槽的箱门17，两个箱门17的透视通槽处均安装有透视玻璃，且透视玻璃的内外表面均粘贴有防紫外线膜。
21.为了辅助复合石棉布除皱，如图1和图2所示，箱体2内壁设置有多个辅助复合石棉布除皱的除皱辊5，且多个除皱辊5上下交错排列，复合石棉布依次传动绕接在除皱辊5的外周，使得复合石棉布处于张紧状态，除皱辊5两端的均一体成型有连接轴，且连接轴通过轴承与箱体2内壁转动连接，箱体2的底端开设有两个通槽，且通槽的正下方设置有两个收集框16，收集框16支撑放置在底座3的顶端，收集框16的设置可用来收集复合石棉布切除的毛边，后续使用过程中也可根据实际需求将收集框16更换为收卷毛边的辊轴。
22.为了对复合石棉布进行烘干和灭菌处理，如图2所示，箱体2内部顶壁和底壁均内嵌安装有烘干灯13和紫外线消毒灯14，且烘干灯13和紫外线消毒灯14相间排列。
23.为了切除复合石棉布两侧边的毛边，如图2、图3和图4所示，箱体2的内设置有切除复合石棉布毛边的切边组件，切边组件包括与箱体2内部顶壁焊接的两个电动推杆6、焊接在电动推杆6底端的切边架7以及设置在切边架7下方的切边刀8，切边架7的底端开设的连接槽内通过轴承转动安装有双向丝杠9，双向丝杠9的外周螺纹连接有两个螺纹块10，两个切边刀8分别连接在两个螺纹块10的底端，切边架7的一侧面通过螺栓连接有用于驱动双向丝杠9转动的正反电机15，螺纹块10与切边架7的连接槽滑动连接。
24.为了提升切边作业时的稳定性，如图2所示，切边组件的两侧面设置有两个等高设置的张紧辊11，两个张紧辊11的上方均设置有辅助限位复合石棉布的限位辊12，张紧辊11和限位辊12之间留有供复合石棉布穿过的空隙，张紧辊11和限位辊12的两端均一体成型有连接轴，且连接轴通过轴承与箱体2内壁转动连接，箱体2的侧面通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿箱体2的通孔，并通过联轴器与靠近除皱辊5的张紧辊11的连接轴传动连接，驱动电机的设置可辅助收卷电机提供复合石棉布移动的动力。
25.工作原理，该玻纤增强型复合石棉布的加工设备，使用时，将面料复合机1复合生产的复合石棉布从箱体2通孔穿入箱体2，并且使复合石棉布依次与多个除皱辊5传动绕接，然后使其穿过张紧辊11和限位辊12之间的空隙，再使其从箱体2的另一侧面的通孔穿出箱体2并与收卷辊4连接，然后适当调节收卷辊4的收卷电机，使收卷电机带动收卷辊4收卷部分复合石棉布，进而使得收卷辊4和面料复合机1之间的复合石棉布处于张紧状态，而后根据复合石棉布的具体情况调节正反电机15，正反电机15带动双向丝杠9转动，双向丝杠9转动使得两个螺纹块10沿着切边架7的连接槽相向或相背移动，进而使得两个切边刀8位于复合石棉布上方的合适位置，而后同步调节两个电动推杆6使切边刀8向下移动至合适位置；然后开启烘干灯13和紫外线消毒灯14，同步启动面料复合机1、收卷辊4的收卷电机和张紧辊11的驱动电机，切边产生的毛边通过箱体2底端的通槽落到收集框16中。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。