一种电气自动化的夹持夹具的制作方法

1.本实用新型涉及自动化夹具技术领域，具体为一种电气自动化的夹持夹具。


背景技术：

2.电气自动化在现在社会，由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业和国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，电气自动化夹具属于电气自动化设备中的一种；
3.但是目前的夹持夹具需要大量的人工操作，步骤繁琐复杂，工作效率低下，且夹持不够稳定，在加工过程中容易出现晃动导致加工失败，所以本实用新型提供了一种电气自动化的夹持夹具，来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电气自动化的夹持夹具，可以有效解决上述背景技术中提出的夹持夹具需要大量的人工操作，步骤繁琐复杂，工作效率低下，且夹持不够稳定，在加工过程中容易出现晃动导致加工失败的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化的夹持夹具，包括工作平台，所述工作平台底部的四个边角位置处均固定安装有支撑柱，所述工作平台顶部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的中部活动安装有移动块，所述移动块的一端固定连接有活动夹板，所述工作平台的顶部位于丝杆下方位置处固定安装有导向座，所述活动夹板的底部远离移动块的一端固定连接有连接块，所述工作平台的边部与连接块对应位置处固定安装有导向杆，所述活动夹板的顶端固定安装有安装架，所述安装架顶部的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有压板，所述活动夹板的底端位于移动块一侧位置处固定安装有挡板，所述工作平台的顶部与活动夹板对应位置处固定安装有固定夹板；
6.所述支撑柱底部的一端安装有滚轮，所述支撑柱的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有接地板。
7.优选的，所述丝杆和移动块之间通过螺纹连接，所述移动块的底端活动卡接于导向座的中部，所述挡板的一侧与活动夹板的一端相平齐。
8.优选的，所述导向杆贯穿于连接块，所述导向杆和连接块之间活动连接，所述连接块与工作平台的边部紧密贴合。
9.优选的，所述接地板的尺寸大于安装槽的尺寸，所述接地板的底部固定粘结有硬性橡胶垫，所述驱动电机、电动推杆和液压伸缩杆的输入端均与外界电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述工作平台的顶部位于连接块一侧位置处开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部安装有锁
紧旋钮，所述螺纹杆的顶部固定连接有辅助支撑板。
11.优选的，所述锁紧旋钮和螺纹杆之间通过螺纹连接，所述锁紧旋钮与工作平台的顶部紧密贴合，所述辅助支撑板的一端与连接块的一侧相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有驱动电机、丝杆、移动块、活动夹板、导向杆、电动推杆、压板、挡板和固定夹板，通过驱动电机和丝杆的配合使用，可以带动移动块和活动夹板向前行进，且导向杆对活动夹板起到了导向的作用，使得活动夹板可以平稳的向固定夹板趋近，利用活动夹板和固定夹板将放置于工作平台上的物体进行夹持固定，同时通过电动推杆和压板的配合使用，从上方对物体进行挤压，进一步对物体进行夹持固定，确保加工时物体不会晃动，避免物体偏移或者晃动导致加工失败，而挡板对待加工物体起到了定位阻隔的作用，使得待加工物体不会碰撞到丝杆和移动块。
14.2.设置有滚轮、安装槽、液压伸缩杆和接地板，通过滚轮的使用，便于工作人员将装置移动至预定的位置处，降低了搬运设备的劳动强度，提高了装置使用的便捷性，同时通过液压伸缩杆和接地板的配合使用，在确定位置后，对装置起到了支撑稳固的作用，保证装置不会滑动，且可以向上调整工作平台的高度，使得工作平台的高度与其它加工设备相匹配，便于对夹持后的物体进行加工。
15.3.设置有活动槽、卡块、螺纹杆、锁紧旋钮和辅助支撑板，通过活动槽和卡块的配合使用，在活动夹板和连接块向前行进时，可以拉动螺纹杆和辅助支撑板一起向前移动，使得辅助支撑板始终与连接块的一侧相贴合，利用锁紧旋钮对螺纹杆进行固定，进而对连接块起到了辅助支撑的作用，使得活动夹板的两端均有支撑和固定，确保夹持过程中活动夹板不会向一侧歪斜。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型连接块的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型液压伸缩杆的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型辅助支撑板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、工作平台；2、支撑柱；3、驱动电机；4、丝杆；5、移动块；6、活动夹板；7、导向座；8、连接块；9、导向杆；10、安装架；11、电动推杆；12、压板；13、挡板；14、固定夹板；15、滚轮；16、安装槽；17、液压伸缩杆；18、接地板；19、活动槽；20、卡块；21、螺纹杆；22、锁紧旋钮；23、辅助支撑板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电气自动化的夹持夹具，包括工作平台1，工作平台1底部的四个边角位置处均固定安装有支撑柱2，工作平台1顶部的一端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有丝杆4，丝杆4的中部活动安装有移动块5，移动块5的一端固定连接有活动夹板6，工作平台1的顶部位于丝杆4下方位置处固定安装有导向座7，丝杆4和移动块5之间通过螺纹连接，移动块5的底端活动卡接于导向座7的中部，活动夹板6的底部远离移动块5的一端固定连接有连接块8，工作平台1的边部与连接块8对应位置处固定安装有导向杆9，导向杆9贯穿于连接块8，导向杆9和连接块8之间活动连接，连接块8与工作平台1的边部紧密贴合，活动夹板6的顶端固定安装有安装架10，安装架10顶部的一端固定安装有电动推杆11，电动推杆11的底端固定连接有压板12，活动夹板6的底端位于移动块5一侧位置处固定安装有挡板13，挡板13的一侧与活动夹板6的一端相平齐，工作平台1的顶部与活动夹板6对应位置处固定安装有固定夹板14，通过驱动电机3和丝杆4的配合使用，可以带动移动块5和活动夹板6向前行进，且导向杆9对活动夹板6起到了导向的作用，使得活动夹板6可以平稳的向固定夹板14趋近，利用活动夹板6和固定夹板14将放置于工作平台1上的物体进行夹持固定，同时通过电动推杆11和压板12的配合使用，从上方对物体进行挤压，进一步对物体进行夹持固定，确保加工时物体不会晃动，避免物体偏移或者晃动导致加工失败，而挡板13对待加工物体起到了定位阻隔的作用，使得待加工物体不会碰撞到丝杆4和移动块5；
25.支撑柱2底部的一端安装有滚轮15，支撑柱2的底部开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的底端固定连接有接地板18，接地板18的尺寸大于安装槽16的尺寸，接地板18的底部固定粘结有硬性橡胶垫，保证接地板18与地面接触时不会刮伤地面，驱动电机3、电动推杆11和液压伸缩杆17的输入端均与外界电源的输出端电性连接，通过滚轮15的使用，便于工作人员将装置移动至预定的位置处，降低了搬运设备的劳动强度，提高了装置使用的便捷性，同时通过液压伸缩杆17和接地板18的配合使用，在确定位置后，对装置起到了支撑稳固的作用，保证装置不会滑动，且可以向上调整工作平台1的高度，使得工作平台1的高度与其它加工设备相匹配，便于对夹持后的物体进行加工；
26.工作平台1的顶部位于连接块8一侧位置处开设有活动槽19，活动槽19的内部活动安装有卡块20，卡块20的顶部固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的中部安装有锁紧旋钮22，螺纹杆21的顶部固定连接有辅助支撑板23，锁紧旋钮22和螺纹杆21之间通过螺纹连接，锁紧旋钮22与工作平台1的顶部紧密贴合，辅助支撑板23的一端与连接块8的一侧相贴合，通过活动槽19和卡块20的配合使用，在活动夹板6和连接块8向前行进时，可以拉动螺纹杆21和辅助支撑板23一起向前移动，使得辅助支撑板23始终与连接块8的一侧相贴合，利用锁紧旋钮22对螺纹杆21进行固定，进而对连接块8起到了辅助支撑的作用，使得活动夹板6的两端均有支撑和固定，确保夹持过程中活动夹板6不会向一侧歪斜。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种电气自动化的夹持夹具过程中，首先，工作人员利用滚轮15将装置移动至预定的位置处，液压伸缩杆17伸长，使得接地板18与地面相接触，对装置起到了稳固支撑的作用，保证装置不会继续滑动，同时可以根据需要，液压伸缩杆17继续伸长，将工作平台1顶起，使得滚轮15不再与地面相接触，直至工作平台1有一侧的加工设备高度相匹配；
28.接着，将需要加工的物体放置于工作平台1的顶部，且物体位于活动夹板6和固定
夹板14的中间位置处，推动物体，使得物体的一侧与挡板13相接触，驱动电机3启动，带动丝杆4转动，使得移动块5顺着导向座7向前行进，连接块8即会顺着导向杆9同步向前行进，活动夹板6即推动物体向前移动，最终将物体夹持与活动夹板6和固定夹板14之间，保证物体位置不会发生改变，然后电动推杆11伸长，带动压板12向前行进，使得压板12紧紧的按压在物体顶部，确保物体不会再晃动，拉动螺纹杆21和辅助支撑板23顺着活动槽19向前移动，使得辅助支撑板23与连接块8相贴合，拧动锁紧旋钮22，使其紧密贴合于工作平台1的顶部，活动夹板6的一侧与移动块5固定连接，移动块5通过螺纹固定于丝杆4的表面，而连接块8无固定机构，使得活动夹板6的两侧受力不同，辅助支撑板23对连接块8起到了支撑的作用，使得连接块8不会向后歪斜，避免移动块5偏斜导致和丝杆4之间的螺纹错位，确保装置可以正常使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。