一种型材加工的多头钻床的制作方法

技术特征：
1.一种型材加工的多头钻床，其特征在于，包括床身和钻孔机头，床身上设有滑道，多个钻孔机头沿滑道轴向依次布置，每个钻孔机头均设有滑槽和位移驱动机构，滑槽滑动连接滑道，位移驱动机构驱动钻孔机头相对于床身移动；每个钻孔机头上均设有相对布置的钻头和工作台机构，沿工件输送方向上，每个工作台机构的上游和下游分别设有支撑辊，支撑辊顶面高于工作台机构平面。2.如权利要求1所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述位移驱动机构包括位移驱动件和驱动轮，床身沿滑道平行方向设有驱动轨；位移驱动件安装在钻孔机头上，其输出端通过驱动轮与驱动轨配合，以带动钻孔机构移动。3.如权利要求1所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述钻孔机构包括拖板、工作台机构、压紧机构和钻孔机构，钻孔机构和工作台机构依次安装在拖板上，压紧机构包括第一压紧件、第二压紧件，第一压紧件安装在工作台远离钻孔机构一侧的拖板上，第二压紧件安装在钻孔机构上，压紧机构结合工作台形成夹持部。4.如权利要求3所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述工作台机构设有朝向第一压紧件的侧定位面和朝向第二压紧件的底定位面，支撑辊顶面所在平面与所述底定位面平行，且高于底定位面。5.如权利要求4所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述侧定位面与底定位面垂直相交，侧定位面结合第一压紧件形成水平夹持机构，支撑辊结合第二压紧件形成竖直夹紧机构。6.如权利要求3所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述钻孔机构通过第一滑动副连接拖板，钻孔机构与拖板之间连接有第一驱动机构，第一驱动机构带动钻孔机构在第一滑动副约束下改变与支撑辊的水平间距。7.如权利要求3所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述钻孔机构还包括钻头支架和钻头驱动元件，所述钻头安装在钻头驱动元件输出端，钻头驱动元件通过第二滑动副连接钻头支架，钻头驱动元件在第二滑动副约束下改变与工作台的竖直间距。8.如权利要求7所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述钻头驱动元件与钻头支架之间连接有第二驱动机构，第二驱动机构带动钻头驱动元件相对于钻头支架移动。9.如权利要求8所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动件和平动机构，第二驱动件通过平动机构带动钻头驱动元件运动。10.如权利要求3所述的型材加工的多头钻床，其特征在于，所述第一压紧件、第二压紧件均为伸缩杆，伸缩杆工作端连接有压紧块。

技术总结
本申请提供一种型材加工的多头钻床；涉及型材加工设备领域，包括床身和钻孔机头，床身上设有滑道，多个钻孔机头沿滑道轴向依次布置，每个钻孔机头均设有滑槽和位移驱动机构，滑槽滑动连接滑道，位移驱动机构驱动钻孔机头相对于床身移动；采用多个依次排布、可调位置的钻孔机头，按照加工需求安装钻头并分配加工位置，满足多位置钻孔加工需求，工作台结合支撑辊结构，在型材受到压紧件作用时产生型材压紧力，使得支撑辊能够在型材钻孔时平稳承载，在型材输送时滚动接触支撑辊结构，从而减少工作台上残留钻屑对型材的划伤。作台上残留钻屑对型材的划伤。作台上残留钻屑对型材的划伤。


技术研发人员：王鹏
受保护的技术使用者：济南西格玛数控设备有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/7