一种新型放置稳定的高速搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于静电液加工相关技术领域，具体涉及一种新型放置稳定的高速搅拌机。


背景技术：

2.静电液的防静电持久性有效期为数月至一年以上(常温湿度下)，显著降低塑料制品表面电阻，使其达到10的7次方至10的9次方欧姆，抗静电高效持久，无毒、符合rohs，与树脂相容性适宜，并不影响制品的加工和使用性能。本品溶于醇类、丙酮、氯仿等有机溶剂。静电液加工生产厂过程中，原料的加工需要使用高速搅拌机进行操作，高速升降搅拌机也称高速升降分散机，该搅拌机适用于液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节，高速升降搅拌机分机械高速升降搅拌机和液压升高速降搅拌机，采用无级调速：有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式，无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
3.现有的高速搅拌机技术存在以下问题：现有的高速搅拌机在使用时，需要把内部装有多种物料的物料筒放置到搅拌电机下侧，然后下降搅拌电机，使得搅拌电机的搅拌轴以及搅拌轴上的搅拌叶深入到物料中，这样能够在搅拌电机工作时会带动搅拌轴高速转动来对物料筒内部多种物料进行搅拌混合，而在下降调位搅拌电机时，容易出现搅拌电机下降高度过度的情况出现，这样则会造成搅拌轴底部贴合在物料筒底部内壁上，而在搅拌轴高速转动时则会容易损伤甚至是直接钻穿物料筒，从而会造成物料筒损坏以及其内部物料溢出的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型放置稳定的高速搅拌机，以解决上述背景技术中提出的在下降调位搅拌电机时，容易出现搅拌电机下降高度过度的情况出现，这样则会造成搅拌轴底部贴合在物料筒底部内壁上，而在搅拌轴高速转动时则会容易损伤甚至是直接钻穿物料筒，从而会造成物料筒损坏以及其内部物料溢出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型放置稳定的高速搅拌机，包括u型底架和立柱，所述u型底架后侧中心处上端外壁上安装有立柱，所述u型底架开口处左右两侧上端外壁上均设置有固定机构，所述u型底架后端中心处内壁上设置有固定底板，所述立柱的顶端设置有固定顶板，所述固定顶板与固定底板左前角和右前角之间均连接有升降导杆，两个所述升降导杆中间段外部连接有升降套，所述升降套的左端贯穿有升降把手，所述升降套的前端设置有搅拌电机，所述立柱靠近中心处右端外壁上连接有电控箱，所述搅拌电机内部向下贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴下端圆形外部套接有搅拌叶，所述搅拌轴的下端连接有防触底装置，所述防触底装置包括固定轴承、连接头、触底圆盘、轴承孔、固定块、固定螺孔、固定螺柱和调节插孔，所述固定螺孔开口向下设置在搅拌轴的下端
内部，所述固定螺孔的内部向下贯穿有固定块，所述固定块靠近上侧前端外壁内部设置有调节插孔，所述固定块下半段内部设置有开口向下的轴承孔，所述轴承孔的内部内嵌有固定轴承，所述固定轴承的内部向下贯穿有连接头，所述连接头的下端设置有触底圆盘。
6.优选的，所述u型底架右侧上端的固定机构是由防刮头、开口固定环、固定横杆、固定柱和锁紧螺栓共同构成，所述固定柱通过螺丝连接在u型底架开口处右侧上端外壁上，所述固定柱靠近上侧横向内部贯穿有固定横杆，所述固定横杆的左端设置有开口向左的开口固定环，所述开口固定环开口处内壁上设置有防刮头，所述固定柱顶端内部贯穿有锁紧螺栓，所述固定柱和固定横杆通过锁紧螺栓固定连接。
7.优选的，所述升降套可在两个升降导杆的外部上下滑动，所述升降套与两个升降导杆之间均通过升降把手固定连接，两个所述升降导杆之间保持相对应平行状态。
8.优选的，所述立柱和u型底架通过焊接固定连接，所述立柱在u型底架的上端呈直角状态，所述固定底板与固定顶板的左右两端以及前端外壁均分别保持平齐。
9.优选的，所述搅拌叶共设置有三个，三个所述搅拌叶均通过螺丝套固定在搅拌轴下端圆形外部，三个所述搅拌叶之间的间隔距离相等。
10.优选的，所述锁紧螺栓逆时针旋转之后会失去对固定横杆的锁紧力度，所述固定横杆可进行左右滑动以及顺逆时针旋转。
11.优选的，所述触底圆盘与搅拌轴的横截面形状和面积大小均相等，所述触底圆盘位于固定块的下端且不与固定块接触，所述触底圆盘可通过连接头和固定轴承进行顺逆时针旋转。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型放置稳定的高速搅拌机，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在该高速搅拌机的搅拌轴下端增加有一个新型的防触底装置，该新型的防触底装置能够避免搅拌电机下降调位过度而造成搅拌轴底部贴合在物料筒底部内壁上的情况出现，因为搅拌轴的底部贴合在物料筒底部内壁上后在高速转动时会损伤到物料筒，而该防触底装置在搅拌电机下降调位过度时能够代替搅拌轴而与物料筒底部内壁接触，且防触底装置在紧贴到物料筒底部内壁时可实现自转，同时又能够供使搅拌轴高速转动，从而能够直接阻隔住搅拌轴与物料筒底部内壁接触而损伤到物料筒，保证整个高速搅拌机能够安全且稳定的对物料筒内部的物料进行搅拌；
14.2、本实用新型的防触底装置可在使用时快速的安装到搅拌轴底部进行使用，而在不需要使用时可快速拆卸下来，从而不会影响到搅拌轴的正常转动搅拌操作，在使用该防触底装置时，需要把固定螺柱对准搅拌轴下端内部的固定螺孔并插入，然后把螺丝刀插入到调节插孔内部并旋转且拧紧固定螺柱，使得固定块紧贴固定在搅拌轴的下端外壁上，从而把整个防触底装置给牢牢的固定在搅拌轴的底部，且固定螺柱的拧紧旋转方向与搅拌轴的旋转方向相反，所以在搅拌轴正常旋转时不会影响到防触底装置的正常使用，而当搅拌电机下降使得搅拌轴和搅拌叶深入到物料筒内部的物料中时，搅拌电机下降调位过度时，此时触底圆盘会代替搅拌轴而与物料筒内壁接触，在搅拌轴高速转动时，因为触底圆盘顶端的连接头固定在轴承孔内部的固定轴承中的，所以连接在固定块底端的搅拌轴能够与搅拌轴同步转动，而触底圆盘则能够保持紧贴物料筒底部内壁静止状态使用，从而能够避免搅拌轴直接与物料筒内壁接触而损伤到物料筒。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种新型放置稳定的高速搅拌机结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的固定机构单独平面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的防触底装置平面结构示意图；
19.图中：1、u型底架；2、固定机构；3、固定底板；4、立柱；5、升降导杆；6、防触底装置；7、搅拌叶；8、搅拌轴；9、升降把手；10、升降套；11、搅拌电机；12、固定顶板；13、电控箱；14、防刮头；15、开口固定环；16、固定横杆；17、固定柱；18、锁紧螺栓；19、固定轴承；20、连接头；21、触底圆盘；22、轴承孔；23、固定块；24、固定螺孔；25、固定螺柱；26、调节插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型放置稳定的高速搅拌机，包括u型底架1和立柱4，u型底架1后侧中心处上端外壁上安装有立柱4，u型底架1开口处左右两侧上端外壁上均设置有固定机构2，u型底架1后端中心处内壁上设置有固定底板3，立柱4的顶端设置有固定顶板12，立柱4和u型底架1通过焊接固定连接，立柱4在u型底架1的上端呈直角状态，固定底板3与固定顶板12的左右两端以及前端外壁均分别保持平齐，固定顶板12与固定底板3左前角和右前角之间均连接有升降导杆5，两个升降导杆5中间段外部连接有升降套10，升降套10的左端贯穿有升降把手9，升降套10可在两个升降导杆5的外部上下滑动，升降套10与两个升降导杆5之间均通过升降把手9固定连接，两个升降导杆5之间保持相对应平行状态，两个升降导杆5相互平行能够保证升降套10可保持在垂直的直线上来上下滑动，从而能够保证下降时搅拌轴8可准确无误的深入到物料中，保证对物料可正常稳定的进行混合搅拌，升降套10的前端设置有搅拌电机11，立柱4靠近中心处右端外壁上连接有电控箱13，搅拌电机11内部向下贯穿有搅拌轴8，搅拌轴8下端圆形外部套接有搅拌叶7，搅拌叶7共设置有三个，三个搅拌叶7均通过螺丝套固定在搅拌轴8下端圆形外部，三个搅拌叶7之间的间隔距离相等，三个搅拌叶7等距排列且同步对物料筒内部的物料进行搅拌，能够使得物料筒内部的多种物料可被搅拌混合更加充分，从而增加对物料的混合效果，搅拌轴8的下端连接有防触底装置6，u型底架1右侧上端的固定机构2是由防刮头14、开口固定环15、固定横杆16、固定柱17和锁紧螺栓18共同构成，固定柱17通过螺丝连接在u型底架1开口处右侧上端外壁上，固定柱17靠近上侧横向内部贯穿有固定横杆16，固定横杆16的左端设置有开口向左的开口固定环15，开口固定环15开口处内壁上设置有防刮头14，固定柱17顶端内部贯穿有锁紧螺栓18，固定柱17和固定横杆16通过锁紧螺栓18固定连接，锁紧螺栓18逆时针旋转之后会失去对固定横杆16的锁紧力度，固定横杆16可进行左右滑动以及顺逆时针旋转，这样能够根据物料筒的直径来相对应的调节好两个固定横杆16的使用长度，从
而能够保证两个开口固定环15分别套接在物料筒的两端外部，从而把物料筒给牢牢的夹持固定在u型底架1的内部，保证在搅拌物料筒内部的物料时物料筒不会产生晃动和倾倒的情况发生。
23.实施例二
24.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型放置稳定的高速搅拌机，防触底装置6包括固定轴承19、连接头20、触底圆盘21、轴承孔22、固定块23、固定螺孔24、固定螺柱25和调节插孔26，固定螺孔24开口向下设置在搅拌轴8的下端内部，固定螺孔24的内部向下贯穿有固定块23，固定块23靠近上侧前端外壁内部设置有调节插孔26，固定块23下半段内部设置有开口向下的轴承孔22，轴承孔22的内部内嵌有固定轴承19，固定轴承19的内部向下贯穿有连接头20，连接头20的下端设置有触底圆盘21，触底圆盘21与搅拌轴8的横截面形状和面积大小均相等，触底圆盘21位于固定块23的下端且不与固定块23接触，触底圆盘21可通过连接头20和固定轴承19进行顺逆时针旋转，在使用该防触底装置6时，需要把固定螺柱25对准搅拌轴8下端内部的固定螺孔24并插入，然后把螺丝刀插入到调节插孔26内部并旋转且拧紧固定螺柱25，使得固定块23紧贴固定在搅拌轴8的下端外壁上，从而把整个防触底装置6给牢牢的固定在搅拌轴8的底部，且固定螺柱25的拧紧旋转方向与搅拌轴8的旋转方向相反，所以在搅拌轴8正常旋转时不会影响到防触底装置6的正常使用，而当搅拌电机11下降使得搅拌轴8和搅拌叶7深入到物料筒内部的物料中时，搅拌电机11下降调位过度时，此时触底圆盘21会代替搅拌轴8而与物料筒内壁接触，在搅拌轴8高速转动时，因为触底圆盘21顶端的连接头20固定在轴承孔22内部的固定轴承19中的，所以连接在固定块23底端的搅拌轴8能够与搅拌轴8同步转动，而触底圆盘21则能够保持紧贴物料筒底部内壁静止状态使用，从而能够避免搅拌轴8直接与物料筒内壁接触而损伤到物料筒。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该高速搅拌机时，首先需要把整个高速搅拌机通过u型底架1安放到地面上，然后则需要给整个高速搅拌机进行通电，然后则需要把内部装有物料的物料筒安放到u型底架1内部，然后则需要拧松升降把手9并抓住搅拌电机11向下滑动，直到搅拌轴8连带着搅拌叶7深入到物料筒内部的物料中，然后维持该高度并重新锁紧升降把手9，使得搅拌电机11能够被牢牢的锁定在当前调节好的高度上，然后则需要通过电控箱13启动搅拌电机11，而搅拌电机11在工作时会带动搅拌轴8高速转动，而搅拌轴8则会同步带动搅拌叶7高速转动而对物料筒内部的物料进行搅拌混合，当物料被搅拌混合完成之后，则需要通过电控箱13关闭搅拌电机11，然后重新上升搅拌电机11，使得搅拌轴8完全从物料筒内部脱离，然后取出物料筒并倾倒出被搅拌混合完成的物料即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。