一种自动化物料稀释供应成套装置的制作方法

1.本实用新型属于化工、制药和环保等领域使用稀释物料设备技术领域，尤其是涉及一种自动化物料稀释供应成套装置。


背景技术：

2.现有技术多采用人工稀释和间歇式供料方式，稳定性和运营效率较低、计量不准确，如用到硫酸、盐酸、液碱等危险物料，还有对操作人员造成人身伤害的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种连续化、安全可靠、计量准确、效率高的自动化物料稀释供应成套装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的，一种自动化物料稀释供应成套装置，包括稀释釜平台、支架和稀释釜，其特点是所述稀释釜是带夹套的稀释釜通过支架安装在稀释釜平台上，稀释釜内安装有搅拌器，稀释釜平台与支架间设有计重装置，两根以上带有进料泵的进料管设置在稀释釜的顶部，带有阀门的出料管设置在稀释釜的底部，冷却水进水管、安装有远程控制气动阀的冷却水出水管连接连通稀释釜夹套，稀释釜内还设有温度传感器，温度传感器、进料泵、搅拌器、远程控制气动阀连接plc控制器，plc控制器用于接收计重装置输入的重量参数、温度传感器传递的温度参数并控制进料泵、搅拌器、远程控制气动阀启停。
5.本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用plc控制器接收输入的参数，选择适当大小的带搅拌器的带夹套的稀释釜，确定所稀释物料和介质的重量，根据物料化学属性选择稀释釜、进料泵等的材质，由plc控制器根据稀释釜温度、重量的上限和下限控制稀释釜搅拌器开启和关闭，根据温度传感器传递来的稀释釜的物料温度控制夹套冷却水进水管、冷却水出水管的远程控制气动阀的启停，根据计重装置传输的稀释后物料重量的上限和下限控制进料泵的启停。本实用新型具有自动化、连续化、精确计量和安全可靠的特点，改变了目前靠人工、间歇式的工作方式。
附图说明
6.图1为本实用新型的一种结构示意图。
7.图中：1、远程控制气动阀，2、温度传感器，3、进料泵，4、冷却水出水管，5、冷却水进水管，6、进料管，7、计重装置，8、搅拌器，9、稀释釜平台，10、出料管，11、支架，12、稀释釜，13、plc控制器。
具体实施方式
8.一种自动化物料稀释供应成套装置，参照图1，稀释釜12通过支架11安装在平台9上，稀释釜12是带夹套的稀释釜，稀释釜12内安装有搅拌器8，在平台9与支架11间设有计重
装置7，两根以上带有进料泵3的进料管6设置在稀释釜12的顶部，用于提供需搅拌混合的物料，进料管6的数量根据需要设置，带有阀门的出料管10设置在稀释釜12的底部，用于放出混合好的物料，安装有远程控制气动阀1冷却水出水管4、冷却水进水管5连接连通稀释釜12夹套，稀释釜12内还设有温度传感器2，温度传感器2、进料泵3、搅拌器8、远程控制气动阀1连接plc控制器13，plc控制器13用于接收温度传感器2传递的温度参数、计重装置7传递的重量参数并控制进料泵3、搅拌器8、远程控制气动阀1的启停，本实施例根据使用物料，如稀盐酸、硫酸、硝酸等的使用流量，选择适当大小的带搅拌器8和夹套的稀释釜12、进料泵3，根据物料化学属性选择稀释釜12、进料泵3的材质。


技术特征：
1.一种自动化物料稀释供应成套装置，包括稀释釜平台、支架和稀释釜，其特征是所述稀释釜是带夹套的稀释釜通过支架安装在稀释釜平台上，稀释釜内安装有搅拌器，稀释釜平台与支架间设有计重装置，两根以上带有进料泵的进料管设置在稀释釜的顶部，带有阀门的出料管设置在稀释釜的底部，冷却水进水管、安装有远程控制气动阀的冷却水出水管连接连通稀释釜夹套，稀释釜内还设有温度传感器，温度传感器、进料泵、搅拌器、远程控制气动阀连接plc控制器，plc控制器用于接收计重装置输入的重量参数、温度传感器传递的温度参数并控制进料泵、搅拌器、远程控制气动阀启停。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化物料稀释供应成套装置，是稀释釜是带夹套的稀释釜通过支架安装在稀释釜平台上，稀释釜内安装有搅拌器，稀释釜平台与支架间设有计重装置，两根以上带有进料泵的进料管设置在稀释釜的顶部，带有阀门的出料管设置在稀释釜的底部，冷却水进水管、安装有远程控制气动阀的冷却水出水管连接连通稀释釜夹套，稀释釜内还设有温度传感器，温度传感器、进料泵、搅拌器、远程控制气动阀连接PLC控制器，PLC控制器用于接收计重装置输入的重量参数、温度传感器传递的温度参数并控制进料泵、搅拌器、远程控制气动阀启停，本实用新型具有连续化、安全可靠、计量准确、效率高的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：刘杰科 谢英 盖竹巍 张晓晨
受保护的技术使用者：山东盛华科技创业园有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/11/24