一种制浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制浆及其他高粘物料制备领域，具体涉及一种制浆系统。


背景技术：

2.在锂电池制造中涉及到电池的制浆工序以及其他高粘物料制备，制浆过程中会利用到分散机，现有的分散机出料方式为离心出料，分散机出料口与浆料缓存罐进料口之间存在弯头管道，并存在一定的爬升高度，而且分散机出料口与浆料缓存罐进料口之间的管道长度较长，导致分散机的排料阻力较大，振动噪音大，设备效率低，易对制浆过程造成不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种制浆系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够降低浆料从分散机排料口进入浆料缓存罐进料口的阻力，提高制浆系统的综合性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种制浆系统，包括分散机、浆料缓存罐和浆料输送泵，所述分散机具有进料口和出料口，所述浆料缓存罐具有进料口和出料口，所述浆料缓存罐出料口通过所述浆料输送泵与所述分散机进料口连通，所述分散机出料口与所述浆料缓存罐进料口通过第一管道连通，所述浆料输送泵能够将浆料从所述浆料缓存罐输送到所述分散机，所述分散机能够通过所述第一管道将所述分散机内的浆料输送到所述浆料缓存罐内以完成浆料在所述浆料缓存罐和所述分散机之间的循环，所述第一管道内的浆料流速小于1m/s，所述第一管道的长度不超过所述第一管道直径的20倍，所述第一管道的高度差不超过所述第一管道直径的5倍。
6.优选的，所述分散机包括分散机物料腔、叶轮和分散机驱动装置，所述分散机物料腔用于容纳物料，所述叶轮设置在所述分散机物料腔内，所述分散机驱动装置用于设置在所述分散机下方以驱动所述分散机物料腔内的叶轮。
7.优选的，所述分散机出料口的高度不低于所述浆料缓存罐进料口的高度。
8.优选的，所述第一管道的长度不超过第一管道直径的10倍。
9.优选的，所述浆料在所述第一管道中的平均流速小于0.5m/s。
10.优选的，还包括第二管道，所述第二管道用于连通所述浆料缓存罐出料口与所述浆料输送泵的进料口。
11.优选的，还包括第三管道，所述第三管道用于连通所述浆料输送泵的出料口与所述分散机进料口。
12.优选的，所述浆料输送泵与所述第二管道、所述浆料输送泵与所述第三管道均为能够拆卸连接。
13.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
14.本实用新型提供的制浆系统，包括分散机、浆料缓存罐和浆料输送泵，分散机具有
进料口和出料口，浆料缓存罐具有进料口和出料口，浆料缓存罐出料口通过浆料输送泵与分散机进料口连通，分散机出料口与浆料缓存罐进料口通过第一管道连通，浆料输送泵将浆料从浆料缓存罐输送到分散机，然后被分散机中的叶轮甩出后通过所述第一管道返回浆料缓存罐，如此浆料在浆料缓存罐和分散机之间来回循环；浆料从分散机出料口输出到进入浆料缓存罐进料口的过程中经过的第一管道内的浆料流速小于1m/s，长度不超过第一管道直径的20倍，高度差不超过管道直径的5倍，第一管道内侧壁对浆料的阻力作用时间短，从而减小了浆料从分散机出料口输出到进入浆料缓存罐进料口的阻力，提高制浆系统的综合性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例中提供的制浆系统的结构示意图；
17.图2为本实施例中提供的制浆系统的正视图；
18.图3为图2中的制浆系统的侧视图；
19.图4为图2中的制浆系统的俯视图。
20.图中：1-浆料缓存罐；2-第二管道；3-浆料输送泵；4-第三管道；5-分散机；6-第一管道；7-分散机出料口；8-浆料缓存罐进料口；9-制浆系统；10-分散机进料口；11-浆料缓存罐出料口；12-滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的目的是提供一种制浆系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够降低浆料从分散机排料口进入浆料缓存罐进料口的阻力，提高制浆系统的综合性能。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.本实施例提供一种制浆系统9，如图1-4所示，包括分散机5、浆料缓存罐1和浆料输送泵3，分散机5具有分散机进料口7和分散机出料口10，浆料缓存罐1具有浆料缓存罐进料口8和浆料缓存罐出料口11，浆料缓存罐出料口11通过浆料输送泵3与分散机进料口7连通，分散机出料口10与浆料缓存罐进料口8通过第一管道6连通，浆料输送泵3能够将浆料从浆料缓存罐1输送到分散机5，分散机5能够通过第一管道6将分散机5内的浆料输送到浆料缓存罐1内以完成浆料在浆料缓存罐1和分散机5之间的循环，第一管道6内的浆料流速小于1m/s，第一管道6的长度不超过管道直径的20倍，第一管道6的高度差不超过管道直径的5倍。本实施例中浆料输送泵3将浆料从浆料缓存罐1输送到分散机5，然后被分散机5中的叶
轮甩出后通过第一管道6返回浆料缓存罐1，如此浆料在浆料缓存罐1和分散机5之间来回循环。浆料从分散机出料口7输出到进入浆料缓存罐进料口8的过程中经过的第一管道6内的浆料流速小于1m/s，长度不超过第一管道6直径的20倍，高度差不超过第一管道6直径的5倍，第一管道6内侧壁对浆料的阻力作用时间短，从而减小了浆料从分散机出料口10输出到进入浆料缓存罐进料口8的阻力，提高制浆系统9的综合性能。
25.本实施例中，因为浆料从分散机出料口7输出到进入浆料缓存罐进料口8的过程中经过的第一管道6的长度不超过管道直径的20倍，第一管道6内侧壁对浆料的阻力作用时间短，从而减小了浆料从分散机出料口7输出到进入浆料缓存罐进料口8的阻力，提高制浆系统9的综合性能。
26.本实施例中，第一管道6用于将分散机5内排出的浆料输送至浆料缓存罐1内，浆料在第一管道6中的平均流速小于1m/s。浆料在第一管道6中的平均流速小于1m/s能够减少浆料对管道的冲击，能够减少浆料传输过程的振动和噪音。
27.本实施例中，制浆系统9还包括用于连通分散机出料口7与浆料缓存罐进料口8的第一管道6，第一管道6的长度不超过管道直径的20倍。第一管道6用于连通分散机出料口7与浆料缓存罐进料口8，长度根据分散机出料口7与浆料缓存罐进料口8的距离选择，第一管道6的长度不超过管道直径的20倍即可，本实施例中优选第一管道6的长度不超过管道直径的10倍。本实施例中是将第一管道6的截面积设置足够大，使得浆料在第一管道6中流动的阻力减小，保证了制浆系统9可以应用于粘度大于10pa
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s的高粘度浆料，并且因为第一管道6的截面积增大，而分散机5对浆料的输出量不变化，浆料在第一管道6中的流速降低，此时第一管道6内壁对浆料的阻力就会下降，浆料对第一管道6内壁的冲击减小，则会减小第一管道6传输浆料时的振动和噪音，进一步提高制浆系统9的综合性能。
28.本实施例中，制浆系统9还包括浆料输送泵3，浆料输送泵3用于连通浆料缓存罐出料口11与分散机进料口10，浆料输送泵3用于给浆料缓存罐出料口11和分散机进料口10之间的浆料提供动力。浆料缓存罐出料口11与分散机进料口10之间设置浆料输送泵，能够加快浆料的传输。
29.本实施例中，分散机5包括分散机物料腔、叶轮和分散机驱动装置，分散机物料腔用于容纳物料，叶轮设置在分散机物料腔内，分散机驱动装置用于设置在分散机下方以驱动分散机物料腔内的叶轮。本实施例中，分散机驱动装置用于设置在分散机5下方以驱动分散机5内的叶轮。叶轮转动以使分散机物料腔中的物料流入第一管道6以流入浆料缓存罐1内。
30.本实施例中，提高分散机5的高度使分散机出料口7的高度不低于浆料缓存罐进料口8，从而优选将分散机驱动装置设置在分散机5的下方，空间利用率高。
31.本实施例中，分散机出料口7的高度不低于浆料缓存罐进料口8的高度，浆料从分散机出料口7输出到进入浆料缓存罐进料口8的过程中无需克服重力，减小了浆料从分散机出料口7输出到进入浆料缓存罐进料口8的阻力，提高制浆系统9的综合性能。
32.本实施例中，第一管道6的长度为不超过管道直径的10倍。第一管道6的长度不超过管道直径的20倍即可，本实施例中优选第一管道6的长度为不超过管道直径的10倍。
33.本实施例中，浆料在第一管道中的平均流速小于0.5m/s。本实施例中，优选浆料在第一管道6中的平均流速为0.5m/s。能够减少浆料对管道的冲击，能够减少浆料传输过程的
振动和噪音。
34.本实施例中，制浆系统9还包括第二管道2，第二管道2用于连通浆料缓存罐出料口11与浆料输送泵3的进料口。本实施例中优选在浆料缓存罐出料口11与浆料输送泵3的进料口之间设置第二管道2用于连通浆料缓存罐出料口11与浆料输送泵3的进料口。
35.本实施例中，制浆系统9还包括第三管道4，第三管道4用于连通浆料输送泵3的出料口与分散机进料口10。本实施例中优选在浆料输送泵3的出料口与分散机进料口10之间设置第三管道4用于连通浆料缓存罐出料口11与浆料输送泵3的进料口。
36.本实施例中，浆料输送泵3与第二管道2、浆料输送泵3与第三管道4均为能够拆卸连接。能够拆卸的连接便于对浆料输送泵3、第二管道2和第三管道4进行保养和维护。
37.本实施例中，制浆系统9还包括行走装置，行走装置固定连接在浆料缓存罐1下部。行走装置能够使浆料缓存罐1便于移动，本实施例中优选行走装置为滚轮12，滚轮12的数量根据需求选择，本实施例中优选在浆料缓存罐1下部设置4个滚轮12作为行走装置，在方便移动浆料缓存罐1的同时还能够支撑浆料缓存罐1。
38.本实施例中，制浆系统9运行的时候先启动分散机5再启动浆料输送泵3，浆料缓存罐1中的浆料经过第二管道2进入浆料输送泵3，浆料输送泵3将浆料经第三管道4泵送至分散机5，浆料在分散机5内的叶轮的带动下旋转，并在离心力作用下经第一管道6被输送到浆料缓存罐1中。
39.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。