一种隔热式多功能圆底烧瓶底座的制作方法

1.本实用新型涉及实验室用具技术领域，具体为一种隔热式多功能圆底烧瓶底座。


背景技术：

2.圆底烧瓶是材料、生物等科研实验室高频使用的玻璃实验用品，圆底烧瓶底部的圆曲面设计具有便于液体在瓶内的流动，固体药品易于混合均匀，以及受热均匀等特点，但圆曲面设计也导致烧瓶不易放置，不能妥善放置的圆底烧瓶容易倾倒，使瓶内物质留出，造成污染，或烧瓶瓶身破损。目前，实验室通常采用木制或橡胶制的烧瓶托放置圆底烧瓶，但不同尺寸的圆底烧瓶需搭配合适尺寸的烧瓶托，否则无法牢牢固定烧瓶导致其歪斜，烧瓶托的高度较低，放置其上的烧瓶瓶身大部分暴露于空气中，如烧瓶刚经过高温加热，则会存在烫伤实验人员的安全隐患，同时，小尺寸的多口烧瓶底部的圆形瓶身体积和重量占烧瓶整体的比例小，而瓶口占比大，烧瓶托为圆形，仅贴合烧瓶底部圆形曲面，对于小尺寸多口烧瓶，仅固定小面积的瓶身底部，而不固定瓶口，很容易造成瓶身重心不稳，发生歪斜的情况；
3.中国专利cn204746383 u记载了一种多用途托架，圆柱体顶部开设圆形凹槽，凹槽内侧设计若干下沉式的环状阶梯，不同半径的圆形环适用于不同半径的烧瓶和试管，但该装置采用高密度海绵材质，海绵通常无法耐受超过200度的高温，无法胜任一些超高温圆底烧瓶的放置，同时，该装置内侧的连续圆环设计也无法很好地适宜于双口和三口等多口圆底烧瓶的固定，并且装置往往需要频繁更换实验场地，移动时有所不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔热式多功能圆底烧瓶底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热式多功能圆底烧瓶底座，包括底托、第一插片、第二插片和隔热衬垫，所述隔热衬垫设置有多组，所述底托内侧的中间位置处设置有环形阶梯，所述底托顶部靠近环形阶梯的两端设置有多组插槽，所述第一插片和第二插片两端的顶部设置有把手，所述底托内部底部的中间位置处设置有导槽，所述导槽的两侧滑动插接有套管，两组所述套管相互远离的一侧设置有握把，两组所述套管相互靠近的一侧设置有限位块，两组所述限位块相互靠近的一侧共同设置有弹簧a，两组所述握把的两端设置有限位组件。
6.优选的，所述限位组件包括卡槽、卡块、插柱、弹簧b和收纳槽，所述卡槽位于两组握把的两端，所述底托两侧的中间位置处设置有与握把相互配合的收纳槽，两组所述收纳槽的两端套设有插柱，四组所述插柱靠近握把的一端设置有与卡槽相互配合的卡块，四组所述插柱的外侧套设有与底托相互连接的弹簧b。
7.优选的，所述环形阶梯半径从下往上逐渐增加。
8.优选的，所述第一插片和第二插片与插槽相互适配。
9.优选的，多组所述隔热衬垫分别贴附于环形阶梯的内壁以及第一插片与第二插片的内侧。
10.优选的，所述底托采用聚四氟乙烯高分子制造而成。
11.优选的，所述隔热衬垫采用有机硅树脂制造而成。
12.优选的，四组所述插柱远离握把的一端设置有与弹簧b相互连接的活动块，且活动块的一侧设置有延伸至底托外侧的滑钮，所述卡块横截面的形状为三角形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔热式多功能圆底烧瓶底座；
14.1、通过插槽、第一插片、第二插片和隔热衬垫的相互配合，第一插片和第二插片在烧瓶放置后，可插入对应的插槽内，从外侧将烧瓶紧紧夹住，对烧瓶进行固定，加强对烧瓶的限位效果，再配合其内侧的隔热衬垫，在使用时起到隔热的效果，可防止工作人员意外触碰烧瓶导致烫伤，并与底托内侧的隔热衬垫相互配合，增强与烧瓶接触的摩擦力，对烧瓶起到了防滑固定的作用，进一步提升了稳定性；
15.2、通过底托和环形阶梯的结构设计，可根据圆底烧瓶的尺寸，将其放置于对应的环形阶梯凹槽内进行限位，使装置可针对多种不同型号的圆底烧瓶进行使用，相比与现行烧瓶底座，适用范围更广，实用性更强，并且环形阶梯凹槽可将烧瓶较大的面积包围住，使烧瓶具有一定的稳定性，固定效果较好；
16.3、通过底托和环形阶梯的相互配合，研究人员需要移动装置时，拨动滑钮解除对握把的固定后，可将握把自动从收纳槽内弹出，便于工作人员拿取装置进行移动，由于装置对烧瓶具有较好的固定效果，可直接将连通烧瓶一起移动，方便下一项实验的展开，无需频繁的拿放烧瓶，使用更加方便，移到到指定位置后，推动握把进入收纳槽内，即可自动将握把固定住，调节十分方便，减少了装置体积，提升了装置移动时的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的俯视盘剖视图；
20.图4为本实用新型图3的a处放大图；
21.图5为本实用新型的立体图。
22.图中：1、底托；2、环形阶梯；3、插槽；4、第一插片；5、第二插片；6、把手；7、隔热衬垫；8、握把；9、套管；10、弹簧a；11、限位块；12、卡槽；13、卡块；14、插柱；15、弹簧b；16、收纳槽；17、导槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种隔热式多功能圆底烧瓶底座，包括底托1、第一插片4、第二插片5和隔热衬垫7，隔热衬垫7设置有多组，底托1内侧的中间位置
处设置有环形阶梯2，底托1顶部靠近环形阶梯2的两端设置有多组插槽3，第一插片4和第二插片5两端的顶部设置有把手6，底托1内部底部的中间位置处设置有导槽17，导槽17的两侧滑动插接有套管9，两组套管9相互远离的一侧设置有握把8，方便拿取装置进行移动，两组套管9相互靠近的一侧设置有限位块11，两组限位块11相互靠近的一侧共同设置有弹簧a10，可推动握把8弹出，两组握把8的两端设置有限位组件。
25.进一步的，限位组件包括卡槽12、卡块13、插柱14、弹簧b15和收纳槽16，卡槽12位于两组握把8的两端，底托1两侧的中间位置处设置有与握把8相互配合的收纳槽16，两组收纳槽16的两端套设有插柱14，四组插柱14靠近握把8的一端设置有与卡槽12相互配合的卡块13，四组插柱14的外侧套设有与底托1相互连接的弹簧b15，便于对握把8进行收纳固定。
26.进一步的，环形阶梯2半径从下往上逐渐增加，可匹配不同尺寸圆底烧瓶的弧度。
27.进一步的，第一插片4和第二插片5与插槽3相互适配，插槽3的宽度和深度与第一插片4和第二插片5厚度匹配。
28.进一步的，第一插片4和第二插片5为具有一定厚度的长方形薄片，上方两侧设有方便拿取的插片，便于移动插片位置，匹配不同尺寸的圆底烧瓶。
29.进一步的，底托1、第一插片4和第二插片5采用可耐200摄氏度以上高温的聚四氟乙烯高分子制造，使底托1可放置高温加热后的圆底烧瓶，防止高温使底托1软化等，导致底托1塌陷不可用的情况发生。
30.进一步的，隔热衬垫7采用有机硅树脂制造而成，起到进一步隔热的功能，同时利用柔性膜材料表面摩擦力，起到防滑和固定圆底烧瓶的作用。
31.进一步的，四组插柱14远离握把8的一端设置有与弹簧b15相互连接的活动块，且活动块的一侧设置有延伸至底托1外侧的滑钮，便于调节操作，卡块13横截面的形状为三角形，便于卡块13卡入卡槽12的内侧。
32.工作原理：装置使用时，将烧瓶放入底托1内侧，使烧瓶插入对应的环形阶梯2内，来固定圆底烧瓶底部，使装置可对不同大小的圆底烧瓶进行固定，固定后，将第一插片4和第二插片5插入对应的插槽3内，可对烧瓶进行固定限位，并可防止工作人员误碰时烫伤；
33.在需要对装置进行移动时，研究人员可通过滑钮拨动插柱14向两端滑动，使插柱14可带动卡块13从卡槽12内滑出，解除对握把8的固定，并在滑动插柱14的过程中拉伸弹簧b15，此时，处于压缩状态的弹簧a10通过其弹性恢复力可推动两组限位块11，使套管9在导槽17的导向下，将两组握把8从收纳槽16的内侧推出，工作人员可手握两组握把8将装置连同高温状态下的圆底烧瓶一同进行移动，便于将烧瓶移至下一个位置进行放置或进行下一步反应；
34.当移动到指定位置后，推动两组握把8收进收纳槽16内侧，此时握把8可推动套管9使两组限位块11相互靠近，对弹簧a10进行挤压，由于卡块13的形状特性，当卡块13与向内滑动的握把8接触时，可自动推动插柱14向底托1内侧滑动，使弹簧b15拉伸，并通过弹簧b15的回弹力，在卡块13移动到与卡槽12对应时，可推动卡块13卡入卡槽12的内侧，对握把8进行限位，使用十分方便。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。