一种新型建筑卷材生产用原料定量投料装置的制作方法

1.本技术涉及建筑卷材生产技术领域，具体而言，涉及一种新型建筑卷材生产用原料定量投料装置。


背景技术：

2.建筑卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，根据主要组成材料不同，分为沥青建筑卷材、高聚物改性沥青建筑卷材和合成高分子建筑卷材。
3.现在的建筑卷材在生产时需要将原料按照一定的比例混合在一起，但是现在将原料进行混合时，都是由工人手动使用铁锹之类的工具将原料混合在一起，导致原料比例添加不准确，影响质量。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种新型建筑卷材生产用原料定量投料装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种新型建筑卷材生产用原料定量投料装置，包括混料件，所述混料件顶部对称安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆顶部共同安装有储料仓，所述储料仓内部安装有若干隔板，若干所述隔板将所述储料仓分为若干容腔，若干所述容腔底部均开设有漏料口，所述漏料口与所述混料件进料端呈上下相对设置，若干所述容腔侧壁均安装有电机，若干所述容腔侧壁均转动安装有转动辊，所述转动辊外周与所述漏料口侧壁呈间隙配合，所述转动辊与所述电机输出端传动连接，所述转动辊外周对称开设有两个传料槽。
6.在本技术的一种实施例中，所述混料件包括混料板、第二电机和搅拌叶，四个所述支撑杆对称安装于所述混料板顶部，所述混料板顶部开设有凹槽，所述混料板底部对称安装有四个支腿，所述第二电机安装于所述混料板底部，所述凹槽侧壁转动安装有转动轴，所述转动轴与所述第二电机输出端传动连接，所述搅拌叶安装于所述转动轴侧壁。
7.在本技术的一种实施例中，所述搅拌叶处于所述凹槽中，所述搅拌叶侧壁与所述凹槽侧壁呈间隙配合。
8.在本技术的一种实施例中，所述混料板底部铰接安装有出料门。
9.在本技术的一种实施例中，所述储料仓底部对称安装有两个集料板，两个所述集料板分别处于最外侧的两个容腔底部，两个所述集料板呈倒八型设置，所述集料板漏料处与所述凹槽呈上下相对设置。
10.在本技术的一种实施例中，所述集料板侧壁对称安装有限位板。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的新型建筑卷材生产用原料定量投料装置，使用时，首先将原料放在储料仓中，不同的原料放在不同的容腔中，此时
原料会被转动辊限位，不会从漏料口掉落，当需要某个原料时，储存这个原料的容腔侧壁电机运转，电机运转带动转动辊运转，当转动辊运转时，转动辊侧壁的传料槽也在转动，当传料槽转到上方时，原料会落入传料槽中，当含有原料的传料槽转到下方开口向下时，传料槽中的运料会落入混料件中，且根据需要原料的总量，再根据传料槽的容量大小，进而控制电机转动多少圈，进而有效的缩小原料加入的误差范围，有效避免由工人手动使用铁锹之类的工具将原料混合在一起，导致原料比例添加不准确，影响质量的问题。
附图说明
12.图1为根据本技术实施例提供的新型建筑卷材生产用原料定量投料装置的主视结构示意图；
13.图2为图1中a-a处剖面结构示意；
14.图3为根据本技术实施例提供的新型建筑卷材生产用原料定量投料装置的主视剖面结构示意图；
15.图4为图3中b-b处剖面结构示意图。
16.图中：1、混料件；2、支撑杆；3、储料仓；4、隔板；5、容腔；6、漏料口；7、电机；8、转动辊；9、传料槽；10、混料板；11、第二电机；12、搅拌叶；13、凹槽；14、支腿；15、转动轴；16、出料门；17、集料板；18、限位板。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4，本技术提供了一种新型建筑卷材生产用原料定量投料装置，包括混料件1，混料件1用于将各种原料混合在一起，混料件1顶部对称使用螺钉安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2顶部共同使用螺钉安装有储料仓3，储料仓3用于盛放原料，储料仓3内部焊接安装有若干隔板4，若干隔板4将储料仓3分为若干容腔5，若干容腔5用于盛放不同的原料，若干容腔5底部均开设有漏料口6，漏料口6与混料件1进料端呈上下相对设置，漏料口6用于将原料排放出落入混料件1中，若干容腔5侧壁均使用螺钉安装有电机7，若干容腔5侧壁均转动安装有转动辊8，转动辊8外周与漏料口6侧壁呈间隙配合，间隙越小越好，防止原料自己落下，转动辊8与电机7输出端传动连接，转动辊8外周对称开设有两个传料槽9，传料槽9用于定量将原料传下，具体实施时，比方说需要混合十立方的原料，而传料槽9的容量为一立方，两个传料槽9就是二立方，进而当转动辊8转动五圈时，传料槽9同样转动五圈，进而没圈会从容腔5中带出二立方的原料落下，进而达到定量的效果。
25.在本实施例中，混料件1包括混料板10、第二电机11和搅拌叶12，四个支撑杆2对称使用螺钉安装于混料板10顶部，混料板10顶部开设有凹槽13，凹槽13便于将原料聚集，混料板10底部对称使用螺钉安装有四个支腿14，支腿14用于对混料板10进行支撑，第二电机11使用螺钉安装于混料板10底部，凹槽13侧壁转动安装有转动轴15，转动轴15与第二电机11输出端传动连接，搅拌叶12使用螺钉安装于转动轴15侧壁，搅拌叶12处于凹槽13中，搅拌叶12侧壁与凹槽13侧壁呈间隙配合，便于减小搅拌叶12与凹槽13之间的死角，进而减小搅拌时的死角，使得对原料搅拌的更加均匀，具体实施时，第二电机11转动带动转动轴15转动，进一步的带动搅拌叶12转动，进而使得搅拌叶12对凹槽13内的原料进行搅拌混合。
26.为了将搅拌好的原料排出，混料板10底部铰接安装有出料门16，具体实施时，当对原料搅拌完成之后，打开出料门16，继续运转第二电机11，此时搅拌叶12会继续带动凹槽13中不同位置的原料转动，进而将其从出料门16排出，便于后续的使用。
27.在本实施例中，储料仓3底部对称使用螺钉安装有两个集料板17，两个集料板17分别处于最外侧的两个容腔5底部，两个集料板17呈倒八型设置，集料板17漏料处与凹槽13呈上下相对设置，具体实施时，集料板17用于将容腔5中落下的原料进行聚集，进而便于进入凹槽13中，具体实施时，集料板17侧壁对称使用螺钉安装有限位板18，限位板18用于对原料进行限位，进而防止原料从集料板17侧壁落下但是落不进凹槽13中。
28.具体的，该新型建筑卷材生产用原料定量投料装置的工作原理：使用时，首先将原料放在储料仓3中，不同的原料放在不同的容腔5中，此时原料会被转动辊8限位，不会从漏料口6掉落，当需要某个原料时，储存这个原料的容腔5侧壁电机7运转，电机7运转带动转动辊8运转，当转动辊8运转时，转动辊8侧壁的传料槽9也在转动，当传料槽9转到上方时，原料会落入传料槽9中，当含有原料的传料槽9转到下方开口向下时，传料槽9中的运料会落入凹槽13中，此时第二电机11运转带动转动轴15转动，进而带动搅拌叶12转动，对凹槽13中的原料进行搅拌混合，且根据需要原料的总量，再根据传料槽9的容量大小，进而控制电机7转动多少圈，进而有效的缩小原料加入的误差范围，有效避免由工人手动使用铁锹之类的工具将原料混合在一起，导致原料比例添加不准确，影响质量的问题。
29.需要说明的是：电机7、转动辊8、第二电机11和搅拌叶12的型号规格需根据该装置
的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
30.电机7和第二电机11其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。