一种体外预应力加固混凝土梁结构的制作方法

1.本技术涉及加固混凝土梁技术领域，尤其是涉及一种体外预应力加固混凝土梁结构。


背景技术：

2.桥梁加固施工一般指是通过对构件的补强和结构性能的改善来恢复或提高现有桥梁的承载能力，以延长其使用年限，适应现代交通运输的要求。混凝土桥梁常常会利用碳纤维布进行体外预应力加固。碳纤维布加固通常是在梁的底面用高性能粘结剂粘贴碳纤维布，使两者共同工作，提高梁的抗弯、抗剪承载力，由此达到对梁进行加固、补强的目的。在粘贴碳纤维布之前，首先应将梁底粘贴区域进行表面处理，目的在于去除混凝土表面的薄弱层，露出坚实的混凝土层并打磨平整，以保证碳纤维布与混凝土间粘结可靠。碳纤维布加固梁的优点是能大幅度提高混凝土梁的承载力、增大混凝土梁的刚度。
3.现有的部分加固混凝土梁结构会应用u形箍，来对碳纤维布与混凝土梁之间连接，可防止u形箍区域内碳纤维布脱胶掉落，并提高u形箍区域内碳纤维布与混凝土梁之间的紧密度，但u形箍宽度有限，而碳纤维布一般较长，使得u形箍只能对碳纤维布部分长度区域进行加固，而无法对碳纤维布整体长度区域进行加固，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.为了解决无法对碳纤维布整体长度区域进行加固的问题，本技术提供一种体外预应力加固混凝土梁结构。
5.本技术提供一种体外预应力加固混凝土梁结构，采用如下的技术方案：
6.一种体外预应力加固混凝土梁结构，包括混凝土梁体，所述混凝土梁体底部粘接有碳纤维布，所述混凝土梁体外壁底部活动套有均匀分布的u形箍，所述混凝土梁体外壁开设有均匀分布的固定孔，所述u形箍顶端开设有对称分布的两个隐藏孔，所述隐藏孔内活动套有锚栓，所述锚栓一端固定安装在固定孔内，所述u形箍内壁底部焊接有对称分布的两个第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧顶端之间焊接有压板，所述压板顶部与碳纤维布底部相接触，所述压板两侧开设有均匀分布的斜槽，所述斜槽内固定套有连接绳，所述连接绳一端固定套在相邻所述压板的斜槽内，所述连接绳顶部与碳纤维布底部相接触。
7.可选的，所述压板外壁焊接有对称分布的两个支撑板，所述支撑板顶部焊接有均匀分布的第二复位弹簧。
8.可选的，所述第二复位弹簧顶端焊接有压块。
9.可选的，所述压块顶部与连接绳底部相接触。
10.可选的，所述连接绳活动夹在碳纤维布与压块之间。
11.可选的，所述压板滑动套在u形箍内壁，所述碳纤维布位于u形箍内部。
12.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
13.1.通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹力，可使压板和连接绳向上压动来对碳
纤维布整体长度区域进行按压，整体按压会使碳纤维布与混凝土梁之间连接的更加紧密和牢靠，消除碳纤维布与混凝土梁之间的部分气泡，防止碳纤维布脱胶掉落，并起到了对混凝土梁进行再次加固的作用，可提高混凝土梁的强度。
14.2.通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的形变，可在地震时为混凝土梁进行减震，且可通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的压缩，来对不同厚度规格的碳纤维布进行按压，斜槽便于连接绳顶部与碳纤维布进行接触，提高了结构的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型示意图；
16.图2是本实用新型的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的图2中a结构放大图；
18.图4是本实用新型的混凝土梁体和u形箍连接图；
19.图5是本实用新型的整体结构仰视图。
20.附图标记说明：1、混凝土梁体；11、碳纤维布；12、固定孔；2、u形箍；21、隐藏孔；22、锚栓；23、第一复位弹簧；3、压板；31、斜槽；32、连接绳；33、支撑板；34、第二复位弹簧；35、压块。
具体实施方式
21.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种体外预应力加固混凝土梁结构，包括混凝土梁体1，混凝土梁体1为常见的混凝土桥梁，混凝土梁体1底部粘接有碳纤维布11，便于将碳纤维布11固定在混凝土梁体1上，碳纤维布11可在混凝土梁体1外，对混凝土梁体1进行预应力加固，混凝土梁体1外壁底部活动套有均匀分布的u形箍2，u形箍2套在混凝土梁体1底部，混凝土梁体1外壁开设有均匀分布的固定孔12，u形箍2顶端开设有对称分布的两个隐藏孔21，隐藏孔21内活动套有锚栓22，锚栓22一端固定安装在固定孔12内，从而可对u形箍2和混凝土梁体1之间进行固定，固定孔12可对锚栓22进行固定，隐藏孔21可对锚栓22一端进行隐藏，使u形箍2两侧光滑，提高结构的美观性；
23.u形箍2内壁底部焊接有对称分布的两个第一复位弹簧23，便于u形箍2对第一复位弹簧23进行支撑，u形箍2呈“u”字形状，两个第一复位弹簧23顶端之间焊接有压板3，第一复位弹簧23可对压板3进行支撑，压板3顶部与碳纤维布11底部相接触，压板3在第一复位弹簧23弹力下会压在碳纤维布11上，压板3两侧开设有均匀分布的斜槽31，斜槽31内固定套有连接绳32，斜槽31由于自身倾斜的角度，可使连接绳32出压板3后能压在碳纤维布11上，连接绳32一端固定套在相邻压板3的斜槽31内，两个相邻压板3内的两个相邻斜槽31会对同一个连接绳32进行固定，便于u形箍2彼此连接后，能通过压板3和连接绳32对碳纤维布11整体长度区域进行按压，连接绳32顶部与碳纤维布11底部相接触，便于连接绳32对碳纤维布11进行按压，连接绳32可采用防水和耐腐蚀材质的绳子。
24.参照图3，压板3外壁焊接有对称分布的两个支撑板33，便于压板3对支撑板33进行固定，支撑板33顶部焊接有均匀分布的第二复位弹簧34，支撑板33可对第二复位弹簧34进行固定。
25.参照图3，第二复位弹簧34顶端焊接有压块35，便于第二复位弹簧34对压块35进行支撑。
26.参照图3，压块35顶部与连接绳32底部相接触，使压块35能在第二复位弹簧34弹力下将连接绳32压在碳纤维布11上，其中第二复位弹簧34具有弹力可长期对压块35进行挤压，使连接绳32能一直压在碳纤维布11上，防止连接绳32从碳纤维布11上脱离。
27.参照图3，连接绳32活动夹在碳纤维布11与压块35之间，使得压块35可将连接绳32压向碳纤维布11。
28.参照图4，压板3滑动套在u形箍2内壁，u形箍2可对压板3进行限位，碳纤维布11位于u形箍2内部，使得u形箍2可对部分长度区域内的碳纤维布11进行遮挡保护。
29.本技术实施例的一种体外预应力加固混凝土梁结构的实施原理为：
30.使用时先将u形箍2套在混凝土梁体1底部，再利用锚栓22配合固定隐藏孔21和固定孔12，来对混凝土梁体1和u形箍2进行固定，此时在第一复位弹簧23弹力下，压板3会向上压动而将部分长度区域的碳纤维布11压在混凝土梁体1上，在第二复位弹簧34弹力下，压块35会将连接绳32向上压动，使连接绳32能将部分长度区域的碳纤维布11压在混凝土梁体1上，多个u形箍2彼此连接后，能通过压板3和连接绳32对碳纤维布11整体长度区域进行按压，整体按压会使碳纤维布11与混凝土梁体1之间连接的更加紧密和牢靠，并起到了对混凝土梁体1进行再次加固的作用。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。