一种变频转子泵的制作方法

1.本实用新型涉及转子泵技术领域，具体为一种变频转子泵。


背景技术：

2.转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。
3.现有的转子泵由于结构设计的原因，无法实现无级调速，从而使得泵体的变速不够稳定，降低了其适应性，并且现有的转子泵在工作时容易产生较大的震动，从而使得相关零部件因震动产生的碰撞而受损，因此急需对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的转子泵无法实现无级调速，变速不够稳定，适应性低，并且作时容易产生震动的缺陷，提供一种变频转子泵。所述一种变频转子泵具有结构设计合理，可实现无级变速，变速稳定，适应性强，并且减震效果好，可有效降低工作时的震动幅度等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频转子泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑仓，所述支撑仓的顶部安装有泵体，所述泵体的一侧安装有变频电机，所述变频电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有安装座，其表面螺纹连接有若干个螺栓，所述安装座固定连接在支撑仓的顶部，其顶部表面开设有若干个与螺栓相配合的螺纹槽，所述变频电机的两侧均设置有第一减震机构，所述支撑仓的前方和后方均设置有若干个第二减震机构。
6.优选的，所述底座的底部表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
7.优选的，所述支撑仓的内部设置有若干个缓冲架，所述缓冲架为y字形，其底部固定连接在底座上，且所述缓冲架的顶部表面开设有半球形球槽，所述球槽内设置有缓冲球，所述支撑仓的顶部内壁表面同样开设有若干个与缓冲球相配合的球槽。
8.优选的，所述第一减震机构包括减震架，所述减震架为l形，其顶部末端固定连接有减震板，且所述减震架的底部开设有通孔，所述通孔内插入有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有挡块，其另一端固定连接在安装座的侧壁，且所述固定杆的杆身缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在减震架和安装座的侧壁。
9.优选的，所述减震板为弧形，并贴合在变频电机的侧壁，且所述减震板的弧形内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。
10.优选的，所述第二减震机构包括固定板，所述固定板固定连接在支撑仓的前后端
面，其底部固定连接有减震仓，所述减震仓的两侧侧壁均开设有滑槽，其内部设置有滑块，所述滑块的两端均穿过滑槽并延伸至减震仓外，其顶部与固定板之间固定连接有第二弹簧，且所述滑块的底部固定连接减震杆，所述减震杆的底端贯穿减震仓的底部并固定连接有减震块。
11.优选的，所述减震块位于减震仓的下方，其底部表面设置有一层减震垫，所述减震垫为橡胶垫结构，其厚度为1～2cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、结构设计合理，本实用新型采用了变频电机，可使得泵体能进行无级调速，使其变速稳定，从而提高了该转子泵的适应性；
14.2、稳定性高，底座的底部表面设置有一层防滑垫，可增大底座与地面等接触面之间的摩擦力，以便提高底座的稳定性，从而防止该转子泵在工作时发生打滑和位移；
15.3、不易变形，通过缓冲架顶部的缓冲球可分解向下的压力，以便起到缓冲支撑的效果，从而有效减小了支撑仓的弯曲变形幅度；
16.4、减震效果好，本实用新型通过第一减震机构和第二减震机构中各个构件之间的相互配合可有效减小变频电机和泵体工作时的震动幅度，以便使其保持一个稳定的工作状态。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1的侧视图；
19.图3为图1中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图。
21.图中标号：1、底座；2、支撑仓；3、泵体；4、变频电机；5、安装板；6、安装座；7、螺栓；8、螺纹槽；9、防滑垫；10、缓冲架；11、球槽；12、缓冲球；13、减震架；14、减震板；15、固定杆；16、挡块；17、第一弹簧；18、固定板；19、减震仓；20、滑槽；21、滑块；22、第二弹簧；23、减震杆；24、减震块；25、减震垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变频转子泵，包括底座1，底座1的底部表面设置有一层防滑垫9，防滑垫9的表面刻有人字形防滑纹，可增大底座1与地面等接触面之间的摩擦力，以便提高底座1的稳定性，从而防止该转子泵在工作时发生打滑和位移，底座1的顶部固定连接有支撑仓2，支撑仓2的顶部安装有泵体3，泵体3的一侧安装有变频电机4，变频电机4的底部固定连接有安装板5，安装板5的下方设置有安装座6，其表面螺纹连接有若干个螺栓7，安装座6固定连接在支撑仓2的顶部，其顶部表面开设有若干个与螺栓7相配合的螺纹槽8，螺栓7的末端可旋入至对应的螺纹槽8中，通过螺栓7与螺纹槽8之间
的相互配合可将变频电机4连同安装板5一起固定在安装座6的顶部，支撑仓2的内部设置有若干个缓冲架10，缓冲架10为y字形，其底部固定连接在底座1上，且缓冲架10的顶部表面开设有半球形球槽11，球槽11内设置有缓冲球12，支撑仓2的顶部内壁表面同样开设有若干个与缓冲球12相配合的球槽11，当支撑仓2的顶部因受到重力作用而发生弯曲变形时，通过缓冲球12可分解向下的压力，以便起到缓冲支撑的效果，从而有效减小了支撑仓2的弯曲变形幅度，变频电机4的两侧均设置有第一减震机构，第一减震机构包括减震架13，减震架13为l形，其顶部末端固定连接有减震板14，且减震架13的底部开设有通孔，通孔内插入有固定杆15，固定杆15的一端固定连接有挡块16，其另一端固定连接在安装座6的侧壁，且固定杆15的杆身缠绕有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别固定连接在减震架13和安装座6的侧壁，减震板14为弧形，并贴合在变频电机4的侧壁，当变频电机4运转时，在第一弹簧17的弹性复位作用下可通过减震板14对变频电机4进行限位，从而有效减小变频电机4的震动幅度，减震板14的弧形内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲的效果，以避免变频电机4与减震板14直接接触而产生碰撞和磨损，支撑仓2的前方和后方均设置有若干个第二减震机构，第二减震机构包括固定板18，固定板18固定连接在支撑仓2的前后端面，其底部固定连接有减震仓19，减震仓19的两侧侧壁均开设有滑槽20，其内部设置有滑块21，滑块21的两端均穿过滑槽20并延伸至减震仓19外，其顶部与固定板18之间固定连接有第二弹簧22，且滑块21的底部固定连接减震杆23，减震杆23的底端贯穿减震仓19的底部并固定连接有减震块24，减震块24位于减震仓19的下方，其底部表面设置有一层减震垫25，在第二弹簧22的弹性复位作用下可使得减震块24贴合在地面等接触面上，减震垫25为橡胶垫结构，其厚度为1～2cm，具有弹性，当与地面等接触面接触时可起到缓冲减震的效果，从而有效减小泵体3工作时的震动幅度，以便使其保持一个稳定的工作状态。
24.工作原理：本实用新型在使用时，通过外接电源驱动变频电机4使其驱动泵体3运转，采用变频电机4可使得泵体3能进行无级调速，使其变速稳定，从而提高了该转子泵的适应性，当支撑仓2的顶部因受到泵体3和变频电机4的重力作用而发生弯曲变形时，通过缓冲架10顶部的缓冲球12可分解向下的压力，以便起到缓冲支撑的效果，从而有效减小了支撑仓2的弯曲变形幅度，当变频电机4运转时，在第一弹簧17的弹性复位作用下可通过减震板14对变频电机4进行限位，从而有效减小了变频电机4的震动幅度，支撑仓2的前方和后方均设置有若干个第二减震机构，在第二弹簧22的弹性复位作用下可使得减震块24贴合在地面等接触面上，当泵体3因工作而带动支撑仓2产生震动时，通过减震块24底部的减震垫25可起到缓冲减震的效果，从而有效减小泵体3工作时的震动幅度，以便使其保持一个稳定的工作状态。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。